CNC ishlov berishda frezalashtirgichning aylanish yo'nalishi odatda o'zgarishsiz qoladi, lekin besleme yo'nalishi o'zgaradi. Tegirmonni qayta ishlashda ikkita keng tarqalgan hodisa mavjud: pastga frezalash va tepaga frezalash.
rasm
Frezaning kesuvchi qirrasi har safar kesilganda zarba yuklariga duchor bo'ladi. Muvaffaqiyatli frezalash uchun kesish paytida kirish va chiqish paytida chiqib ketish tomoni va material o'rtasidagi to'g'ri aloqa naqshini hisobga olish kerak. Frezalash jarayonida ishlov beriladigan qism frezalashtirgichning aylanish yo'nalishi bilan bir xil yoki teskari yo'nalishda oziqlanadi, bu frezalashning kesilishi va kesilishiga va pastga frezalash yoki yuqoriga frezalash usuli qo'llanilishiga ta'sir qiladi.
01 Tegirmonning oltin qoidasi - qalindan ingichkagacha
Frezeleme paytida chip shakllanishini hisobga olish muhimdir. Chip shakllanishining hal qiluvchi omili frezalashtirgichning holatidir. Barqaror frezalash jarayonini ta'minlash uchun kesuvchi qirrasi kesilganda har doim qalin chiplar hosil qilishga intiling va kesuvchi qirrasi kesilganda yupqa chiplar hosil qiling. Pichoq tashqariga chiqqanda chip qalinligi imkon qadar kichik bo'lishini ta'minlash uchun "qalindan yupqagacha" frezalashning oltin qoidasini eslang.
02 Pastga frezalash
Ko'tarilgan frezalashda kesish asbobi aylanish yo'nalishi bo'yicha oziqlanadi. Dastgoh, armatura va ishlov beriladigan qism imkon bersa, toqqa frezalash har doim afzal qilingan usuldir.
Chetdan pastga frezalashda chip qalinligi kesish boshidan asta-sekin kamayadi va oxir-oqibat kesish oxirida nolga etadi. Bu kesishni boshlashdan oldin kesuvchi qirraning tirnalishini va uning qism yuzasiga ishqalanishini oldini oladi.
rasm
Katta chip qalinligi foydalidir va kesish kuchlari ishlov beriladigan qismni tegirmonga tortishga moyil bo'lib, kesish qirrasini kesishni saqlaydi. Biroq, frezalashtirgichlar ish qismiga tortilishiga moyil bo'lganligi sababli, dastgoh dastgohi teskari zarbani bartaraf etish orqali stol besleme bo'shlig'i bilan shug'ullanishi kerak. Agar frezalashtirgich ishlov beriladigan qismga tortilsa, oziqlantirish kutilmaganda ko'payadi, bu potentsial ravishda haddan tashqari chip qalinligi va kesuvchi qirralarning sinishiga olib keladi. Bunday hollarda frezalashni ko'rib chiqing.
03 teskari frezalash
Yuqori frezalashda kesish asbobi aylanish yo'nalishiga teskari yo'nalishda oziqlanadi.
Chip qalinligi noldan kesishning oxirigacha asta-sekin ortadi. Ishqalanish, issiqlik va oldingi chiqib ketish qirrasi tomonidan yaratilgan qattiqlashtirilgan sirt bilan doimiy aloqa qilish natijasida tirnalgan yoki sayqallangan effekt hosil qiluvchi chiqib ketish qirrasini majburan kiritish kerak. Bularning barchasi asbobning ishlash muddatini qisqartiradi.
rasm
Kesuvchi tomondan ishlab chiqarilgan qalin chiplar va yuqori haroratlar yuqori kuchlanish kuchlanishiga olib keladi, bu esa asbobning ishlash muddatini qisqartiradi va chiqib ketish tomoni tez-tez shikastlanadi. Bu, shuningdek, chiplarning chiqib ketish tomoniga yopishishi yoki payvandlanishiga olib kelishi mumkin, bu esa ularni keyingi kesishning boshlang'ich holatiga olib keladi yoki kesuvchi qirraning bir zumda yonib ketishiga olib kelishi mumkin.
Kesuvchi kuchlar freza va ish qismini bir-biridan uzoqlashtirishga intiladi, radial kuchlar esa ish qismini stoldan ko'taradi.
Ishlov berish hajmida katta o'zgarishlar bo'lsa, yuqori frezalash foydali bo'lishi mumkin. Yuqori haroratli qotishmalarni qayta ishlash uchun keramik qo'shimchalardan foydalanganda, shuningdek, frezalashdan foydalanish tavsiya etiladi, chunki keramika ishlov beriladigan qismni kesishda yuzaga keladigan ta'sirga nisbatan sezgirroqdir.
04 Ish qismining moslamasi
Asbobning besleme yo'nalishi ishlov beriladigan qismning armaturasiga turli talablar qo'yadi. Yuqori frezalash paytida ko'taruvchi kuchlarga qarshilik ko'rsatishi kerak. U frezalash paytida pastga tushish kuchiga qarshi turishi kerak.
