Yoriqlar, shu jumladan filiform yoriqlar, mikro yoriqlar, yuqori oqartirish, qismning yuzasida yorilish va qismning yopishishi va oqim kanalining yopishishi natijasida kelib chiqadigan travma inqirozi, yorilish vaqtiga ko'ra, demoulding yorilishiga va dastur yorilishiga bo'linadi. Asosan quyidagi sabablar mavjud:
1. Qayta ishlash:
(1) Juda ko'p ishlov berish bosimi, juda tez tezlik, ko'proq plomba materiallari, juda uzoq in'ektsiya va bosimni ushlab turish vaqti haddan tashqari ichki stress va yorilishga olib keladi.
(2) Qismlarning tez va majburiy chizilishini qolipdan tushirish va yorilishning oldini olish uchun qolipni ochish tezligi va bosimini sozlang.
(3) Qismlarni qolipdan tushirishni osonlashtirish uchun qolib haroratini to'g'ri oshiring va parchalanishni oldini olish uchun material haroratini to'g'ri kamaytiring.
(4) Payvandlash belgilari va plastik degradatsiya tufayli yorilishning oldini oling, bu esa mexanik kuchning pasayishiga olib keladi.
(5) Chiqaruvchi vositadan to'g'ri foydalaning va mog'or yuzasiga biriktirilgan aerozol va boshqa moddalarni tez-tez yo'q qilishga e'tibor bering.
(6) Ish qismining qoldiq kuchlanishi yoriqlar paydo bo'lishini kamaytirish uchun shakllangandan so'ng darhol issiqlik bilan ishlov berish orqali yo'q qilinishi mumkin.
2. Qolib tomoni:
(1) Chiqarish muvozanatli bo'lishi kerak, masalan, ejektor pinlarining soni va tasavvurlar maydoni etarli bo'lishi kerak, tortish burchagi etarli bo'lishi kerak va bo'shliq yuzasi etarlicha silliq bo'lishi kerak, shuning uchun kontsentratsiya tufayli yorilishni oldini olish kerak. tashqi kuch ta'sirida ejeksiyonning qoldiq stressi.
(2) Ish qismining strukturasi juda nozik bo'lmasligi kerak va o'tish qismi o'tkir burchaklar va pahlar tufayli yuzaga keladigan stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun iloji boricha dumaloq yoy o'tishini qabul qilishi kerak.
(3) Qo'shimcha va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi qisqarishdagi farq tufayli ichki kuchlanish kuchayishiga yo'l qo'ymaslik uchun metall qo'shimchalardan foydalanishni minimallashtiring.
(4) Vakuum manfiy bosim hosil bo'lishining oldini olish uchun chuqur pastki qismlar uchun tegishli demoulding havo olish kanallari ta'minlanishi kerak.
(5) Asosiy kanal kelajakda qotib qolmasa, eshik materialini qolipdan tushirish uchun etarli, shuning uchun uni tushirish oson.
(6) Sovutilgan qattiq materialning mahkamlangan qolipga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun nayzali shtutser ko'krak bilan bog'langan bo'lishi kerak.
3. Materiallar:
(1) Qayta ishlangan materiallarning tarkibi juda yuqori, bu esa qismlarning past quvvatiga olib keladi.
(2) Haddan tashqari namlik ba'zi plastmassalarni suv bug'lari bilan kimyoviy reaksiyaga kirishiga olib keladi, kuchini pasaytiradi va ejeksiyon yorilishiga olib keladi.
(3) Materialning o'zi qayta ishlanadigan muhitga mos kelmaydi yoki sifati yaxshi emas va u ifloslangan bo'lsa, yorilishga olib keladi.
4. Mashina tomoni:
Inyeksion kalıplama mashinasining plastiklash qobiliyati mos bo'lishi kerak. Agar u juda kichik bo'lsa, plastiklash qobiliyati to'liq aralashmaydi va mo'rt bo'ladi. Agar u juda katta bo'lsa, u yomonlashadi.
