Yuqori sifatli oyna pardalanuvchi rolik korpusini misol qilib olib, soyani kamaytirish va sirt pürüzlülüğü talablarini ta'minlash uchun elektrokaplamadan oldin rulon yuzasini jilolashga e'tibor qaratish uchun ho'l kamar pardalash mashinasidan foydalaning. Elektrokaplamadan so'ng, barqaror qoplama qalinligi va oyna effektiga ega bo'lgan rolikli korpusni turli xil to'rlarning abraziv kamarlari bilan silliqlash orqali olish mumkin.
1 muqaddima
Dazmollash rulosi dazmollash mashinasining muhim qismlaridan biridir. Rolikli korpus odatda past karbonli po'latdan choksiz quvurdan tayyorlanadi. Mato yuzasi yuqori porloq bo'lishi uchun rolik korpusining yuzasi qattiq xrom qoplamani talab qiladi va sirt pürüzlülüğü Ra=0.01-0.025mkm talab qilinadi va ko'zgu effektiga silliqlashdan keyin erishish mumkin[1 ]. Umumiy ishlov berish usullari mexanik abraziv, elektrolitik abraziv va hokazolarni o'z ichiga oladi. Tashqi diametri 415 mm bo'lgan rolikli korpus uchun kompaniya sirt pürüzlülüğü qiymati R a {{5} bo'lgan oyna yuzasi rolikli korpusini olish uchun mexanik abraziv kamarni polishing usulini qo'llaydi. }.02 mkm. Qayta ishlash jarayonida elektrokaplamadan oldin qo'pol abraziv sifati elektrokaplamadan keyin nozik abrazivga muhim ta'sir ko'rsatishi aniqlandi. Dag'al abraziv sifatini nazorat qilish orqali yuqori sifatli qattiq xrom qatlamli oynani parlatish effektini olish mumkin.
2 Rolikli korpusni qayta ishlash muammolarini tahlil qilish
1-rasmda ko'rsatilganidek, rulon tanasi 20 # choksiz po'lat quvurdan qilingan. Rolik tanasining A yuzasida chekka mavjud bo'lganligi sababli, uning vazifasi matoning qo'pol yuzasini urish va tarashdir, shuning uchun ishlov berish jarayonida chetini siqib bo'lmaydi va silliqlash paytida dumaloq chekka paydo bo'lmasligini ta'minlash kerak. Shu bilan birga, abraziv kamarni parlatish jarayonida, oluklar mavjudligi sababli, abraziv bosh parda vaqti-vaqti bilan silliqlash holatida bo'ladi, shuning uchun abraziv kamar soyasi ko'pincha sirtni o'zgartirish jarayonida, ayniqsa qo'pol polishing paytida paydo bo'ladi, u rolik tanasining yuzasida paydo bo'ladi. Turli xil soyalarning doimiy soyalari. Chunki elektrokaplamadan oldin sirt pürüzlülüğü kafolatlana olmasa, oyna effektiga erishish uchun yuqori qattiqlikdagi krom qoplama qatlamini qayta ishlash qiyin bo'ladi, shuning uchun elektrokaplamadan oldin soyalash jarayoni juda muhimdir.
3 jarayonni tahlil qilish
Rolikli korpusni silliqlashdan keyingi jarayon yo'nalishi: silliqlash → qo'pol abraziv → elektrokaplama → parlatishni tugatish → keyingi ishlov berish.
Rolik tanasi maydalangandan so'ng, sirt pürüzlülüğü qiymati Ra=0,8 mkm ga etadi va sirt biroz aniq bo'ladi. Cilalangandan keyin rulo korpusining yuzasi 2-rasmda ko'rsatilgan.
2-rasm Cilalanishdan keyin rulo korpusining yuzasi
Jilo mashinasi Dalian Machine Tool kompaniyasining CW6180E gorizontal tornasidan o'zgartirildi. Jilolash 3-rasmda ko'rsatilgan.
Rasm 3-rasm Cilalanish sxemasi
G'altakning tanasi jilo mashinasida o'rnatilgandan va disk raskadrovka qilingandan so'ng, silliqlash g'ildiragi zarralarini rulo yuzasiga yopishmasligi uchun rulo yuzasini tozalash kerak, aks holda oxirgi oyna effekti ta'sir qilishi mumkin. Jilolash dastgohining ishlov berish parametrlari: rolik korpusining tezligi 126r/min, oqish tezligi 0,26mm/r, tebranish boshining chastotasi 12-18Gts.
Belanchak boshining chastotasini abraziv kamarning to'rlari soniga qarab sozlang. Maxsus qo'pol silliqlash → elektrokaplama → nozik silliqlash jarayoni 1-jadvalda ko'rsatilgan. Cilalashda abraziv kamarning yuzasi rulon yuzasiga perpendikulyar eksenel yo'nalishda o'zaro harakatlanadi. Toʻrli abraziv kamar 250- bilan ikki marta sayqallangandan soʻng, rolik yuzasi radial yoʻnalish boʻyicha doimiy soyaga ega boʻladi va rolik yuzasi bir vaqtning oʻzida toʻq porloq boʻladi. Tuproq rolikli tanasida aniq farqlar mavjud. Ushbu turdagi soyalar, asosan, abraziv kamar yuzasida turli o'lchamdagi qum donalari tufayli yuzaga keladi [2]. Abraziv kamarning to'r raqami qanchalik past bo'lsa, zarrachalar kattaligi shunchalik yuqori bo'ladi va silliqlash paytida rulon tanasi yuzasida qolgan izlar shunchalik aniq bo'ladi; shu bilan birga, rulonli sirt uradi U shuningdek, parlatish uchun ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Kaltaklash rulon yuzasida abraziv kamarning bosimiga ta'sir qiladi, natijada turli xil chuqurlikdagi soyalar paydo bo'ladi. Dazmollash rulosining maxsus rolikli korpusi uchun soyalar asosan chekka yaqinida joylashgan va abraziv kamar va rulo yuzasi o'rtasidagi uzluksiz aloqa tirqishdagi qum donalarining silliqlash darajasini rulon yuzasiga nisbatan yuqoriroq qiladi, va shu bilan birga, rolik tanasi aylanadi Chetni dumaloq yoy chetiga aylantirish oson, shuning uchun abraziv kamar va rulo yuzasi o'rtasidagi aloqa bosimini nazorat qilish juda muhimdir. 500-toʻr va 1000-toʻrli abraziv kamarlar bilan sayqallangandan soʻng, soyalar tozalanadi. Yorug'lik rolik yuzasida porlaganda, u soyada diffuz tarzda aks etadi. Bu yorug'lik yo'nalishi bo'ylab kuzatilishi kerak va sirt pürüzlülüğü standart namunasi bilan taqqoslanishi kerak, bu 1500 gritli abraziv kamar bilan polishing kerak yoki yo'qligini aniqlash uchun.
1-jadval Qo'pol abraziv → elektrokaplama → nozik polishing jarayoni rasmlari
Qo'pol silliqlashdan so'ng, sirt pürüzlülüğü qiymati Ra 0.1 mkm dan kam yoki teng bo'lishi kafolatlanadi va sirtda asosan ko'rinadigan ishlov berish izlari yo'q va 1500-to'rli abraziv kamar soyasiga ruxsat beriladi. yorug'likka qaragan yo'nalishda. Dag'al silliqlashdan so'ng rolik korpusining haqiqiy o'q yuzasi 4-rasmda ko'rsatilgan.
rasm
4-rasm Qo'pol silliqlashdan keyin rulonning yuzasi
Elektrokaplamadan so'ng rolik tanasining haqiqiy yuzasi 5-rasmda ko'rsatilgan. Sirt yorqin va porloq, ammo soyali hali ham mavjud. Joylarda tekshirish va statistik ma'lumotlardan so'ng, elektrokaplamadan oldin sirt pürüzlülüğü qiymati elektrokaplamadan keyin sirt pürüzlülüğü qiymatiga mutanosib ekanligi va qoplamaning qalinligi elektrokaplamadan keyin rulon yuzasining sirt pürüzlülüğüne ham ta'sir qilishi aniqlandi.
rasm
5-rasm Elektrokaplamadan keyin rulo korpusining yuzasi
Elektrokaplamadan oldin va keyin g'altakning sirt pürüzlülüğü va qoplama qalinligi o'rtasidagi bog'liqlik 2-jadvalda ko'rsatilgan. Qoplama qalinligining oshishi rolik sirtini qo'polroq qilishini aniqlash mumkin. Joriy boshoq effektiga ko'ra, ishlov beriladigan qismning substratining mikroskopik notekisligi cho'qqisida oqim zichligi yuqori bo'ladi va elektrokaplama metall ionlari birinchi bo'lib u erda cho'kadi, bu cho'qqida qoplamani tezroq qalinlashtiradi va elektrokaplama vaqti oshgani sayin, qoplama qalinlashadi va sirt qo'polroq bo'ladi [3], iqtisodiy xarajatlar va keyingi ishlov berishni hisobga olgan holda, qoplamaning qalinligi 80 mkm dan katta yoki unga teng bo'lishi talab qilinadi.
2-jadval Rolik korpusining sirt pürüzlülüğü va galvanik qoplamadan oldingi va keyingi qoplama qalinligi o'rtasidagi bog'liqlikning statistik statistikasi (birlik: mkm)
Elektrolizlangan rolikli korpus oxirgi ishlov berish uchun polishing mashinasiga o'rnatiladi. Oldingi qo'pol polishingdan farqi shundaki, belanchak chastotasining pastki chegarasi nozik abraziv uchun tanlangan, shuning uchun yangi abraziv kamar soyani olib tashlash tezligini yaxshilash uchun iloji boricha rulo yuzasi bilan aloqa qiladi. Turli xil to'rlarning abraziv kamarlari bilan jilolangandan so'ng, oxirgi oynalashdan oldin rolik yuzasining sirt pürüzlülüğünü (sirt pürüzlülüğü qiymati Ra 0.03 mkm dan kam yoki unga teng) tasdiqlang. Agar yo'q bo'lsa, 1500 to'rli abraziv kamar bilan parlatishda davom eting. 3000-to‘rli oynali abraziv kamar, asosan, qoldiq soyani olib tashlashi mumkin. Tayyor rulon tanasi 6-rasmda ko'rsatilgan.
Rasm 6-rasm Rolik tanasining tayyor yuzasining haqiqiy surati
4 Xulosa
Ushbu maqolada, elektrokaplamadan oldin rulo sirtini qayta ishlash uchun ho'l kamar parlatish mashinasi ishlatiladi. Dag'al polishing sifatini nazorat qilish orqali qattiq xrom qatlamining yuqori sifatli oynali parlatish effekti olinadi va quyidagi xulosalar chiqariladi.
1) Elektrokaplamadan oldin rolik yuzasining sirt pürüzlülüğü qiymati qanchalik past bo'lsa, elektrokaplama qatlamining sirt pürüzlülüğü qiymati qanchalik past bo'lsa, keyingi nozik abraziv jarayonida kamroq soyali bo'ladi va yuqori sifatli oyna rolikli tanasini olish osonroq bo'ladi. . Turli xil to'rlarning abraziv kamarlari soyani asosan olib tashlanmaguncha asta-sekin yaxshilashi mumkin.
2) Rolikli korpus va abraziv kamar teskari yo'nalishda aylanadi, bu esa chekka tirqishni himoya qilishda silliqlash samaradorligini oshirishi mumkin.
