Eritilgan metall qolip bo'shlig'iga AOK qilingandan so'ng, birinchi navbatda bo'shliq devorida yupqa qobiq hosil bo'ladi. Ushbu qobiq to'ldirish jarayonida keyingi erigan material bilan siqilgan bo'lsa, u eritmaning sinishiga olib kelishi mumkin.
Ushbu nozik qobiq yirtilgan yoki siljiganidan so'ng, plastik qismning yuzasida chizish yoki ajinlar paydo bo'ladi. Masalan, past eritma indeksiga ega past-zichlikdagi polietilen qismlarda tez-tez yuzada o'zgaruvchan yorug'lik va quyuq chiziqli joylar ko'rinadi. Bu joylar odatda darvozadan bir oz masofada joylashgan va butun sirtni qoplaydi. Yupqa{4}}devorli qismlar bu turdagi nuqsonlarga ayniqsa moyil bo'ladi, chunki erigan material kichik bo'shliq to'liq to'lmasdan oldin sezilarli bosimga duchor bo'ladi, bu esa eritmaning sinishi va sirt nuqsonlariga olib keladi.
Odatda, to'ldirish jarayonida eritilgan metallning sovutish tezligini va qobiq hosil bo'lish tezligini sekinlashtirish bu turdagi nuqsonni bartaraf etishning eng yaxshi usuli hisoblanadi. Bunga qolib haroratini mos ravishda oshirish yoki eritmaning sinish joyida mahalliy haroratni oshirish orqali erishish mumkin. Mog'or bo'shlig'i yuzasini mahalliy isitish darvoza yaqinida va eritmaning sinishi joyida o'rnatilgan kichik quvurli elektr isitgichlar yordamida amalga oshirilishi mumkin.
Qolib bo'shlig'ida eritilgan materialning tartibsiz pulsatsiyalanuvchi oqimi sodir bo'ladi.
Eritilgan materialning oqim xususiyatlari uning reologik xossalari va qolipga kirish joyida eritilgan materialning kesish tezligini aniqlaydigan eshikning kesma- maydoniga bog'liq. Darvoza o'lchami kichik bo'lsa va in'ektsiya tezligi yuqori bo'lsa, eritilgan material bo'shliqqa nozik, burilishli oqim sifatida AOK qilinadi. Agar eritilgan material tez soviydi, u keyingi tartibsiz oqim bilan yaxshi birlashmaydi, natijada sirt loyqaligi va darvoza yaqinidagi chiziqlar paydo bo'ladi. Ba'zan, mog'or bo'shlig'i yuzasi bo'ylab kichik miqdordagi sovuq material harakatlanishi mumkin, bu esa sirtning loyqalanishiga va darvozadan uzoqroq joylarda chiziqlar paydo bo'lishiga olib keladi.
Umuman olganda, kristalli polimerlarni quyish paytida hosil bo'lgan sirt loyqaligi va chiziqlarni yo'q qilish qiyinroq, chunki bu qatronlar nisbatan yuqori erish haroratiga ega. Amorf polimerlar bilan taqqoslaganda, kristalli polimerlar tezroq quriydi, torroq ishlov berish harorati oralig'iga ega va devor qalinligi tez o'zgarishi va oqim yo'nalishining keskin o'zgarishi nuqtalarida hosil bo'lgan erigan materialning tartibsiz oqimi bo'shliqda qolgan erigan material bilan birikish uchun qisqa vaqtga ega bo'lib, sirt loyqalanishiga va chiziqlar paydo bo'lishiga olib keladi.
Ushbu turdagi muammolarni bartaraf qilish uchun, jarayonning ishlashi nuqtai nazaridan, qolipning, barrelning va ko'krakning harorati mos ravishda oshirilishi kerak, shu bilan birga in'ektsiya paytida vintni oldinga siljish tezligini kamaytirish kerak.
Qolib ishlashi nuqtai nazaridan, eshik o'lchamini kattalashtirish kerak, bunda fan{0}}shaklidagi eshik afzalroqdir. Agar tunnel tipidagi eshik ishlatilsa, uning ustki o'lchami juda kichik bo'lsa, eshikdagi qoldiq materiallar va aralashmalar qolipni to'ldirishga ta'sir qilib, tartibsiz material oqimini kuchaytiradi; uning yuqori hajmi mos ravishda oshirilishi kerak. Mog'orni yomon shamollatish ham materialning muntazam oqimiga ta'sir qiladi va uni yaxshilash kerak.
Bundan tashqari, ishlatiladigan moylash miqdori kamayishi va mos keladigan turni tanlash kerak.
