⑴ Plastik qismning shakli va devor qalinligi bo'shliqni to'ldirish uchun materialning silliq oqishini osonlashtirish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak va o'tkir burchaklar va bo'shliqlardan qochishga harakat qiling.
⑵ Tortishish burchagi katta bo'lishi kerak, 15% shisha tolali qolip uchun 1 darajadan 2 darajagacha va 30% shisha tolali qolip uchun 2 darajadan 3 darajagacha. Qolipdan tushirish nishabiga ruxsat etilmaganda, majburiy demontajdan qochish kerak va ko'ndalang ajratuvchi tuzilmani qo'llash kerak.
⑶To'kish tizimining ko'ndalang kesimi katta bo'lishi kerak va tolalarning bir tekis tarqalishini osonlashtirish uchun jarayon tekis va qisqa bo'lishi kerak.
⑷ Besleme kirish joyini loyihalashda, to'ldirishning etarli emasligi, anizotrop deformatsiyalar, shisha tolalarning notekis taqsimlanishi, payvand choklarining osongina paydo bo'lishi va boshqa noxush oqibatlarning oldini olishga e'tibor berish kerak. Material oqimini turbulent qilish va anizotropiyani kamaytirish uchun shisha tolani bir tekis taqsimlash uchun besleme porti nozik, keng, fan shaklida, halqali yoki ko'p nuqtali bo'lishi kerak. Igna shaklidagi besleme portidan foydalanmaslik yaxshiroqdir. Og'iz qismini mos ravishda oshirish mumkin va uning uzunligi qisqa bo'lishi kerak.
⑸Molib yadrosi va bo'shlig'i etarlicha qattiqlik va mustahkamlikka ega bo'lishi kerak.
⑹ Qolib qattiqlashtirilgan, sayqallangan va aşınmaya bardoshli po'latdan yasalgan bo'lishi kerak va oson eskiradigan qismlarni tuzatish oson bo'lishi kerak.
⑺Ejeksiyon almashtirish va ta'mirlashni osonlashtirish uchun bir xil va kuchli bo'lishi kerak.
⑻Qlip egzoz to'kish idishi bilan jihozlangan bo'lishi va payvand choklari paydo bo'lishi mumkin bo'lgan joyda joylashgan bo'lishi kerak.
Qolib haroratini sozlash
⑴Molib harorati qoliplash davriga va qoliplash sifatiga ta'sir qiladi. Haqiqiy ishda qolib harorati ishlatiladigan materialning eng past mos keladigan qolib haroratidan boshlab o'rnatiladi va keyin sifat holatiga muvofiq mos ravishda sozlanadi.
⑵To'g'ri aytganda, qolib harorati qoliplash jarayonida qolib bo'shlig'i yuzasining haroratini bildiradi. Mog'orni loyihalash va qoliplash muhandislik sharoitlarini sozlashda nafaqat tegishli haroratni saqlab qolish, balki uni teng ravishda taqsimlash ham muhimdir. .
⑶ Qolib haroratining notekis taqsimlanishi notekis qisqarish va ichki stressga olib keladi, bu esa qoliplash portini deformatsiyaga va deformatsiyaga moyil qiladi. rasm
⑷Molib haroratini oshirish quyidagi ta'sirlarga erishishi mumkin;
① Kalıplanmış mahsulotlarning kristalliligini va bir xil tuzilishini oshiring.
② Qolipning qisqarishini etarli darajada oshiring va qisqarishdan keyingi qisqarishni kamaytiring.
③ Kalıplanmış mahsulotlarning mustahkamligi va issiqlikka chidamliligini yaxshilang.
④ Ichki stress qoldiqlarini, molekulyar moslashishni va deformatsiyani kamaytiring.
⑤ To'ldirish vaqtida oqim qarshiligini kamaytiring va bosim yo'qotilishini kamaytiring.
⑥Qopilgan mahsulot ko'rinishini yanada yorqinroq qiling.
⑦ Kalıplanmış mahsulotlarda burmalar paydo bo'lish ehtimolini oshiring.
⑧ Darvoza yaqinida tishlar paydo bo'lish ehtimolini oshiring va darvozadan uzoqroqda tishlar paydo bo'lish ehtimolini kamaytiring.
⑨ Bo'g'in chizig'ining aniq darajasini kamaytiring
⑩Sovutish vaqtini oshiring.
Dozalash va plastiklashtirish
⑴Qliplash jarayonida inyeksion mashinaning plastifikator bloki inyeksiya hajmini nazorat qilish (o'lchash) va plastmassaning bir tekis erishi (plastiklashtirish) uchun javobgardir.
①Isitish bochka harorati (barrel harorati)
Plastmassa erishining taxminan 60-85% vintning aylanishi natijasida hosil bo'ladigan issiqlik energiyasiga bog'liq bo'lsa-da, plastmassaning erish holatiga hali ham isitish bochkasining harorati, ayniqsa old qism yaqinidagi harorat ta'sir qiladi. nozulning maydoni - old sohadagi harorat juda yuqori Yuqori bo'lsa, qismlarni olishda materialning tomchilab ketishi va ipning tortilishiga olib kelishi oson.
②Vida tezligi
A. Plastmassaning erishi, odatda, vintning aylanishi natijasida hosil bo'ladigan issiqlik bilan bog'liq. Shuning uchun, agar vint juda tez aylansa, u quyidagi ta'sirlarga ega bo'ladi:
a. Plastmassalarning termal parchalanishi.
b. Shisha tolasi (tola qo'shilgan plastmassa) qisqartiriladi.
c. Vint yoki isitish barrel tezroq eskiradi.
B. Aylanish tezligining o'rnatilishi uning aylana tezligining o'lchami bilan o'lchanishi mumkin:
Aylana tezligi=n (aylanish tezligi) * d (diametri) * p (aylana nisbati)
Odatda, past viskoziteli va yaxshi termal barqarorlikka ega bo'lgan plastmassalar uchun vintli novda aylanishning periferik tezligi taxminan 1 m / s ga o'rnatilishi mumkin, ammo issiqlik barqarorligi past bo'lgan plastmassalar uchun u taxminan 0 bo'lishi kerak. 1.
C. Amaliy qo'llanmalarda, mog'or ochilishidan oldin aylanadigan besleme tugallanishi uchun biz vida tezligini imkon qadar kamaytirishimiz mumkin.
③Orqaga bosim (Orqaga bosim)
A. Vint aylanayotganda va materialni oziqlantirganda, vintning oldingi uchiga surilgan eritma tomonidan to'plangan bosim orqa bosim deb ataladi. Inyeksion kalıplama paytida uni inyeksion gidravlik silindrning moy olish bosimini sozlash orqali sozlash mumkin. Orqa bosim quyidagicha bo'lishi mumkin Effekt:
a. Eritma bir xilda eriydi.
b. Rang beruvchi moddalar va plomba moddalari bir tekis taqsimlanadi.
c. Gazni bo'shatish portidan chiqishiga ruxsat bering.
d. Ozuqa materiallarini aniq o'lchash.
B. Orqa bosim darajasi plastmassaning viskozitesi va termal barqarorligi bilan belgilanadi. Juda yuqori orqa bosim oziqlantirish vaqtini uzaytiradi va aylanish kesish kuchining oshishi tufayli plastmassani osongina qizib ketishiga olib keladi. Odatda, 5--15kg/sm2 mos keladi.
④O'RGANISH, DEKOMPRESSIYA
A. Vintni aylantirish va oziqlantirishdan oldin, qolipning oldingi uchida eritma bosimini kamaytirish uchun vintni to'g'ri tortib olinadi. Bunga old gevşeme deyiladi. Uning ta'siri ko'krakdagi eritmaning vintga bosim o'tkazishiga to'sqinlik qilishi mumkin. U asosan issiq yuguruvchilarda qo'llaniladi. Qolib shakllantirish.
B. Vintni aylantirish va oziqlantirish tugallangandan so'ng, vintning oldingi uchida eritma bosimini kamaytirish uchun vintni to'g'ri tortib olinadi. Bu orqaga chekinish deb ataladi va uning ta'siri ko'krakdagi tomchilarni oldini oladi.
C. Kamchilik shundaki, asosiy kanal (SPRUE) qolipga yopishib olishi oson; juda ko'p bo'shashmaslik havoni so'rishi va kalıplanmış mahsulotda havo izlari paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin.
