1. 45 ta yuqori sifatli uglerodli konstruktiv po'lat, eng ko'p ishlatiladigan o'rta uglerodli söndürülmüş va temperli po'latdir
Asosiy xususiyatlar: eng keng tarqalgan ishlatiladigan o'rta uglerodli söndürülmüş va temperli po'latdir, yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, past sertleşebilirlik va suv söndürme paytida oson yoriladi. Kichik qismlar söndürülmeli va temperli bo'lishi kerak, katta qismlari esa normallashtirilishi kerak. Amaliy misollar: Asosan turbina pervanellari va kompressor pistonlari kabi yuqori quvvatli harakatlanuvchi qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Shaftlar, viteslar, tokchalar, chuvalchanglar va boshqalar Payvandlashdan oldin oldindan qizdirishga va payvandlashdan keyin stressni yumshatish uchun tavlanishga e'tibor bering.
2. Q235A (A3 po'lat)-eng ko'p ishlatiladigan uglerodli strukturaviy po'latdir
Asosiy xususiyatlar: yuqori plastisitivlik, chidamlilik va payvandlash ishi, sovuq shtamplash ishi, shuningdek, ma'lum quvvat va yaxshi sovuq bükme ishiga ega. Qo'llash misollari: Umumiy talablarga ega bo'lgan qismlar va payvandlangan konstruktsiyalarda keng qo'llaniladi. Bog'lamali tayoqlar, tutashtirgichlar, pimlar, vallar, vintlar, yong'oqlar, tirgaklar, qavslar, dastgoh tagliklari, qurilish konstruktsiyalari, ko'priklar va boshqalar.
3. 40Cr-eng ko'p ishlatiladigan po'lat navlardan biri, qotishma konstruktiv po'latdir
Asosiy xususiyatlar: Söndürme va temperleme ishlov berishdan so'ng, u yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, past harorat ta'siriga chidamliligi va past sezuvchanligi, yaxshi sertleşebilirliği, yog 'sovutganda yuqori charchoq kuchi va suv sovutganda murakkab shaklli oson qismlar. Yoriqlar paydo bo'ladi, sovuq shakllangan plastisitivlik o'rtacha, chiniqtirish yoki so'ndirish va temperlashdan keyin yaxshi ishlov berish, lekin payvandlash qobiliyati yaxshi emas va yoriqlar paydo bo'lishi oson. Payvandlashdan oldin uni 100 ～ 150 to gacha qizdirish kerak. Odatda söndürülmüş va temperli holatda ishlatiladi. Karbonizatsiyalash va yuqori chastotali sirtni söndürme bilan ishlov berish.
Qo'llash misoli: Söndürme va temperleme so'ng, o'rta tezlikli va o'rta yuklamali qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, dastgoh tishli qutilari, vallar, qurtlar, shpil vallari, gumbaz qisqichlari va boshqalar. sirtni söndürme, sirtni yuqori qattiqlik va qarshilik bilan qilish uchun ishlatiladi. Tishli, vallar, millar, tirsakli vallar, millar, qisqichlar, pimlar, tutashtirgichlar, vintlar va yong'oqlar, kirish valflari va boshqalar kabi silliqlash qismlari o'rta haroratda söndürüldükten va temperleme qilinganidan so'ng, ular og'ir, o'rta ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. -tez ta'sirli qismlar, masalan, nasos rotorlari, slayderlar, viteslar, shpindellar, yoqalar va hk. Qattiq, past ta'sirli, aşınmaya bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. millar, vallar, bo'yinbog'lar va boshqalar, uglerod Nitratlanadigan joyda katta o'lchovli va past harorat ta'siriga chidamliligi yuqori bo'lgan uzatuvchi qismlar, masalan, vallar, viteslar va boshqalar ishlab chiqariladi.
4. HT150-kulrang quyma temir
Amaliy misollar: vites qutisi korpusi, dastgoh to'shagi, quti korpusi, gidravlik tsilindr, nasos korpusi, vana tanasi, volan, silindr boshi, kasnaq, rulman qopqog'i va boshqalar.
5.35-Har xil standart qismlar va mahkamlagichlar uchun keng qo'llaniladigan materiallar
Asosiy xususiyatlar: to'g'ri mustahkamlik, yaxshi plastisitivlik, yuqori sovuq plastisitivlik va maqbul payvandlash qobiliyati. Qisman xafa qilish va chizish sovuq holatda amalga oshirilishi mumkin. Qattiqlashuvchanligi past, normallashtirilgandan yoki söndürüldükten va temperleme qilinganidan keyin qo'llaniladigan misollar: Kichik kesimli qismlarni, katta yuklarga bardosh beradigan qismlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi: masalan, krank millari, dastaklar, tutashtirgichlar, ilgaklar va halqalar va boshqalar, har xil standart qismlar, mahkamlagichlar.
6, 65Mn-tez-tez ishlatiladigan kamonli po'lat
Qo'llaniladigan misollar: har xil o'lchamdagi tekis buloqlar, dumaloq buloqlar, o'rindiqli buloqlar, buloqli buloqlar, shuningdek, buloq halqalari, vana kamonlari, debriyaj buloqlari, tormoz buloqlari, sovuq haddelenmiş buloqli buloqlar, aylanalar va boshqalar.
7. 0Cr18Ni9-eng ko'p ishlatiladigan zanglamaydigan po'lat (Amerika po'lat raqami 304, Yaponiya po'lat raqami SUS304)
Xususiyatlari va qo'llanilishi: Bu oziq-ovqat uskunalari, umumiy kimyoviy uskunalar va original energiya sanoat uskunalari kabi zanglamaydigan issiqlikka bardoshli po'lat sifatida eng ko'p ishlatiladi.
8. Cr12-tez-tez ishlatiladigan sovuq po'latdan yasalgan po'lat (Amerika po'lat raqami D3, Yapon po'lat raqami SKD1)
Xususiyatlari va qo'llanilishi: Cr12 po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan bo'lib, u yuqori uglerodli va yuqori xromli ledeburitli po'latdir. Chelik yaxshi sertleşebilirlik va yaxshi aşınma qarshilikka ega; Cr12 po'latining uglerod miqdori 2,3%gacha bo'lganligi sababli, uning ta'siriga chidamliligi, oson mo'rtligi va notekis eutektik karbidlarning oson shakllanishi; Cr12 po'lati yaxshi aşınma qarshiligiga ega va asosan sovuq zımbalar, zımbalar, qoplamalar, sovuq sarlavhalar, sovuq ekstruziya matkaplari, matkap qisqichlari, kam zarba yuklari bilan yuqori aşınma qarshilik talab qiladigan o'lchagichlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Kukunli metallurgiya uchun simli tortish qoliplari, shtamplash qoliplari, iplarni siljitish taxtasi, chuqur tortish qoliplari va sovuq press qoliplari va boshqalar.
9. Yaponiyadan olib kelingan DC53-tez-tez ishlatiladigan sovuq ish po'latdir
Xususiyatlari va qo'llanilishi: Yuqori quvvatli va chidamli sovuq po'latdan yasalgan po'lat, Yaponiya Datong Special Steel Co., Ltd. ishlab chiqaruvchisi&№ 39 po'latdir. Yuqori haroratni yumshatgandan so'ng, u yuqori qattiqlik, yuqori chidamlilik va yaxshi sim kesish ko'rsatkichlariga ega. Sovuq shtamplash qoliplari, chizish qoliplari, iplarni o'rash, sovuq qoliplar, zımbalar va boshqalar uchun ishlatiladi. 10, SM45 oddiy uglerodli plastmassa po'latdan yasalgan po'lat (Yapon po'lat raqami S45C)
10. DCCr12MoV-aşınmaya bardoshli xromli po'lat
Mahalliy. Cr12 po'lati bilan taqqoslaganda, uglerod miqdori past bo'ladi va Mo va V qo'shilishi bilan notekis karbidlar yaxshilanadi, MO karbidlarning ajratilishini kamaytiradi va qotib qolishini yaxshilaydi, V esa donalarni tozalashi va mustahkamligini oshirishi mumkin. Bu po'lat yuqori qattiqlikka ega, uning kesimini 400 mm dan pastda to'liq qotirish mumkin va u hali ham yaxshi qattiqlik va aşınma qarshiligini 300 ~ 400 ℃ da saqlay oladi. Cr12 ga qaraganda qattiqroq, söndürme paytida kichik hajm o'zgarishi va yuqori aşınma qarshilik. Yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlar. Shu sababli, katta kesma va murakkab shakllarga ega bo'lgan har xil qoliplarni ishlab chiqarish mumkin, masalan, oddiy chizish qoliplari, qoliplarni kesish, qoliplarni kesish, qoliplarni kesish, qoliplarni kesish, qoliplarni kesish va simli qoliplar. , Sovuq ekstruziya qoliplari, sovuq kesish qaychi, dumaloq arra, standart asboblar, o'lchash asboblari va boshqalar.
11. SKD11-qattiq xromli po'lat
Yaponiyaning Xitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. Po'latdagi quyma tuzilishini texnik jihatdan yaxshilaydi va donalarni tozalaydi. Cr12mov bilan taqqoslaganda, chidamlilik va aşınma qarshilik yaxshilanadi. Mog'orning xizmat qilish muddati uzaytiriladi.
12. D2-yuqori uglerodli va yuqori xromli sovuq ish po'latdir
Qo'shma Shtatlarda ishlab chiqarilgan. U yuqori qotib qolishi, qotib qolishi, aşınmaya chidamliligi, yuqori haroratda oksidlanish qarshiligi, söndürme va jilolanishdan keyin yaxshi zangga chidamliligi va kichik issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasiga ega. Bu yuqori aniqlik va uzoq umr ko'rishni talab qiladigan har xil sovuq ish qoliplarini ishlab chiqarish uchun javob beradi. , Asboblar va o'lchash asboblari, masalan, rasm chizish, sovuq ekstruziya qoliplari, sovuq qirqish pichoqlari va boshqalar.
13. SKD11 (SLD)-deformatsiyalanmagan qattiqlik yuqori xromli po'lat
Yaponiyaning Xitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. Po'latdagi MO va V tarkibining ko'payishi tufayli po'latdan quyma tuzilishi yaxshilanadi, kristall donalari tozalanadi va karbid morfologiyasi yaxshilanadi, shuning uchun bu po'latning mustahkamligi va mustahkamligi (egilish kuchi, burilish) , zarba tokliligi) va boshqalar) SKD1, D2 dan yuqori, aşınma qarshiligi ham oshdi va yuqori temperaturali qarshilikka ega. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, bu po'latdan yasalgan qolibning umri Cr12movnikiga qaraganda uzoqroq. Ko'pincha talab qilinadigan qoliplarni ishlab chiqarish, masalan, tortishish qoliplari, zarba silliqlash g'ildiragining qoliplari va boshqalar.
14. DC53-yuqori qattiqlik va yuqori xromli po'lat
Yaponiyaning Datong shahrida ishlab chiqarilgan. Issiqlik bilan ishlov berishning qattiqligi SKD11dan yuqori. Yuqori haroratda (520-530) temperlashdan so'ng, u 62-63HRC yuqori qattiqlikka yetishi mumkin. Quvvat va aşınma qarshilik jihatidan DC53 SKD11 dan oshadi. Qattiqlik SKD11dan ikki baravar ko'p. DC53 ning qattiqligi - sovuqda qolib ishlab chiqarishda yoriqlar va yoriqlar kam. Xizmat muddati sezilarli darajada yaxshilandi. Qolgan stress oz. Qolgan stress yuqori haroratdan keyin kamayadi. Chunki sim kesish jarayonidan keyingi yoriqlar va deformatsiyalar bostiriladi. Ishlov berish va abrazivlik SKD11 dan oshadi. Qo'llash nozik shtamplash qoliplari, sovuq zarb, chuqur chizish qoliplari va boshqalarda qo'llaniladi.
15. SKH-9 umumiy aşınma qarshilik va qattiqlikka ega yuqori tezlikli po'lat
Yaponiyaning Xitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan. Sovuq zarb qoliplari, tasma kesish dastgohlari, matkaplar, raybalar, zımbalar va h.k.
16. ASP-23-kukunli metallurgiya yuqori tezlikli po'lat
Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Karbidning bir xil taqsimlanishi, aşınmaya bardoshliligi, yuqori qattiqlik, oson ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berishning barqaror hajmi. Zımbalar, chuqur chizish qoliplari, matkaplar, frezalar va kesish pichoqlari va boshqa uzoq umr kesish asboblari uchun ishlatiladi.
17. P20 —- Odatda talab qilinadigan o'lchamdagi plastik qolip
AQShda ishlab chiqarilgan. U elektro eroziya yordamida boshqarilishi mumkin. Zavod holati oldindan qattiqlashtirilgan HB270-300. Söndürme qattiqligi HRC52.
18.718-talab katta bo'lgan kichik va kichik plastik qoliplar
Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Ayniqsa, elektro eroziya operatsiyalari uchun. Zavoddan oldingi holat HB290-330 oldindan qotib qolgan. Qattiqlik HRC52
19.Nak80 baland oyna yuzasi, yuqori aniqlikdagi plastik qolip
Yaponiyaning Datong shahrida ishlab chiqarilgan. HB370-400 oldindan qotib qolgan. Qattiqlik HRC52
20, S136-korroziyaga qarshi va oyna bilan silliqlangan plastik qolip
Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Oldindan qattiqlashtirilgan HB ＜ 215. Qattiqlik HRC52.
21. H13-keng tarqalgan qolipli quyma qolip
Alyuminiy, rux, magniy va qotishma quyish uchun ishlatiladi. Issiq shtamplash qoliplari, alyuminiy ekstruziya qoliplari,
22. SKD61-Kengaytirilgan quyma qolip
Elektr balastni qayta eritish texnologiyasi orqali Yaponiyaning Hitachi kompaniyasi tomonidan ishlab chiqarilgan, xizmat muddati H13 ga qaraganda ancha yaxshilangan. Issiq shtamplash qoliplari, alyuminiy ekstruziya qoliplari,
23, 8407-Kengaytirilgan qolib quyish qoliplari
Shvetsiyada ishlab chiqarilgan. Issiq shtamplash qoliplari, alyuminiy ekstruziya qoliplari.
24. Kesish qulayligini oshirish uchun FDAC qo'shilgan oltingugurt
Zavodning oldindan qotib qolgan qattiqligi 338-42HRC bo'lib, uni to'g'ridan-to'g'ri o'yib ishlov berish va söndürmeden va temperlamasdan ishlov berish mumkin. Kichik qismli qoliplar, oddiy qoliplar, har xil qatron mahsulotlari, toymasin qismlar va qolib qismlari qisqa etkazib berish muddatlari uchun ishlatiladi. Fermuar qoliplari, Ko'zoynak ramka qoliplari.
