Akril qarshi kalıplama jarayoni
Akrilning kimyoviy nomi - polimetil metakrilat (qisqacha PMMA). PMMA ning kamchiliklari tufayli sirt qattiqligi yuqori emas, sochlarni ishqalash oson, zarbaga chidamliligi past, qoliplashning zaifligi va boshqa kamchiliklar, PMMA modifikatsiyasi birin-ketin paydo bo'ldi. Metil metakrilat va stirolning kopolimerizatsiyasi, butadien, PMMA va PC ni aralashtirish va boshqalar.
PMMA ning suyuqligi PS va ABS ga qaraganda yomonroq va eritmaning yopishqoqligi harorat o'zgarishiga sezgir. Kalıplama jarayonida eritmaning viskozitesi asosan inyeksiya haroratidan o'zgaradi. PMMA - erish harorati 160 darajadan yuqori bo'lgan amorf polimer va parchalanish harorati 270 daraja.
1. Plastmassalarga ishlov berish
PMMA ma'lum darajada suvni singdirish darajasiga ega va uning suvni yutish darajasi {0}} ga etadi.3-0,4 foiz , inyeksion kalıplama namligi esa 0.1 dan past bo'lishi kerak. foiz, odatda 0,04 foiz. Suvning mavjudligi pufakchalar, gaz liniyalari va eritmada shaffoflikning pasayishiga olib keladi. Shuning uchun uni quritish kerak. Quritish harorati 80-90 daraja, quritish vaqti esa 3 soatdan ortiq. Ba'zi hollarda 100 foiz qayta ishlangan materiallardan foydalanish mumkin. Haqiqiy miqdor sifat talablariga bog'liq, odatda 30 foizdan oshadi. Qayta ishlangan materiallar ifloslanishdan qochish kerak, aks holda bu shaffoflik va tayyor mahsulotning xususiyatlariga ta'sir qiladi.
2. Inyeksion kalıplama mashinasini tanlash
PMMA inyeksion kalıplama mashinalari uchun maxsus talablarga ega emas. Yuqori eritma viskozitesi tufayli chuqurroq vintli yiv va katta diametrli ko'krak teshigi talab qilinadi. Agar mahsulotning mustahkamligi yuqori bo'lishi kerak bo'lsa, past haroratli plastiklash uchun katta nisbatli vintni ishlatish kerak. Bundan tashqari, PMMA quruq hunida saqlanishi kerak.
3. Qolib va darvoza dizayni
Qolib harorati 60 daraja -80 daraja bo'lishi mumkin. Sprue diametri ichki konusga mos kelishi kerak. Eng yaxshi burchak 5 dan 7 darajagacha. Agar siz 4 mm yoki undan ortiq mahsulotlarni in'ektsiya qilishni xohlasangiz, burchak 7 daraja bo'lishi kerak va qoraqarag'ali diametri 8 dan 7 darajagacha bo'lishi kerak. 10 mm, darvozaning umumiy uzunligi 50 mm dan oshmasligi kerak. Devor qalinligi 4 mm dan kam bo'lgan mahsulotlar uchun oqim kanalining diametri 6-8 mm bo'lishi kerak
Devor qalinligi 4 mm dan ortiq bo'lgan mahsulotlar uchun yuguruvchining diametri 8-12 mm bo'lishi kerak. Diagonal, ventilyator shaklidagi va vertikal varaqli eshiklarning chuqurligi 0,7 dan 0,9 t gacha (t - mahsulot devorining qalinligi), igna eshigining diametri esa shunday bo'lishi kerak. 0,8 dan 2 mm gacha; past yopishqoqlik kichikroq hajmni tanlashi kerak.
Umumiy shamollatish teshiklari chuqurligi 0,05 mm, kengligi 6 mm, demog'orlik qiyaligi 30'-1 daraja, bo'shliq qismi esa 35'-1 daraja 30 daraja orasida.
4. Eritma harorati
Uni havo in'ektsiya usuli bilan o'lchash mumkin: etkazib beruvchi tomonidan taqdim etilgan ma'lumotlarga qarab 210 darajadan 270 darajagacha.
Orqa o'rindiqni tortib oling, inyeksion kalıplama mashinasining ko'krak qafasini asosiy kanal vtulkasini tark eting va keyin qo'lda plastiklashtiruvchi qarshi kalıplamasını bajaring, bu ichi bo'sh quyish.
rasm
5. Inyeksiya harorati
Tez in'ektsiyadan foydalanish mumkin, lekin yuqori ichki stressni oldini olish uchun sekin-tez-sekin va hokazo kabi ko'p bosqichli in'ektsiyadan foydalanish tavsiya etiladi. Qalin qismlarni in'ektsiya qilishda sekin tezlikdan foydalaning.
6. Yashash vaqti
Agar harorat 260 daraja bo'lsa, yashash vaqti 10 daqiqadan oshmasligi kerak; agar harorat 270 daraja bo'lsa, yashash vaqti 8 daqiqadan oshmasligi kerak
