Kesish ko'rsatkichlariga talablar oshgani sayin, karbidni kesish asboblarining barcha jihatlari katta o'zgarishlarga duch keldi. 39 mahsulotining o'ziga xos ko'rsatkichlaridan yoki 39 bozorining talablaridan qat'i nazar, korxonalar doimiy ravishda o'z sifatini yaxshilaydi va foydalanuvchilarga yuqori sifatli frezerlarni taqdim etadi. Bugun men sizga alyuminiy uchun karbidli kesuvchi asboblarni qoplashning afzalliklari haqida gapirib beraman va bizning kompaniyamizning 39 ga moslashtirilgan frezalashgichlarga bo'lgan yuqori talablarini tushunaman.
Karbid kesuvchi asboblarni alyuminiy bilan qoplash xususiyatlari qanday?
1. Qattiqlik
Alyuminiy uchun karbidni kesuvchi asboblarni qoplashi natijasida yuzaga keladigan yuqori sirt qattiqligi asbobning ishlash muddatini yaxshilash usullaridan biridir. Umuman olganda, frezalashtirgichning materiali yoki sirtining qattiqligi qanchalik baland bo'lsa, alyuminiy uchun karbid kesuvchi asboblarning ishlash muddati shuncha ko'p bo'ladi. Titan va alyuminiy nitrid karbid uchun karbidni kesish asboblari qoplamasi titan nitrit qoplamasiga qaraganda yuqori qattiqlikka ega.
2. Aşınmaya qarshi qarshilik
Aşınma qarshilik, qoplamaning aşınmaya qarshi qobiliyatini anglatadi. Ba'zi ishlov beriladigan materiallarning qattiqligi juda yuqori bo'lmasligi mumkin bo'lsa-da, ishlab chiqarish jarayonida qo'shilgan elementlar va tanlangan texnologiya asbobning qirrasini yorib yuborishi yoki to'mtoq bo'lishiga olib kelishi mumkin.
3. Yuzaki moylash
Ishqalanishning yuqori koeffitsienti uning kesish issiqligini oshiradi, natijada qoplama muddati qisqaradi yoki hatto ishdan chiqadi. Va ishqalanish koeffitsientini kamaytirish alyuminiy frezalashgichlarning ishlash muddatini katta darajada uzaytirishi mumkin. Yupqa va silliq yoki muntazam donli alyuminiy frezalashtiruvchi qoplama yuzasi chiqib ketish issiqligini kamaytirishga yordam beradi, chunki silliq sirt chiplarni tirnoq yuzidan tezda siljitishi va issiqlik hosil bo'lishini kamaytirishi mumkin. Qoplamagan asboblar bilan taqqoslaganda, sirt moyliligi yaxshiroq bo'lgan qoplamali asboblar yuqori tezlikda ishlov berilishi mumkin va keyinchalik ishlov beriladigan materiallar bilan yuqori haroratli payvandlashdan saqlaning.
4. Oksidlanish harorati
Oksidlanish harorati qoplama farqlana boshlagan haroratni bildiradi. Oksidlanish harorati qancha yuqori bo'lsa, yuqori harorat sharoitida kesish uchun shuncha foydali bo'ladi. Qoplamaning xona haroratining qattiqligi qoplamaga nisbatan pastroq bo'lishi mumkin bo'lsa-da, yuqori haroratli ishlov berishda ancha samarali ekanligi isbotlangan. Qoplamaning qattiqligini yuqori haroratda ushlab turishi sababi shundaki, asbob va chiplar o'rtasida alyuminiy oksidi qatlami hosil bo'lishi mumkin va alyuminiy oksidi qatlami issiqlikni asbobdan ishlov beriladigan qismga yoki chiplarga o'tkazishi mumkin.
5. Yapışmaya qarshi
Karbidni kesuvchi asboblarni alyuminiy bilan qoplashiga qarshi vosita va ishlov beriladigan materiallar orasidagi kimyoviy reaktsiyani oldini oladi yoki kamaytiradi va ishlov beriladigan materialni asbobga yotqizishdan saqlaydi. Rangli metallarni (masalan, alyuminiy, guruch va boshqalarni) qayta ishlashda ko'pincha qurilgan chet (BUE) asbobda paydo bo'ladi, bu esa asbobning qulashiga olib keladi yoki ishlov beriladigan qismning o'lchamlari bardoshlik darajasiga kelmaydi. Qayta ishlangan material asbobga yopishib olgandan so'ng, yopishqoqlik kengayishda davom etadi.
Yuqorida keltirilgan kompaniyamizning 39 alyuminiy frezalashtiruvchi qoplamasining afzalliklari bilan tanishish. Yuqoridagilardan karbid kesuvchi asboblarni qoplash xususiyatlarini tushunishingiz mumkin. Shuning uchun, alyuminiy karbidni kesuvchi asboblarni sotib olayotganda unga murojaat qilishingiz mumkin.





