Ishlov berish bilan shug'ullanadigan odamlar, aniqlik haqida gap ketganda, mag'lubiyatni tan olishni istamaydilar. Ba'zan, ba'zi odamlar bu haqda gapirganda, 1 mikron ishlov berish aniqligini kek bo'lagi deb bilishadi. Biroq, aslida, yuqori aniqlikdagi ishlov berish - bu jiddiy ishlov berish kerak bo'lgan texnik mavzu. Ushbu maqola har bir kishiga yuqori aniqlikdagi ishlov berish bo'yicha kengroq ma'lumot berishga qaratilgan.
01
Asosiy sog'lom fikr: harorat o'zgarishining materiallarga ta'siri
Hammamizga ma'lumki, materiallar termal kengayish va qisqarishga ta'sir qiladi. Nozik ishlov berishda harorat muammolarini e'tiborsiz qoldirmaslik kerak! Harorat farqi aniqlikning dushmanidir. Agar biz haroratning asosiy masalasiga e'tibor bermasak, qanday qilib aniqlikni chuqur muhokama qilishimiz mumkin? Ko'pgina mashinalar po'lat va quyma temirdan yasalganligi sababli, ular xona harorati va mashinaning o'zi tomonidan ishlab chiqarilgan issiqlik ta'sirida shakli va uzunligini o'zgartiradi.
rasm
Materialning termal kengayish va qisqarish darajasi materialning turiga va harorat o'zgarishining kattaligiga bog'liq. Quyida po'lat va misning kengayish koeffitsientlari jadvali keltirilgan. Misol tariqasida po'latni oladigan bo'lsak, uning chiziqli kengayishi harorat 1 darajaga o'zgarganda har bir metrga 12 mkm o'zgarishga olib keladi. Ushbu ma'lumotlarni chuqur tushunish nozik ishlov berishning barqarorligini ta'minlash uchun juda muhimdir.
Po'latning kengayish koeffitsienti quyidagi rasmda ko'rsatilgan:
rasm
Misol:
Ish qismi uzunligi: 200 mm
Haroratning o'zgarishi: 10 daraja
Kengaytirish qiymati: 0. 02 mm
Misning kengayish koeffitsienti quyidagi rasmda ko'rsatilgan:
rasm
Misol:
Elektrod uzunligi: 200 mm
Haroratning o'zgarishi: 10 daraja
Kengayish qiymati: 0.05 mm
02
Haroratdan kelib chiqqan aniqlash xatosi
Ish qismlari, tekshirish asboblari va o'lchagichlar turli materiallardan tayyorlangan bo'lsa va tekshirish vaqtida standart harorat sharoitida bo'lmasa, standart haroratdan (20 daraja) og'ish har doim tekshirish xatolariga olib keladigan asosiy omil bo'ladi.
rasm
Harorat tufayli aniqlash xatosi
Misol uchun, 100 mm uzunlikdagi po'lat blokni 4 darajaga qizdirish, masalan, kaftingizning harorati, uning uzunligi 4,6 mkm ga o'zgarishiga olib keladi.
Shuni ta'kidlash kerakki, yuqori aniqlikdagi qismlarni o'lchashda yuqori aniqlikdagi o'lchash asboblariga ega bo'lish kerak. Agar o'lchov vositasi yoki uskunaning o'zi aniqlik standarti yuqori bo'lmasa, yuqori aniqlikdagi o'lchov natijalari qayerdan keladi?
rasm
03
Muhim qayta ishlash kontseptsiyasi: termal barqarorlikni saqlash
Chelik: 100 x 30 x 20 mm
Harorat 25 darajadan 20 darajaga tushganda oʻlchamdagi oʻzgarishlar: 25 darajadan oʻlcham 6 mkm ga katta boʻladi. Harorat 20 darajaga tushganda, o'lcham faqat 0,12 mkm ga katta bo'ladi. Bu termal barqaror jarayon, hatto harorat tez pasaysa ham, aniqlikni saqlab qolish uchun hali ham uzoq vaqt talab qilinadi. Kattaroq ob'ektlar harorat o'zgarganda aniqlik va barqarorlikni tiklash uchun ko'proq vaqt talab qiladi.
rasm
Nozik ishlov berish tajribasiga ega bo'lmagan fabrikalar uchun beqaror aniqlik ko'pincha nozik ishlov berishni amalga oshirishda uskunaning aniqligi bilan bog'liq. Aksincha, nozik ishlov berish tajribasiga ega zavodlar bu eng asosiy tushuncha ekanligini bilishadi. Ular atrof-muhit harorati va dastgoh asboblari o'rtasidagi termal muvozanat barqaror ishlov berish aniqligini saqlash uchun juda muhim ekanligini tushunishadi. Ushbu tajribali zavodlar, hatto yuqori aniqlikdagi dastgohlar bilan ham barqaror ishlov berish aniqligiga faqat barqaror harorat muhiti va termal muvozanatni saqlash orqali erishish mumkinligini aniq tushunadi.
rasm
Termal barqarorlikni saqlash nozik ishlov berishda ajralmas va muhim tushunchadir. Ba'zi odamlar haroratni 20 daraja yoki 23 daraja ushlab turish kerakmi degan shubhalari bo'lishi mumkin. Biroq, eng muhimi, maqsadli qiymatning barqarorligini ta'minlashdir. Nazariy kitoblar odatda 20 darajani tavsiya qilsa-da, haqiqiy seminarlar odatda 22-23 darajani tanlaydi. Asosiy e'tibor haroratning o'zgarishini qat'iy nazorat qilishga qaratilgan.
04
Ishlov berishning aniqligi va tahlilini to'g'ri tushunish
Umuman olganda, ishlov berishning aniqligini aniqlik va aniqlikka bo'lish mumkin. Quyidagi rasm vizual tasvirdir.
rasm
Aniqlik
Bu bir xil zaxira namunadan foydalangan holda takroriy o'lchovlar natijasida olingan natijalar o'rtasidagi takrorlanuvchanlik va muvofiqlikni bildiradi. Yuqori aniqlikka ega bo'lish mumkin, ammo bu natijalar aniq degani emas. Masalan, 1 mm uzunlikdan foydalangan holda olingan uchta natija 1,051 mm, 1,053 va 1,052 ni tashkil qiladi. Ular yuqori aniqlikka ega bo'lsa-da, ular noto'g'ri.
Aniqlik
Olingan o'lchov natijalari va haqiqiy qiymat o'rtasidagi yaqinlikni bildiradi. Yuqori o'lchov aniqligi, o'lchangan ma'lumotlarning o'rtacha qiymati haqiqiy qiymatdan kamroq og'ishganda, tizim xatosi kichik bo'ladi, lekin ma'lumotlar tarqalib ketganda, ya'ni tasodifiy xatoning o'lchami noaniq bo'ladi.
Aniqlik, aniqlik va harorat o'rtasidagi bog'liqlik
Umuman olganda, agar ishlov beriladigan qismlar aniqroq bo'lsa, lekin aniq bo'lmasa, bu ustaxona haroratining kichik diapazonda o'zgarishi mumkin, ammo standart haroratdan katta og'ish bor. Shuning uchun olingan qismlarning o'lchami nisbatan mos keladi, ammo maqsadli o'lchamdan katta og'ish mavjud. Aksincha, agar qismlar aniqroq bo'lsa, lekin aniq bo'lmasa, bu ustaxona haroratining standart haroratga nisbatan sezilarli darajada o'zgarib turishi, bu qismning o'lchamining diskret ko'rinishiga olib kelishi mumkin. tarqatish; va agar qism na aniq va na to'g'ri bo'lsa, bu do'kon haroratining standart haroratdan keng chetga chiqishi va keng tebranishini ko'rsatishi mumkin.
05
Unutilgan dastgoh asboblarini isitish
Zavodlar yuqori aniqlikdagi ishlov berish uchun nozik CNC tezgahlardan foydalanadilar. Hech qachon bunday tajribaga ega bo'lganmisiz: mashina har kuni ertalab ishlov berish uchun yoqilganda, birinchi qismning ishlov berish aniqligi ko'pincha ideal darajaga erishish qiyin; qismlarning birinchi partiyasini qayta ishlash uchun uzoq bayramdan keyin mashina yoqilganda, aniqlik ko'pincha yomon bo'ladi. Nosozlik xavfi, ayniqsa, barqaror, yuqori aniqlikdagi ishlov berish jarayonida, ayniqsa, pozitsiyaning aniqligini saqlab qolishda sezilarli bo'ladi.
Faqat barqaror haroratli muhitda va termal muvozanatda dastgohlar barqaror ishlov berish aniqligini ta'minlashi mumkin. Ishga tushgandan so'ng darhol yuqori aniqlikdagi ishlov berish va ishlab chiqarish talab qilinadigan holatlar uchun dastgohni oldindan qizdirish eng asosiy nozik ishlov berish umumiy aqlidir.
rasm
Chunki milning harorati va CNC dastgohining har bir harakat o'qi ma'lum vaqt davomida ishlagandan so'ng ma'lum bir qattiq darajada nisbatan saqlanib qoladi. Shu bilan birga, ishlov berish vaqti o'tishi bilan CNC dastgohlarining termal aniqligi asta-sekin barqaror bo'ladi. Shuning uchun yuqori aniqlikdagi ishlov berishdan oldin mil va harakatlanuvchi qismlarni oldindan qizdirish juda zarur.
Biroq, ko'pgina zavodlar tez-tez dastgoh asboblarini "isinish mashqlari" ni tayyorlash havolasini e'tiborsiz qoldiradilar yoki tushunmaydilar. Mashina bir necha kundan ortiq bo'sh turganda, yuqori aniqlikdagi ishlov berishdan oldin 30 daqiqadan ko'proq vaqt davomida oldindan qizdirish tavsiya etiladi; agar dastgoh bir necha soat ishlamasa, yuqori aniqlikdagi ishlov berishdan oldin 5-10 daqiqa oldindan qizdirish ham tavsiya etiladi.
Oldindan isitish jarayoni ishlov berish o'qining takroriy harakatida ishtirok etadigan dastgohni o'z ichiga oladi. Ko'p o'qli ulanishni amalga oshirish eng yaxshisidir. Misol uchun, XYZ o'qi koordinata tizimining pastki chap burchagidan yuqori o'ng burchagiga o'tkazilsin va diagonal ravishda qayta-qayta harakatlansin. Bu jarayonga dastgohda makro dastur yozish orqali erishish mumkin.
Mashina to'liq oldindan qizdirilgandan so'ng, dastgoh to'liq quvvat bilan yuqori aniqlikdagi ishlov berishga qo'yilishi mumkin va siz barqaror va izchil ishlov berish aniqligiga erishasiz.
