G'ildirak ramka qismlari odatda o'lchamlar va geometrik toleranslar kabi yuqori texnik talablarga ega. Bir tomondan an'anaviy ikki pinli joylashishni aniqlash tizimi bo'sh joyni moslashtirishdan foydalanadi, bu esa katta joylashishni aniqlash xatolariga va beqaror qismlarni qayta ishlash aniqligiga olib keladi. Haddan tashqari joylashishning ikki tomoni bor. Bir tomondan, u olti nuqtali joylashishni aniqlash tamoyilini buzadi va siqish va joylashishni ta'sir qiladi. Boshqa tomondan, agar to'g'ri ishlov berilsa, bu qismning qattiqligi va ishlov berish aniqligini oshirishi mumkin. Haddan tashqari joylashishni to'g'ri tahlil qilish va qayta ishlash ish qismlarini yuklash va tushirishga ta'sir qilmasdan joylashishni aniqlashning aniqligini oshirishi mumkin. Bu ortiqcha joylashishni aniqlash moslamalarini oqilona loyihalashning kalitidir. UG NX dasturiy ta'minotining yig'ish va harakat simulyatsiyasi funktsiyalari bilan turli pozitsiyalardagi dumaloq teshiklarning joylashishni aniqlash xatosiga moslama bo'shlig'ining ta'siri intuitiv ravishda ko'rsatilishi mumkin. Yaxshilangan joylashishni aniqlash xatosi bilan ikki tomonlama kengayishli ikki pinli strukturaning joylashishni aniqlash aniqligi yaxshilandi, ammo u hali ham o'z cheklovlariga ega. G'ovakli g'ildirak ramkasi ish qismlari uchun bir tomondan oqilona uch pinli joylashishni aniqlash usuli bir tomondan ikki pinli joylashtirish usuliga qaraganda yuqoriroq va barqaror joylashishni aniqlash aniqligiga erishishi mumkin.
1 Muqaddima
Haddan tashqari joylashtirish ishlov beriladigan qismning ma'lum darajadagi erkinligi ikki marta yoki undan ko'p cheklanganligini anglatadi. Haddan tashqari joylashish hodisasi qattiq ishlov beriladigan qismning to'g'ri o'rnatilmasligiga osongina olib kelishi mumkin va iloji boricha undan qochish kerak [1]. Ikki pinli siqish va joylashishni aniqlash jarayonida ishlatiladigan joylashishni aniqlash pinlari taxminan ikki toifaga bo'linadi: qattiq pinlar va moslashuvchan pinlar. Qattiq va moslashuvchan pinlarning ham cheklovlari bor. Bir tomondan qattiq ikki pinli konstruktsiyaning bo'shliq tipidagi mosligi ishlov berishning aniqligini cheklaydi. Bir tomondan moslashuvchan ikki pinli ishlab chiqarish qiyin va qimmat. Bundan tashqari, bir tomondan ikkita pinli cheklangan dastur doirasiga ega va g'ildirak ramkalari kabi gözenekli qismlarni qayta ishlash talablariga javob bera olmaydi. Vertikal ishlov berish markazlarida g'ovakli qismlarni joylashtirishning aniqligini qanday ta'minlash - o'rganishga arziydigan masala.
2 Bir tomondan ikkita pinning cheklovlari
2.1 Bir tomondan ikkita pinli bo'shliq turi
Bir tomondan an'anaviy bo'shliq tipidagi ikki pinli struktura qattiq joylashishni aniqlash pinlaridan foydalanadi. Haddan tashqari joylashishni oldini olish uchun silindrsimon pin va kesuvchi qirrali pin ishlatiladi. Uning joylashish printsipi silindrsimon pin joylashuvi va olmos pin yo'nalishidir. Silindrsimon joylashishni aniqlash pinasi ishlov beriladigan qismning X va Y yo'nalishlarida harakatlanish erkinligini cheklaydi va asosiy joylashishni aniqlash rolini o'ynaydi; olmosli joylashishni aniqlash pin (chekkani kesishdan maqsad pin teshik bo'shlig'ini oshirish va ishlov beriladigan qismning teshik oralig'i xatosini va armaturaning pin oralig'idagi xatosini qoplashdir. O'rnatishda uning qirrali bo'lmaganligini ta'minlash kerak. ikkita teshik markazlarini bog'laydigan vertikal chiziq yo'nalishi bo'yicha silindr) faqat Z-o'qi atrofida ishlov beriladigan qismning aylanish erkinligini cheklaydi va odatda burchakni joylashtirish rolini o'ynaydi. Gorizontal yo'nalishdagi texnologik o'lchamlarning ma'lumotlar bazasini almashtirish xatosi odatda silindrsimon pin teshik joylashishni aniqlash juftligi bilan belgilanadi, bu asosan silindrsimon joylashishni aniqlash piniga nisbatan ish qismidagi asosiy joylashishni aniqlash teshigining tasodifiy yurishi va suzishi bilan bog'liq. Vertikal yo'nalishdagi ma'lumotlarning siljishi xatosi ikkita teshikning markaziga bog'liq. Ulanish chizig'i X o'qi burchagi bilan bog'liq bo'lib, u armatura joylashishni aniqlash pimi va ish qismini joylashtirish teshigi orasidagi bo'shliqdan kelib chiqqan ishlov beriladigan qismning burchak xatosi bilan belgilanadi.
Bir tomondan an'anaviy bo'shliq tipidagi ikki pinli struktura ortiqcha joylashishni oldini olishiga qaramasdan, chekka kesish pimining joylashish teshigida joylashishni aniqlash xatosini oshiradi. 1-rasmda ko'rsatilganidek, maksimal chegara o'lchamining mos yozuvlar teshigi minimal chegara o'lchamining joylashishni aniqlash piniga to'g'ri kelganda, pin teshigining aloqa chiziqlari ikkita teshikni bog'laydigan chiziqning har ikki tomonida joylashgan va chegara burchagi burilish sodir bo'lganda. ikkita teshikni bog'laydigan chiziq va ikkita pinni bog'laydigan chiziq o'rtasida, eng noqulay joylashish sharoitlari yuzaga keladi, bu esa teshik holatini bardoshlikdan osongina olib kelishi mumkin [2].
rasm
1-rasm: Bir tomondan ikkita pinning aylanish xatosi
Tasodifiy suzish natijasida kelib chiqadigan mos yozuvlar joy o'zgartirish xatosi va aylanish burchagi xatosini kamaytirish uchun pin teshiklarining mos keladigan bo'shlig'ini yo'q qilish kerak, ya'ni joylashishni aniqlash teshiklari va pinlarining o'lchamdagi og'ishini kamaytirish kerak. Biroq, ishlov beriladigan qismlar va asboblarning aniqligini oshirish mumkin bo'lgan darajada, dastgohlarning ishlov berish aniqligi bilan cheklangan. Teshik pitchining bardoshliligi va teshik diametrining bardoshliligi qanchalik kichik bo'lsa, ishlov berishda xarajat shunchalik qiyin va yuqori bo'ladi va agar mos keladigan bo'shliq juda kichik bo'lsa, bu ish qismlarini yuklash va tushirishda katta muammolarga olib keladi. 1-rasmdan ko'rinib turibdiki, ma'lum bir teshik-pin bo'shlig'i sharoitida ikkita teshik orasidagi masofa L qanchalik uzoq bo'lsa, aylanish burchagi xatosi Dph shunchalik kichik bo'ladi va aylanish burchagidan kelib chiqadigan joylashishni aniqlash xatosi nisbatan kamayadi.
2.2 Bir tomonida ikkita pinli kengaytiriladigan turdagi
Haqiqiy ishlab chiqarishda joylashishni aniqlashning aniqligini oshirish va ish qismlarini yuklash va tushirishni osonlashtirish uchun bir tomondan kengaytiriladigan ikki pinli struktura tez-tez ishlatiladi. Bir tomondan kengaytiriladigan ikki pinli struktura avval moslashuvchan qisish uchun pin teshik bo'shlig'idan foydalanadi, so'ngra pin teshigiga mos keladigan bo'shliqni bartaraf etish va burchak xatosini kamaytirish uchun joylashishni aniqlash pinini kengaytirish uchun pinning kengaytirish mexanizmidan foydalanadi. Shu bilan birga, joylashishni aniqlash teshiklari orasidagi masofa va joylashishni aniqlash pinlari orasidagi bo'shliq o'rtasidagi farq tufayli, ish qismi joylashishni aniqlash teshiklarining kengayishi tufayli bir oz harakatlanadi va bo'shliqlar farqi samarali ravishda tekislanadi va shu bilan yaxshilanadi. qayta ishlangan teshiklarning pozitsion aniqligi. Bir tomondan kengaytiriladigan ikki pinli konstruktsiyani qo'llash, shuningdek, ishlov beriladigan qismni joylashtirish teshigining ishlov berish aniqligini dizayn talablariga javob berish bilan kamaytirishi mumkin va shu bilan ishlab chiqarish xarajatlarini tejaydi [3].
Joylashtirish pinining kengayish strukturasi ikki turga bo'linadi: to'liq aylana kengayishi va bir nechta nuqtali kengayish, ular mos ravishda asosiy joylashishni aniqlash rolini o'ynaydigan silindrsimon joylashishni aniqlash piniga va ishlov beriladigan qismning burchagi xatosini cheklaydigan chekka kesish piniga mos keladi. Bir tomondan kengaytiriladigan ikki pinli strukturani bitta kengaytirish turiga va ikki tomonlama kengaytirish turiga bo'lish mumkin.
Bir tomonda bitta kengayish tipidagi ikki pinli strukturada, asosiy joylashishni aniqlash rolini o'ynaydigan silindrsimon joylashishni aniqlash pimi odatda tashqi kengaytirish turi sifatida ishlab chiqilgan bo'lib, u ishlov beriladigan qismning markaziy joylashish teshigi diametri kattaroq bo'lganda ishlatiladi. burchakli joylashishni aniqlash teshigining diametri kichikroq.
Bir tomondan ikki tomonlama kengayish tipidagi ikki pinli struktura asosan markaziy joylashishni aniqlash teshigi va ishlov beriladigan qismning burchakli joylashish teshigi diametrlari katta bo'lgan holatlarda qo'llaniladi. Bir tomonida ikkita pinli umumiy ikki tomonlama kengayish strukturasi asosan tishli qopqoqni kengaytirish strukturasini qabul qiladi va ikkala joylashishni aniqlash pinlari ham yuqori sifatli bahor po'latidan yasalgan. Yangi ikki tomonlama kengayish tipidagi ikki pinli strukturaning bir tomonida asosan ichki bo'shliqqa o'rnatilgan suzuvchi vosita bilan yupqa devorli joylashishni aniqlash pinlari ishlatiladi. Suzuvchi muhitlarga qattiq sharlar, pastalar va suyuqliklar kiradi. Suyuq plastmassa yupqa devorli joylashishni aniqlash pinlarini misol sifatida oladigan bo'lsak, bosim vinti nozik devorli kengaytirish ushlagichidagi suyuq plastmassani toymasin ustun orqali bosim o'tkazganda, joylashishni aniqlash pinining ichki bo'shlig'idagi suyuq plastmassa u ko'taradigan bosimni teng ravishda uzatadi. , shuning uchun yupqa devorli joylashishni aniqlash pinasi plastik deformatsiyaga uchraydi va lamel ravishda kengayadi va joylashishni aniqlash pinining o'qi va markaziy teshik bir-biriga mos keladi va shu bilan joylashishni aniqlash xatosini kamaytirish maqsadiga erishadi. Ishlov beriladigan qismga ishlov berilgandan so'ng, yupqa devorli kengaytirish ushlagichidagi bosim pasayadi va joylashishni aniqlash pimi ishlov beriladigan qismdan ajratiladi.
2.3 Bir tomondan ikki pinli strukturaning cheklovlari
Bir tomondan ikkita pinni joylashtirish jarayoni, shuningdek, pin va teshik ish qismini yig'ish jarayoni sifatida ham ko'rib chiqilishi mumkin. Shuning uchun, UG NX dasturi bir tomondan ikkita pinning ortiqcha joylashish usulini simulyatsiya qilish uchun pin va teshiklarni yig'ish uchun ishlatilishi mumkin. Misol tariqasida zanglamaydigan po'latdan yasalgan aylanuvchi diskni oladigan bo'lsak, phD1 ning N (gq sonli) koaksiyal teshiklari ikkala so'nggi yuzalarga teng taqsimlangan va markaz phD2 ning katta o'tish teshigidir. UG NX dasturi pin va teshiklarni yig'ish uchun ishlatiladi. Asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasida uchta kontakt cheklovlari mavjud, ya'ni taglik plitasi va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi oxirgi sirt aloqasi va ikkita pin teshiklari to'plami o'rtasidagi aloqa. G'ovakli ish qismidagi ikki pinli joylashishni aniqlash strukturasining joylashishni aniqlash xatosini kuchaytirish fenomenini yanada intuitiv tarzda taqdim etish uchun silindrsimon pin va teshiklarning ikkita juftligi orasidagi mos keladigan bo'shliq 3 mm ga o'rnatiladi.
2-rasmda ko'rsatilganidek, markaziy katta teshik Q1 va tarqatish doirasidagi kichik teshik Q2 etalon sifatida ishlatilsa, chunki pin va teshik tsilindrini haddan tashqari joylashtirilgan bo'lsa ham, mos keladigan bo'shliq mavjud. qisman aloqada, ish qismi hali ham kichik diapazonda bo'lishi mumkin. ichki float. Ikki joylashishni aniqlash teshigiga qo'shimcha ravishda, aylanma diskning tarqatish doirasidagi qolgan ikkita teshik K3 va K4 joylashishni aniqlash xatolari ularning ikkita joylashishni aniqlash pinli teshiklari Q1 va Q2 bilan nisbiy pozitsiyalari tufayli o'lchamlari o'zgaradi. 2-rasmdan intuitiv ravishda ko'rinib turibdiki, tarqatish doirasidagi kichik K3 va K4 teshiklarining joylashishni aniqlash xatosi pin teshigining juft bo'shlig'idan 3 mm ga oshadi, ya'ni joylashishni aniqlash xatosi ulanish bo'shlig'iga nisbatan kuchayadi. . Markaziy teshikdan va tarqatish doirasidagi kichik teshiklardan foydalanish Teshikning bir tomonidagi ikkita pinli joylashishni aniqlash usuli ishlov berish talablariga javob bera olmaydi.
rasm
2-rasm: Markaziy teshiklar va aylana teshiklarni joylashtirishda xato kuchaytirish hodisasi
3-rasmda ko'rsatilganidek, agar aylanma diskning tarqatish doirasidagi ikkita kichik teshik Q2 va K4 benchmark sifatida ishlatilsa, bu usulning pin oralig'i oldingi usuldan kattaroq ekanligi aniq. Pim oralig'i oshirilgan bo'lsa-da, buning natijasida aylanish burchagi xatosi nisbiy qisqaradi, qolgan ikkita teshik Q1 va K3 joylashishni aniqlash xatosi hali ham mos keladigan bo'shliqdan 3 mm ga oshadi, shuningdek, turli xil teshik pozitsiyalari va turli xil teshiklar hodisasi mavjud. joylashishni aniqlash xatolari. Bir tomondan bunday ikki pinli joylashish hali ham texnik talablarga javob bera olmaydi.
rasm
3-rasm: Ikki aylana teshikni joylashtirishda xato kuchaytirish hodisasi
Bir tomondan ikkita pinli ikki tomonlama kengayish strukturasi ishlatilsa ham, armatura joylashishni aniqlash komponentlarini ishlab chiqarish jarayonida o'lchash, ishlab chiqarish va yig'ish kabi tizimli xatolar muqarrar ravishda kiritiladi. Armaturaning o'zi ishlab chiqarish xatosi tufayli pin va milning o'qlari to'liq mos kela olmaydi. Shu bilan birga, ikkita pin orasidagi bog'lanishning vertikal yo'nalishida bo'lsa-da, mos keladigan bo'shliqni bartaraf etish tufayli burchak xatosi kamayadi; ikkita pinning ulanishi yo'nalishi bo'yicha, pin, teshik oralig'i mos yozuvlaridagi farq ishlov beriladigan qismning engil siljishi tufayli bir hil bo'ladi, lekin joylashishni aniqlash xatosi faqat qattiq silindrsimon pinga nisbatan kamayadi va uni yo'q qilib bo'lmaydi. . Uning o'lchami ishlab chiqarilganda armaturaning o'zi shakli, holati va o'lchov aniqligiga bog'liq. , va ikkita joylashishni aniqlash teshigidan tashqari, boshqa teshiklarning joylashish xatolari ularning joylashishni aniqlash pin teshiklariga nisbatan joylashuvi tufayli o'zgaradi. Bir tomondagi ikkita pinga nisbatan joylashishni aniqlash xatosining kuchayishi tendentsiyasi hali ham mavjud va tolerantlikdan tashqari Fenomen mavjud.
3 Haddan tashqari joylashishni ikki tomonlama tahlil qilish
Haddan tashqari joylashish hodisasi osongina qattiq ish qismlarini an'anaviy tarzda o'rnatishning ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin. Biroq, ma'lum sharoitlarda, ortiqcha joylashishni oqilona ishlatish yaxshi natijalarga va aniq foyda keltirishi mumkin.
Qattiqligi zaif va yuqori aniqlik talablari bo'lgan ish qismlari uchun, masalan, yupqa devorli ish qismlari, nozik novdalar yoki joylashishni aniqlash mos yozuvi sifatida katta tekis yuzaga ega bo'lgan ish qismlari, katta qismlar va boshqalar uchun ortiqcha joylashishni siqish yanada foydalidir. Qattiqligi past bo'lgan ish qismlari uchun osongina deformatsiyalanadigan har qanday joylarni iloji boricha cheklash kerak. Maqsad, ishlov berish jarayonida kesish kuchlari natijasida yuzaga keladigan deformatsiyaning oldini olish, joylashishni aniqlash va qisishning qattiqligini oshirish, ishlov berish jarayonining barqarorligini ta'minlash va ishlov berishning aniqligini oshirishdir.
Uzun o'qli ish qismini burishda ishlov beriladigan qismning bir uchi uchta tirnoq bilan qisiladi va ikkinchi uchi quyruq uchi bilan quvvatlanadi. Ish qismining Y va Z yo'nalishlarida harakatlanish erkinligi ikki marta cheklanadi, buning natijasida ortiqcha joylashuvga olib keladi. Maslahatsiz qo'llab-quvvatlash bilan solishtirganda, aloqa maydoni va siqish ishonchliligi ortadi, ishlov beriladigan qismning qattiqligi mustahkamlanadi, ishlov berish muammosiz davom etadi va ishlov beriladigan qismning ishlov berish sifati va samaradorligi sezilarli darajada yaxshilanadi.
Frezani qayta ishlashda uchta qo'llab-quvvatlash nuqtasi tekislikni belgilaydi va to'rtinchi qo'llab-quvvatlash nuqtasi ABC bilan mutlaqo mos bo'lishi mumkin emas. To'rt nuqtali sobit sirt haddan tashqari joylashtirilgan. Biroq, haqiqiy ishlab chiqarishda, o'zaro joylashish aniqligi yaxshiroq bo'lgan bir nechta sirtlar ko'pincha bir vaqtning o'zida joylashishni aniqlash ko'rsatkichlari sifatida ishlatiladi va ortiqcha joylashishni aniqlash usulini hosil qiladi. Ushbu haddan tashqari joylashtirish usuli nafaqat siqish ishonchliligi va tizimning qattiqligini oshiradi, balki yupqa devorli ish qismlarining kuchlanish deformatsiyasini yaxshilaydi va shu bilan mahsulotni qayta ishlash sifatini yaxshilaydi. Qo'llab-quvvatlashning to'rtinchi nuqtasini olib tashlash va ortiqcha joylashtirish usullarini yo'q qilish teskari ta'sirga ega.
Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, ba'zi joylashishni aniqlash usullari rasmiy nuqtai nazardan haddan tashqari joylashtirilgan, ammo erkinlik darajasi qayta-qayta cheklangan joylashishni aniqlash nuqtalari o'rtasida jiddiy o'zaro aralashuv yoki ziddiyat yo'q yoki aralashuv mavjud bo'lsa-da, ruxsat etilgan me'yordan oshmaydi. ish qismining chegarasi. talablar bo'lsa, bunday ortiqcha joylashtirishga ruxsat beriladi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, joylashishni aniqlash ma'lumotlari sifatida yuqori ishlov berish aniqligiga ega bo'lgan aniq ma'lumotlardan foydalangan holda, joylashishni aniqlash ma'lumotlarining xatosi kichik va ishlov beriladigan qismning holati hali ham kichik diapazonda suzishi mumkin. Bunday ortiqcha joylashish faqat rasmiy ortiqcha joylashishdir va sodir bo'lishiga ruxsat beriladi [4].
Joylashuvni qo'llashda siz quyidagi uchta nuqtaga e'tibor berishingiz kerak.
1) Joylashuv ma'lumotnomasining xatosi haddan tashqari joylashtirish aralashuvi natijasining istalmaganlik darajasini belgilaydi. Joylashuv ma'lumotlarining xatosi qanchalik katta bo'lsa, shovqin deformatsiyasi qanchalik jiddiy bo'lsa va salbiy oqibatlar shunchalik katta bo'ladi. Shuning uchun, joylashishni aniqlash ma'lumotlarining xatosini kamaytirish uchun ishlov beriladigan qism sifatida ishlatiladigan joylashishni aniqlash ma'lumotlari teshigining o'lchami va geometrik aniqligiga yuqori talablar qo'yilishi kerak.
2) Ish qismini yuklash va tushirish uchun qo'llaniladigan kuch mos bo'lishi kerak va uning mahalliy deformatsiyasi va aloqa kuchlanishi texnik talablar bilan ruxsat etilgan diapazonda nazorat qilinishi kerak.
3) Haddan tashqari joylashishni aniqlash moslamasi tizimida joylashtirish qismlarining soni butun armatura tizimining keng qamrovli og'ishiga ta'sir qiladi.
4 Bir tomondan uch pinli haddan tashqari joylashishni qo'llash holatlari
Yuqorida aytib o'tilgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan aylanuvchi plastinka umumiy balandligi 210 mm va I shaklidagi kesmaga ega. Ikkala so'nggi yuzalarda N (toq son) koaksial va teng taqsimlangan kichik phD1 teshiklari va markazda phD2 katta o'tish teshigi mavjud. Ushbu ishlov beriladigan qism payvandlangan strukturaviy qism bo'lib, kichik teshiklarning yuqori va pastki o'qlari o'rtasida, bir xil dumaloq o'qi va katta teshiklarning o'qi o'rtasida va kichik teshiklarning katta teshiklarga nisbatan o'rni o'rtasida yuqori talablar mavjud. Vertikal ishlov berish markazida ishlov berishda qiyinchilik yuqori va pastki qatlamlar orasidagi kichik teshiklar uchun yuqori koaksiyallik talablarida yotadi. Kengaytirilgan asbobni qayta ishlash va bir uchidan zerikarli foydalanish texnik talablarni ta'minlashi mumkin, ammo cho'zilgan zerikarli asbob ko'plab texnik xususiyatlarni talab qiladi, asbob narxi yuqori va ishlov berish jarayonida tebranish paydo bo'lishiga moyil va samaradorlik yuqori emas. Shuning uchun, qayta ishlashning yanada mumkin bo'lgan yechimi - Maxsus armatura, U-burilish ishlovidan foydalanish, shuning uchun faqat oz miqdordagi qisqa pichoqlar kerak bo'ladi. U-burilishni qayta ishlash rejasining muvaffaqiyatining kaliti shundaki, burilishni qayta ishlash jarayonida siqish va joylashishni aniqlash aniqligi texnik talablarga javob berishi kerak.
Yuqorida aytib o'tilganidek, nozik ma'lumotlar joylashishni aniqlash ma'lumotlari sifatida ishlatilsa, joylashishni aniqlash aniqligini oshirish uchun ortiqcha joylashishga ruxsat beriladi. Aylanadigan stolning ikkinchi yuzasidagi teshiklarni qayta ishlash uchun vertikal ishlov berish markazidan foydalanilganda, qisish uchun bir tomondan uch pinli joylashishni aniqlash strukturasidan foydalanish mumkin. Asbobning pastki yuzasi va uning ustidagi uchta silindrsimon pin o'qi joylashishni aniqlash ma'lumotlari sifatida ishlatiladi va ishlov beriladigan qism teshik-pin bo'shlig'iga asoslanadi. Asbobning taglik plitasiga mos keladigan tarzda o'rnatiladi. Ish qismining XY siljishi va Z o'qi atrofida aylanishi bir vaqtning o'zida uchta juft pin teshik joylashishni aniqlash juftligi bilan cheklanadi. Haddan tashqari joylashishni qo'llashning yuqoridagi uchta shartiga ko'ra, yuqori aniqlikdagi vertikal ishlov berish markazi asbob taglik plitasini tayyorlash va pin oralig'idagi farqni kamaytirish uchun aylanadigan stolning birinchi yuzasida kichik teshiklarni qayta ishlash uchun ishlatilishi kerak. teshik oralig'i. Ishlov berish markazi yuqori joylashish aniqligiga ega (joylashuv xatosi 0,01 mm dan kam yoki unga teng). Shuning uchun, pin oralig'i va teshik oralig'i o'rtasidagi o'lchamdagi farq va shakl xatosi e'tiborga olinmasligi mumkin. Joylashuvning aniqligiga ta'sir qiluvchi yagona omil - bu pinlar va teshiklar orasidagi mos keladigan bo'shliq [5].
Bir tomondan uchta pinni joylashtirish va qisish jarayonini taqlid qilish uchun UG NX dasturidan foydalanishni davom eting va uchinchi juft pin teshiklari uchun kontakt cheklovlarini qo'shing. 4-rasmdagi yig'ish navigatoridan ko'rinib turibdiki, g'ovakli ish qismi 2 ning holati holati "yarim qora va yarim oq" kichik doira bo'lib, ishlov beriladigan qism 2 qisman cheklangan holatda ekanligini ko'rsatadi. Yig'ish asboblar panelidagi cheklash tugmasini bosing, kursorni ish qismiga olib boring, bosib turing va sichqonchani aylantiring. Ish qismidagi uchta kichik teshikning har biri bir vaqtning o'zida kontakt silindrsimon pin atrofida aylanadi. Ish qismi haqiqatan ham to'liq cheklanmagan holatda. Shubhasiz, UG NX dasturiy ta'minoti yordamida intuitiv tarzda ko'rish mumkinki, uch pinli konstruktsiyadagi ishlov beriladigan qism suzganda, kichik teshikning markazidan hosil bo'lgan halqaning diametri fitting bo'shlig'idan oshmaydi va birlashtirilgan uchta cheklovning ta'siri ish qismining markazini kattaroq qiladi. Teshik faqat kichik diapazonda suzishi mumkin. Xo'sh, ishlov beriladigan qismning markazidagi katta teshikning joylashish xatosi qanday?
