Armatura dizayni, odatda, qismlarni qayta ishlash jarayoni shakllantirilgandan so'ng, ma'lum bir jarayonning o'ziga xos talablariga muvofiq amalga oshiriladi. Texnologik jarayonni shakllantirishda armaturani sotish imkoniyatini to'liq hisobga olish kerak, va armatura loyihalashda, agar kerak bo'lsa, texnologik jarayonga tuzatishlar kiritish mumkin. Ishlab chiqarish moslamalarining dizayn sifati, ishlov beriladigan qismni qayta ishlash sifatini, yuqori ishlab chiqarish samaradorligini, arzon narxini, qulay chiplarni olib tashlashni, xavfsiz ishlashni, mehnatni tejashni, oson ishlab chiqarishni va texnik xizmat ko'rsatishni barqaror kafolatlay oladimi-yo'qmi bilan o'lchanishi kerak.
1. Armatura dizaynining asosiy tamoyillari
1. Ish paytida ishlov beriladigan qismning joylashuvi barqarorligi va ishonchliligini qondirish;
2. Armatura ustidagi ishlov beriladigan qismni qayta ishlashini ta'minlash uchun etarli yuk yoki siqish kuchi mavjud;
3. Siqish jarayonida oddiy va tez ishlashni qondirish;
4. Mo'rt qismlar tezda almashtirilishi mumkin bo'lgan tuzilishga ega bo'lishi kerak va shartlar etarli bo'lganda boshqa asboblarni ishlatmaslik yaxshiroqdir;
5. Sozlash yoki almashtirish vaqtida armaturani qayta -qayta joylashtirish ishonchliligini qondirish;
6. Iloji boricha murakkab tuzilish va yuqori narxdan saqlaning;
7. Iloji boricha komponent qismlari sifatida standart qismlarni tanlang;
8. Kompaniyaning&39 -sonli ichki mahsulotlarini tizimlashtirish va standartlashtirishni shakllantirish.
2. Armatura dizayni bo'yicha asosiy bilimlar
Yaxshi dastgoh moslamasi quyidagi asosiy talablarga javob berishi kerak:
1. Ishlov beriladigan qismning ishlov berish aniqligini ta'minlash uchun, ishlov berish aniqligini ta'minlash uchun kalit - bu joylashishni aniqlash nuqtasini, joylashishni aniqlash usulini va joylashtirish komponentlarini to'g'ri tanlash. Agar kerak bo'lsa, joylashishni aniqlash xatolarini tahlil qilish ham talab qilinadi. Mashinaning boshqa qismlarining tuzilishiga ishlov berish aniqligiga e'tibor bering. Buning ta'siri armatura ishlov beriladigan qismning ishlov berish aniqligi talablariga javob berishini ta'minlaydi.
2. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun maxsus moslamaning murakkabligi ishlab chiqarish quvvatiga moslashtirilishi va qulay ishlashini ta'minlash, yordamchi vaqtni qisqartirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun imkon qadar iloji boricha tez va samarali siqish mexanizmlarini qabul qilish kerak.
3. Yaxshi ishlov berish jarayoniga ega bo'lgan maxsus armatura tuzilishi oddiy va oqilona bo'lishi kerak, bu ishlab chiqarish, yig'ish, sozlash, tekshirish, texnik xizmat ko'rsatish va h.k.
4. Yaxshi foydalanish ko'rsatkichi. Armatura etarli kuch va qattiqlikka ega bo'lishi kerak, va operatsiya oddiy, mehnatni tejaydigan, xavfsiz va ishonchli bo'lishi kerak. Ob'ektiv sharoitlar iqtisodiy va amaliy bo'lishi sharti bilan, pnevmatik, gidravlik va boshqa mexanizatsiyalash moslamalarini operatorning mehnat zichligini kamaytirish uchun imkon qadar ko'proq ishlatish kerak. Qo'l asboblari chiplarni olib tashlash uchun ham qulay bo'lishi kerak. Zarur bo'lganda, chiplarni ishlov beriladigan qismning joylashishiga va asbobga zarar etkazishining oldini olish va chiplar to'planishining ko'p issiqlik olib kelishi va jarayonlar tizimining deformatsiyalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun chiplarni olib tashlash tuzilmasini o'rnatish mumkin.
5. Yaxshi iqtisodiyotga ega bo'lgan maxsus armatura iloji boricha standart komponentlar va standart tuzilmani qabul qilishi kerak va armatura ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun tuzilishi sodda va ishlab chiqarishga oson bo'lishi kerak. Shu sababli, armatura ishlab chiqarishdagi iqtisodiy foydasini yaxshilash uchun loyihalash jarayonida armatura rejasini zarur texnik va iqtisodiy tahlil qilish kerak.
3. Asboblar va armatura konstruktsiyasini standartlashtirishga umumiy nuqtai
1. Armatura dizaynining asosiy usullari va bosqichlari
Dizayndan oldin tayyorgarlik. Asboblar va armatura dizayni haqidagi dastlabki ma'lumotlar quyidagilarni o'z ichiga oladi.
a) dizayn eslatmalari, tugallangan qismlar rasmlari, bo'sh chizmalar va ishlov berish yo'llari va boshqa texnik ma'lumotlar, har bir jarayonning texnik talablarini, joylashishni aniqlash va siqish sxemalarini, oldingi jarayonlarning ishlov berish mazmunini, qo'pol sharoitlarni, dastgoh va asboblarni tushunish ishlov berishda ishlatiladi, o'lchash asboblarini tekshirish, ishlov berish uchun ruxsat va kesish miqdori va boshqalar;
b) ishlab chiqarish partiyasi va armatura talabini tushunish;
v) asosiy texnik parametrlar, ishlash, spetsifikatsiyalar, ishlatilayotgan dastgoh asbobining aniqligi va ulanish qismi strukturasining armatura bilan ulanish kattaligi va boshqalarni tushunish;
d) armatura uchun standart materiallar inventarizatsiyasi.
2. Armatura dizaynida ko'rib chiqiladigan masalalar
Armatura dizayni odatda bitta tuzilishga ega, bu odamlarga bu tuzilish unchalik murakkab emasligini his qiladi. Ayniqsa, endi gidravlik armatura mashhur bo'lib, asl mexanik tuzilishi ancha soddalashtirilgan. Ammo, agar dizayn jarayoni batafsil ko'rib chiqilmasa, muqarrar ravishda keraksiz muammolar paydo bo'ladi:
a) ishlov beriladigan qismning bo'sh chegarasi. Th hajmi
e blank juda katta va shovqin paydo bo'ladi. Shuning uchun, qo'pol chizma loyihalashdan oldin tayyorlanishi kerak. Etarli joy qoldiring.
b) Armaturani blokdan chiqarish. Dizayn paytida dastgohning ishlov berish maydoni cheklanganligi sababli, armatura ko'pincha ixcham qilib yaratilgan. Bu vaqtda, ishlov berish jarayonida hosil bo'ladigan temir qoldiqlari armaturaning o'lik burchaklarida saqlanishi, shu jumladan chip suyuqligining yomon chiqib ketishi, kelajakda muammolarga olib kelishi e'tiborga olinmaydi. Qayta ishlash juda ko'p muammolarni keltirib chiqaradi. Shuning uchun, haqiqiy vaziyatning boshida, biz qayta ishlash jarayonidagi muammolarni ko'rib chiqishimiz kerak. Axir, armatura samaradorlikni oshirish va qulay ishlashga asoslangan.
c) armatura umumiy ochiqligi. Ochiqlikka e'tibor bermaslik, operatorga kartani o'rnatish, ko'p vaqt va mehnat talab qiladigan, tabularni loyihalashda qiyinchilik tug'diradi.
d) Armatura dizaynining asosiy nazariy tamoyillari. Har bir armatura son -sanoqsiz siqish va gevşetme harakatlaridan o'tishi kerak, shuning uchun u boshida foydalanuvchi' talablariga javob berishi mumkin, lekin armatura aniqligini saqlab turishi kerak, shuning uchun' t printsipga zid bo'lgan narsani loyihalash. Agar siz hozir omadli bo'lsangiz ham, uzoq muddatli barqarorlik bo'lmaydi. Yaxshi dizayn vaqt talabiga javob berishi kerak.
e) joylashishni aniqlash komponentlarini almashtirish. Joylashtirish komponentlari juda eskirgan, shuning uchun tez va qulay almashtirishni o'ylab ko'rish kerak. Dizaynni katta qismlarga ajratmaslik yaxshiroqdir.
Armatura dizayni tajribasini to'plash juda muhim. Ba'zida dizayn - bu bir narsa, lekin bu amaliy qo'llanmada boshqa narsa, shuning uchun yaxshi dizayn - bu uzluksiz to'planish va umumlashtirish jarayoni.
Odatda ishlatiladigan armatura funktsional xususiyatlariga ko'ra asosan quyidagi turlarga bo'linadi:
01 qisqich
02 Burg'ulash va frezalash asboblari
03CNC, asbob ushlagichi
04 Gaz va suv sinov asboblari
05 Kesish va zımbalama asboblari
06 payvandlash asboblari
07 Polishing moslamasi
08 O'rnatish asboblari
09 Pad bosib chiqarish, lazerli o'yma asboblari
01 qisqich
Ta'rif: mahsulot shakli bilan joylashtirish va mahkamlash vositasi
Dizayn nuqtalari:
1. Bu turdagi qisqich asosan vise uchun ishlatiladi va uning uzunligi ehtiyojlarga qarab kesilishi mumkin;
2. Boshqa yordamchi joylashishni aniqlash moslamalari siqish qolipiga mo'ljallangan bo'lishi mumkin, va siqish qoliplari odatda payvandlash yo'li bilan ulanadi;
3. Yuqoridagi rasm soddalashtirilgan diagramma bo'lib, bo'shliq strukturasining kattaligi aniq shartlar bilan belgilanadi;
4. Harakatlanuvchi qolipga mos keladigan joyga 12 diametrli joylashtiruvchi pinni mahkam o'rnating va sobit qolipning mos keladigan joyida joylashtiruvchi teshik joylashtiruvchi pinga mos tushadi;
5. O'rnatish bo'shlig'ini loyihalash paytida siqilmaydigan bo'sh chizilgan faylning kontur yuzasi asosida ofset va 0,1 mm kattalashtirish kerak.
02 Burg'ulash va frezalash asboblari
Dizayn nuqtalari:
1. Agar kerak bo'lsa, ba'zi yordamchi joylashishni aniqlash moslamalari sobit yadro va uning sobit plastinkasida loyihalashtirilishi mumkin;
2. Yuqoridagi rasm strukturaviy diagramma bo'lib, haqiqiy vaziyat mahsulot tuzilishiga muvofiq ishlab chiqilishi kerak;
3. Tsilindr mahsulotning kattaligiga va ishlov berishdagi kuchiga qarab aniqlanadi. SDA50X50 odatda ishlatiladi;
03CNC, asbob ushlagichi
CNC chovgum
Ichki nurli chakka
Dizayn nuqtalari:
1. Yuqoridagi rasmda belgilanmagan o'lcham haqiqiy mahsulotning ichki teshik o'lchamiga bog'liq;
2. Mahsulotning ichki teshigi bilan aloqada bo'lgan tashqi doira bir tomondan 0,5 mm chegarasi bilan yasalgan bo'lishi kerak va nihoyat CNC dastgohiga o'rnatiladi va keyin deformatsiya va eksantriklikning oldini olish uchun o'lchamiga qadar tugatilishi kerak. söndürme jarayoni;
3. O'rnatish qismining materiali sifatida kamonli po'latdan foydalanish tavsiya etiladi, va bog'lovchi tayoqning 45#qismi;
4. Bog'lovchi novda qismining M20 ipi - bu umumiy vaziyat bo'lib, uni haqiqiy vaziyatga qarab sozlash mumkin
Instrument chuck
Dizayn nuqtalari:
1. Yuqoridagi rasm mos yozuvlar diagrammasi bo'lib, yig'ilish hajmi va tuzilishi haqiqiy mahsulot' tashqi o'lchami va tuzilishi bo'yicha aniqlanadi;
2. Materialda 45#ishlatiladi, söndürülmüş.
Tashqi nurli dastani
Dizayn nuqtalari:
1. Yuqoridagi rasm mos yozuvlar diagrammasi bo'lib, haqiqiy hajmi mahsulotning ichki teshik o'lchamiga bog'liq;
2. Mahsulotning ichki teshigi bilan aloqada bo'lgan tashqi doira bir tomondan 0,5 mm chekka bilan yasalgan bo'lishi kerak, va nihoyat asboblar dastgohiga o'rnatiladi va keyin deformatsiya va eksantriklikning oldini olish uchun o'lchamiga qarab tozalanadi. söndürme jarayoni;
3. Materialda 45#ishlatiladi, söndürülmüş.
04 Sinov asboblari
Dizayn nuqtalari:
1. Yuqoridagi rasm - gazni sinovdan o'tkazuvchi asboblarning mos yozuvli tasviri. Maxsus tuzilish mahsulotning haqiqiy tuzilishiga qarab loyihalashtirilishi kerak. G'oya - mahsulotni eng oddiy tarzda muhrlab qo'yish va uning yopishqoqligini tasdiqlash uchun tekshiriladigan va gaz bilan muhrlanadigan qismni to'ldirish;
2. Tsilindrning o'lchami mahsulotning haqiqiy hajmiga qarab sozlanishi mumkin, shuningdek, silindrning zarbasi mahsulotni olish va joylashtirish qulayligiga javob bera oladimi -yo'qligini ham hisobga olish kerak;
3. Mahsulot bilan aloqada bo'lgan sızdırmazlık yuzasi, odatda, NBR kauchuk va NBR kauchuk halqa kabi yaxshi siqilgan materiallardan qilingan. Shu bilan birga, mahsulotning tashqi ko'rinishi bilan aloqada joylashishni aniqlash bloki bo'lsa, iloji boricha oq plastik plastmassa bloklardan foydalanishga e'tibor bering. Mahsulot ko'rinishini buzmaslik uchun o'rta qopqog'ini paxta mato bilan yoping;
4. Gazning ichki oqishi mahsulot bo'shlig'ida qolmasligi va noto'g'ri aniqlanishining oldini olish uchun loyihalashda mahsulotning joylashish yo'nalishini hisobga olish kerak.
05 Qurilmani urish
Dizayn nuqtalari: Yuqoridagi rasm zımbalama asboblarining umumiy tuzilishini ko'rsatadi. Pastki plastinka zımbalama mashinasining ish stoliga mahkamlashni osonlashtirish uchun ishlatiladi; mahsulotni tuzatish uchun joylashishni aniqlash bloki ishlatiladi, o'ziga xos tuzilma mahsulotning haqiqiy holatiga qarab ishlab chiqilgan va mahsulotni tanlash va joylashtirishni osonlashtirish va xavfsiz joylashtirish uchun markaziy nuqta atrofida; to'siq - bu mahsulotni zımbalama pichog'idan ajratishni osonlashtirish; Ustun sobit bo'lak bo'lib xizmat qiladi. Yuqoridagi bir nechta qismlarning yig'ish holati va o'lchami mahsulotning haqiqiy holatiga qarab ishlab chiqilishi mumkin.
06 payvandlash asboblari
Payvandlash moslamasi asosan payvandlash moslamasining har bir qismining holatini aniqlash va payvandlash moslamasining har bir qismining nisbiy hajmini nazorat qilish uchun ishlatiladi. Uning tuzilishi, asosan, mahsulotning haqiqiy tuzilishiga muvofiq ishlab chiqilishi kerak bo'lgan joylashishni aniqlash blokidir. Ta'kidlash joizki, mahsulot payvandlash asboblariga joylashtirilganda, payvandlash va isitish jarayonida muhrlangan bo'shliqda ortiqcha bosimni oldini olish uchun asboblar o'rtasida muhrlangan bo'shliq yaratishga yo'l qo'yilmaydi, bu esa qismlarning hajmiga ta'sir qiladi. payvandlash.
07 Polishing moslamasi
08 O'rnatish asboblari
O'rnatish asboblari asosan komponentlarni yig'ish jarayonida joylashishni aniqlashda yordamchi vosita sifatida ishlatiladi. Dizayn g'oyasi shundaki, mahsulotni komponentning yig'ilish tuzilishiga ko'ra osongina yig'ish va joylashtirish mumkin, yig'ish jarayonida mahsulot ko'rinishini buzish mumkin emas va mahsulotni ishlatishda himoya qilish uchun paxta matosi yopilishi mumkin. Materiallarni tanlashda oq yopishtiruvchi kabi metall bo'lmagan materiallardan foydalanishga harakat qiling.
09 Pad bosib chiqarish, lazerli o'yma asboblari
Dizayn nuqtalari: asbobning joylashish tuzilishini mahsulotning haqiqiy harf talablariga muvofiq loyihalash. Mahsulotga kirish qulayligi va tashqi ko'rinishini himoya qilishga e'tibor bering. Mahsulot bilan aloqa qiladigan joylashishni aniqlash bloki va yordamchi joylashuv moslamasi iloji boricha oq elim kabi metall bo'lmagan materiallardan tayyorlanishi kerak. .
