Apr 04, 2023 Xabar QOLDIRISH

Ekstruziya haqida ma'lumot shu erda!

 

Ekstruziya qolipidagi nosozliklarni tuzatish---


Operatorlar o'zlari ishlayotgan ekstruderni yaxshi bilishlari va vintning xususiyatlarini, isitish va sovutishni boshqarishni, asbobning xususiyatlarini, traktorning boshqaruv blokining tuzilishi va yig'ilishini va hokazolarni to'g'ri tushunishlari kerak. ekstruziya jarayoni shartlarini to'g'ri tushunish, mashinani to'g'ri ishlatish uchun.
Nosozliklarni tuzatish uchun umumiy operatsiya bosqichlari quyidagilardan iborat:

(1) Mashinani ishga tushirishdan oldin haroratni boshqarish moslamasi sezgir yoki yo'qligini, asbob ishlamay qolganligini, sovutish suvi bloklanmaganligini va hokazolarni tekshiring. Odatda, aniqlash uchun termometrlar va sovutish suvi ishlatiladi.

(2) Ekstruderning vintini, barrelini va qolip boshini ekstruderning ishlash tartibiga muvofiq qizdiring. Harorat belgilangan haroratga ko'tarilgandan so'ng, mashinani ishga tushirishdan oldin uni taxminan 10 daqiqa davomida issiq ushlab turish kerak, shunda mashinaning har bir qismining harorati barqarorlashadi.

(3) Mashinani ishga tushirishdan oldin qolip boshining har bir qismining birlashtiruvchi vintlarini va murvatlarini u issiq bo'lganda mahkam torting. Materialni ekstrudirovka qilishdan oldin, operator murvat yoki vintning sinishi va shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun to'g'ridan-to'g'ri matritsa oldida turmasligi kerak.

(4) Ekstruziyaning boshida vida tezligi sekin bo'lishi kerak, keyin esa mashinani ishga tushirishda ortiqcha yuklanish va shikastlanmaslik uchun asta-sekin oshirilishi kerak.

(5) Ishga tushganda, avval oz miqdorda material qo'shing va oziqlantirish balansini saqlang. Oziqlantirishda, moment kabi turli jadval qiymatlariga e'tibor bering. Material matritsadan siqib chiqarilgandan va tortish moslamasi tomonidan tortilgandan so'ng, material miqdori odatdagidek Extrude bo'lguncha asta-sekin oshirilishi mumkin.

(6) Tortishni boshlaganda, oson tortish uchun sozlash qolipi va qolip boshi o'rtasida ma'lum masofa bo'lishi kerak. Suv yo'lini oching (qolip boshiga suv quyishdan ehtiyot bo'ling, aks holda bu qolip boshining g'ayritabiiy chiqishiga olib keladi va materialning sinishi yoki mog'or bloklanishiga olib keladi), murakkab bo'shliqning shakli kichik va qolipning profili bir nechta bo'shliqlar shakllantiruvchi qolipning qopqoq plitasini ochishi kerak; Ekstrudirovka qilingan materialning plastiklashuvi normal ekanligini tasdiqlagandan so'ng, material o'rnatilgan tortish arqonlari orqali traktorga tortiladi. Kalibrlash stoli va kalibrlash boshi orasidagi masofani qisqartiring, qopqoqni yoping, vakuum pompasini ishga tushiring, ekstruziya tezligi va tortish tezligi asosan muvozanatlashguncha kuting, normal ekstruziyaga qadar profilni kuzating va keyin kalibrlash orasidagi masofani qisqartiring. stol va qolipni ideal qiymatga keltiring.

(7) Agar shakllantiruvchi matritsaning kirish qismida parizon hosil bo'lmaganligi yoki ichki qovurg'alar profilning ichki bo'shlig'i yuzasiga yopishganligi aniqlansa, o'tkir asbobdan foydalanib, shakllanmagan qismiga bir nechta kichik teshiklarni teshing. parison yoki shakllantirish qolib birinchi bo'limi kiraverishda ichki qovurg'alar. Teshik kichik bo'shliqni atmosfera bilan aloqa qiladi va parison shakllantiruvchi qolipga kirganda ochiq bo'ladi, bu salbiy bosim hosil qilish va parisonni shakllantirish qolipining qolib devoriga mahkam yopishishi uchun qulaydir.

(8) Bloklangan qolip (bloklanmagan) bo'lsa, darhol sozlash stolini orqaga suring yoki tortish tezligini oshiring yoki yuqoridagi ikkita echimni bir vaqtning o'zida amalga oshiring va keyin normal ishlab chiqarishni davom ettirish uchun jarayonni sozlang. Agar u bloklangan bo'lsa va yuqoridagi sxemani amalga oshirish noto'g'ri bo'lsa, shakllantirish stoli darhol orqaga ko'chirilishi kerak va material shakllantiruvchi qolip bo'ylab kesilishi kerak, shakllantiruvchi qolipning suv bug'lari yopilishi kerak, tortish tezligi bo'lishi kerak. qisqartirilishi kerak va profil asta-sekin shakllantiruvchi matritsadan chiqarilishi kerak. Agar profilning bir qismi kalibrlash qolipida buzilgan bo'lsa, kalibrlash qolipini qismlarga ajratish va qoldiq materialni butunlay olib tashlash kerak.

(9) O'chirishda, odatda, mashinadagi ishlab chiqarish materialini siqib chiqarish uchun avval o'chirish materialini qo'shish kerak, so'ngra mog'orni tozalash uchun issiq bo'lganda mashinani to'xtatib, qolip boshini qismlarga ajratish kerak.

rasm


Ekstruziya qolipiga texnik xizmat ko'rsatish---


1. Texnik xizmat ko'rsatish va tozalash vaqtida noto'g'ri yuklash, tushirish yoki tozalash mog'orning shikastlanishining asosiy sabablaridan biridir. Shuning uchun qolipni demontaj qilish va tozalash professionallar tomonidan amalga oshirilishi kerak.

2. Qolib boshini demontaj qilish va tozalashda mis qismlardan foydalanish kerak.

3. Qolib boshining birlashtirilgan yuzasi (muhrlash yuzasi) nozik yog 'toshi yoki metallografik zımpara bilan tozalanishi mumkin.

4. Qolib yig'ilgunga qadar, oqim kanali metallografik zımpara bilan past pürüzlülükte parlatılmalıdır va gaz va suv korroziyasini kamaytirish va uzoq muddatli saqlash vaqtida oqim kanalini himoya qilish uchun nozik bir organik kremniy ester qatlami bilan qoplanishi kerak.

5. Yig'ish jarayonida barcha murvatlar, vintlardek yotqizilgan yuzalar va iplar yuqori haroratli surtma bilan qoplangan bo'lishi kerak.

6. O'rnatish qolipini demontaj qilishda to'qnashuvni oldini olish uchun ehtiyot bo'lish kerak; o'rnatishda shablonning tartib raqamiga muvofiq o'rnatilishi kerak.

7. Suv idishining kundalik parvarishida, shakllangan blok o'rnatilgandan so'ng, to'rt tomondan tegishli sozlash joyi mavjudligini ta'minlash kerak.

rasm

Ekstruziya qoliplarini saqlash joyi ---
1. Qolib quruq, toza va havalandırılan omborda saqlanishi kerak va uni korroziy mahsulotlar bilan saqlash qat'iyan man etiladi;

2. Qolib ishlatilgandan so'ng uni tozalash va qayta yig'ish kerak. Yog 'yopilgandan so'ng, u omborda saqlanadi;

3. Xavfsiz joylashtirish va qulay kirishni ta'minlash uchun qoliplarni maxsus qolib saqlash tokchalarida saqlash kerak.

 

 

So'rov yuborish

whatsapp

skype

Elektron pochta

So'rov