Fransuz 3D bosib chiqarish uchun original uskunalar ishlab chiqaruvchisi (OEM) va xizmat ko'rsatuvchi provayder 3DCeram frantsuz kosmik harakatlantiruvchi ishlab chiqaruvchi ThrustMe kompaniyasining kosmik harakatlanish tizimi uchun 3D bosilgan keramika qismlarini yetkazib berish uchun rasmiy yetkazib beruvchi sifatida tanlandi.
ThrustMe endi 3DCeramning keramika qo'shimchalarini ishlab chiqarish bo'yicha tajribasidan foydalanishga va aerokosmik ilovalar uchun keramika materiallarining imkoniyatlaridan foydalanishga intiladi. ThrustMe ning 3D bosib chiqarish keramikalariga yondashuvi an'anaviy ishlab chiqarish materiallari va texnikasi cheklovlarini engib o'tishga qaratilgan. Kompaniyaning ta'kidlashicha, keramika qo'shimchalarini ishlab chiqarish an'anaviy ishlab chiqarishga qaraganda ancha ixcham, samarali va ishonchli yechim taklif qiladi.
3DCeram savdo vakili Arno Ru shunday dedi: "3DCeram uchun biz ThrustMe bilan hamkorligimizdan faxrlanamiz, chunki 3D bosma keramika komponentining koinotga muvaffaqiyatli ishga tushirilishi qo‘shimchalar ishlab chiqarishni qo‘llashda muhim bosqich bo‘ldi. Bu yangi davrni ham ko‘rsatadi. Bunda murakkab va buyurtma qilingan qismlarni samarali ishlab chiqarish an'anaviy ishlab chiqarish cheklovlaridan tashqariga chiqadi. Bu katta muvaffaqiyat nafaqat ishlab chiqarish vositasi sifatida 3D bosib chiqarishning hayotiyligini tasdiqlaydi, balki bizni yanada oldinga borishga va kelajakning keng imkoniyatlarini ochishga ilhomlantiradi ".
rasm
△3DCeram 3D printer. 3DCeram orqali surat.
ThrustMe qo'shimcha ishlab chiqarishga o'tadi
2017-yilda tashkil etilgan ThrustMe yangi kosmik fazoning asosiy o‘yinchilaridan biriga aylandi, u elektr harakatlantiruvchi tizimlarni miniatyuralashtirishga ixtisoslashgan.
"Yangi kosmik" davr xususiy kompaniyalar tomonidan boshqariladigan kosmik sanoatdagi so'nggi ishlanmalar va yutuqlarni anglatadi. ThrustMe kompaniyasining mahsulot menejeri Elena Zorzolli Rossining so'zlariga ko'ra, kosmosni tijoratlashtirish jadal texnologik taraqqiyot bilan bog'liq. Zorzolli Rossining ta'kidlashicha, kompaniyalar koinot sanoatini yanada rivojlantirish uchun ko'proq tavakkal qilishlari, tez takrorlashlari va yangi g'oyalarni sinab ko'rishlari kerak. Zorzolli Rossi qo'shimcha qildi: "Butun ishlab chiqarish zanjiri yangi kosmik xarajatlarni yoki etkazib berish vaqtlarini qondirishga tayyor bo'lishi kerak."
2020 yilda ThrustMe koinotda dunyodagi birinchi yod bilan ishlaydigan elektr harakatlantiruvchi tizimini muvaffaqiyatli namoyish etdi. ThrustMe hozirda asosan yirik sun'iy yo'ldosh uchirgichlarini yetkazib beradi va yiliga 365 ta mahsulot ishlab chiqarishga qodir yangi ishlab chiqarish ob'ektini ochdi.
Zorzolli Rossining so‘zlariga ko‘ra, uzoq davom etgan izlanish va izlanishlardan so‘ng ThrustMe 3D-bosmani qo‘zg‘atuvchining muayyan qismlarini ishlab chiqarishni tanladi. Ushbu qaror qo'shimchalar ishlab chiqarishni an'anaviy ishlab chiqarish usullaridan ustun qiladigan ko'plab omillarni hisobga oldi.
Zorzolli Rossi shunday tushuntiradi: "Avvalo, aerokosmik sanoati ko'pincha an'anaviy ishlov berish usullari bilan osongina olish mumkin bo'lmagan murakkab shakllarni ishlab chiqarishga muhtoj. ThrustMe'da biz nafaqat murakkablik haqida, balki mahsulotimizning kaliti bo'lgan miniatyura haqida ham gapiramiz. Bunday holda, 3D bosib chiqarish bizga kerak bo'lgan aniqlik bilan aniq dizaynlarni yaratish uchun o'zgaruvchan echimni taklif qiladi."
Bundan tashqari, 3D bosib chiqarishning ko'p qirraliligi asosiy afzallik sifatida tilga olinadi, bu kompaniyalarga katta xarajatlar yoki etkazib berish vaqtlarini talab qilmasdan dizaynlarni tezda takrorlash va takomillashtirish imkonini beradi.
Zorzolli Rossi shunday dedi: "An'anaviy ishlab chiqarish jarayonlari ko'pincha qoliplar yoki asboblarni yaratishni o'z ichiga oladi, bu ko'p vaqt talab qiladigan va qimmat bo'lishi mumkin. 3D bosib chiqarish yordamida biz prototiplarni tezda ishlab chiqarishimiz va minimal sozlash vaqti bilan dizaynlarni takrorlashimiz mumkin, bu esa yanada moslashuvchan rivojlanish jarayonini osonlashtiradi va bozorga chiqish vaqtimizni tezlashtiring."
rasm
△ThrustMe aerokosmik komponentlari. ThrustMe orqali surat.
Nima uchun keramikadan foydalanish kerak?
Zorzolli Rossi shunday dedi: "Biz keramika materialini tanlashdan oldin bir nechta omillarni sinchkovlik bilan baholadik. Keramikadan foydalanish vakuum va ekstremal harorat diapazonlari, shuningdek, yod plazmasi kabi qattiq kosmik muhit bilan bog'liq bir necha asosiy omillarni hisobga oladi. Ommaviy harakatlanishning o'ziga xos xususiyatlari. tizimlar (masalan, elementar zarrachalarning yuqori energiya oqimi, ikkilamchi emissiya, kuchli chayqalish va reaktiv ionlarni o'chirish).
Oxir oqibat, ushbu qarorga ta'sir qiluvchi asosiy e'tibor maqsadli komponent ishlaydigan muhit bilan bog'liq. Zorzolli Ross shunday tushuntiradi: "Bizning ba'zi komponentlarimiz kimyoviy jihatdan faol plazma muhitida yuqori haroratga ta'sir qiladi va mukammal termal va kimyoviy qarshilikka ega materiallarni talab qiladi. Eng to'g'ri tanlov ".
Keramikaning keng issiqlik o'tkazuvchanligi ham ularni jozibali variantga aylantiradi. Aslida, samarali issiqlik uzatish va issiqlik izolyatsiyasi ThrustMe komponentlari uchun juda muhimdir. Bu issiqlik oqimini samarali tarzda to'g'ridan-to'g'ri yo'naltirishga yordam beradi va haddan tashqari qizib ketish yoki sovutishning oldini oladi. Seramika keng ko'lamli o'tkazuvchan xususiyatlarga ega bo'lib, selektiv issiqlik uzatish imkonini beradi va ushbu mahsulotlarning optimal ishlashini ta'minlaydi.
ThrustMe material tanlash jarayonida keramikaning elektr xossalari ham muhim rol o'ynadi. Zorzolli Ross shunday dedi: "Bizning komponentlarimiz yuqori kuchlanishli elektr uzilishlarini samarali ravishda izolyatsiya qiladigan va oldini oladigan materialga muhtoj edi. Seramika mukammal elektr izolyatsiyasi xususiyatlariga ega, bu ularni bu boradagi qat'iy talablarimizni qondirish uchun ideal qiladi ".
rasm
△ThrustMe aerokosmik qismlari. ThrustMe orqali surat.
Kosmik seramika 3D bosib chiqarish
O'tgan yili Frantsiya kosmik agentligi kosmik quyi tizimlarni optimallashtirishda keramik 3D bosib chiqarishni qo'llash bo'yicha tadqiqot olib borayotganini e'lon qildi. Xususan, tadqiqotchilar 3D bosma oksidli keramik materiallar kosmik harakatlanish uchun asosiy quyi tizimlar dizaynini qanday yaxshilashi mumkinligini baholadilar.
Ushbu tadqiqot optimallashtirilgan yttrium alyuminiy granatasi (YAG) kserogellari 3D formatida murakkab shakllarda chop etilganda kerakli mustahkamlik va siljish qarshilik xususiyatlarini ta'minlashini ta'kidlaydi. Shunday qilib, 3D bosilgan YAG keramikasi kosmosni chuqur o'rganish uchun kelajakdagi turbina pichoqlarida ishlatiladigan metall qotishmalarining asosini yaratish uchun ishlatilishi mumkin.
Bundan tashqari, Xalqaro kosmik stansiya (XKS) MadeIn Space kompaniyasining seramika qo'shimchalarini ishlab chiqarish zavodi, Turbo keramik ishlab chiqarish moduli (CMM) bilan jihozlangan. Ushbu modul mikrogravitatsiya muhitida bir qismli keramik turbina komponentini ishlab chiqarish imkoniyatini ko'rsatish uchun SLA 3D printerini o'z ichiga oladi. Aytilishicha, bu orbitada ishlaydigan birinchi SLA 3D printeri.
