Ushbu maqolada burilish asboblari tasvirlangan.
(Ushbu maqola "Mexanik ishlov berish xarakteristikasi operatsiyalari va amaliy holatlar" ning 3-bo'limi, 3-bo'lim torna asboblaridan tanlangan)
2. Indekslanadigan burilish moslamasi
(1) Indekslanadigan torna asboblarining tarkibi
Indekslash mumkin bo'lgan burilish moslamasi indekslanadigan pichoq yordamida mashina-qisqichli burilish asbobidir. 3-20-rasmda indekslanadigan torna asbobining tarkibi ko'rsatilgan. Asbob ushlagichining qisish elementi 3 ga asbob shimi 1 va pichoq 2 o'rnatiladi. Pichoq mahkamlanadigan qo'llab-quvvatlovchi yuzaga bosiladi va pichoqni asbob ushlagichining yiviga o'rnatgandan so'ng, burilish asbobining old va orqa burchaklari olinadi. Bitta kesish qirrasi to'mtoq bo'lgandan so'ng, u tezda qo'shni yangi kesish qirrasiga o'tkazilishi mumkin va pichoqning barcha kesish qirralari to'mtoq bo'lguncha ish davom etishi mumkin va pichoqni yirtib tashlash va qayta ishlash mumkin. Yangi pichoqni almashtirgandan so'ng, burilish moslamasi ishlashni davom ettirishi mumkin.
rasm
Shakl 3-20 Indekslanadigan torna asboblarining tarkibi
1—Shim 2—Qoʻshish 3—Qisqich elementi 4—Arbor
1. Indekslanuvchi asboblarning afzalliklari
Payvandlash torna asboblari bilan solishtirganda, indekslanadigan torna asboblari quyidagi afzalliklarga ega:
(1) Asbobning yuqori ishlash muddati. Pichoq yuqori haroratli payvandlash va o'tkirlash natijasida yuzaga keladigan nuqsonlardan qochganligi sababli, asbobning geometrik parametrlari pichoq va asbob ushlagichining yivi bilan to'liq kafolatlanadi va kesish ko'rsatkichlari barqaror bo'lib, shu bilan asbobning ishlash muddatini yaxshilaydi;
(2) Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi. Dastgoh operatori asbobni endi keskinlashtirmaganligi sababli, dastgohni to'xtatish va asbobni almashtirish kabi yordamchi vaqtni sezilarli darajada qisqartirish mumkin;
(3) Bu yangi texnologiyalar va yangi jarayonlarni ilgari surish uchun qulaydir. Indekslanadigan torna asboblari qoplamalar va keramika kabi yangi asbob materiallarini targ'ib qilish uchun qulaydir;
(4) Asbob narxini pasaytirish foydalidir, asboblar paneli uzoq xizmat muddatiga ega va asboblar panelining iste'moli va inventarizatsiyasini sezilarli darajada kamaytiradi, asbobni boshqarishni soddalashtiradi va asbobning narxini pasaytiradi.
Yuqoridagi afzalliklarga ko'ra, indekslanadigan kesish asboblari milliy kalitni ilgari surish loyihasi sifatida ro'yxatga olingan, bu ham kesish asboblarini rivojlantirish yo'nalishidir.
2. Indekslanuvchi qo'shimchalarni tanlash
Indekslanadigan qo'shimchalar turli xil indekslanadigan kesish asboblarining eng muhim qismidir. Indekslash mumkin bo'lgan qo'shimchalarni to'g'ri tanlash va ulardan foydalanish ratsional dizayn va indekslanadigan kesish asboblaridan foydalanishning muhim qismidir. Qo'shimchalar tanlovi material, shakl va o'lcham va boshqalarni o'z ichiga oladi, insert materiali Ushbu bobning birinchi bo'limiga murojaat qilish uchun tanlang.
(1) Shakl tanlash. Pichoq shaklini tanlashda, asosan, ishlov berish jarayonining tabiati, qismning shakli, asbobning ishlash muddati va pichoqdan foydalanish darajasi kabi omillarga asoslanadi. Eng ko'p ishlatiladigan qo'shimchalar turlaridan uchburchak qo'shimchalar 90 graduslik tashqi doira, yuzni burish asboblari, teshiklarni burish asboblari va 60 gradusli ipni burish asboblari uchun ishlatiladi. Kichkina asbob burun burchagi tufayli uning kuchi yomon, asbobning ishlash muddati past, lekin radial kuch kichik, jarayon tizimining zaif qattiqligi sharoitida 8 graduslik uchburchak va konveks uchburchak qo'shimchalar uchun javob beradi. O'tkir burchaklar 82 daraja va 80 darajaga ko'tariladi. Ushbu turdagi pichoq 90 daraja ofset to'sar ishlab chiqarish uchun ishlatilsa, u nafaqat to'sarning ishlash muddatini yaxshilaydi, balki ishlov beriladigan sirtning qoldiq maydonini ham kamaytiradi, bu esa sirt pürüzlülüğü qiymatini kamaytirish uchun foydalidir. Muntazam to'rtburchak qo'shimchalar turli xil tashqi torna asboblari, so'nggi yuzli burilish asboblari va 45 daraja, 60 daraja va 75 daraja burchakli teshiklarni burish asboblari uchun javob beradi. Pichoqning mustahkamligi va asbobning ishlash muddati yaxshilanadi. Pichoqning qirralari sonining ko'payishi bilan pichoq uchining mustahkamligi oshadi va pichoqdan foydalanish darajasi oshadi, lekin shunga mos ravishda orqa kuch Fp ortadi va burilish moslamasi ishlayotgan paytda erisha oladigan joy. cheklangan. Yon pichoqning chekka burchagi 108 daraja, uning kuchi va xizmat muddati yaxshi. Biroq, u faqat texnologik tizimning qattiqligi yaxshi bo'lgan holatga mos keladi va uni tashqi aylana va oxirgi yuzni aylantirish vositasi sifatida ham ishlatish mumkin emas. Parallelogramlar va romblar kabi boshqa shakllardagi pichoqlar torna va CNC tornalarini profillash uchun ishlatiladi. Dumaloq pichoqlar kavisli yuzalarni burish va shakllantirish uchun ishlatilishi mumkin. noodle va nozik mashina;
(2) Qo'shish o'lchamini tanlash, qo'shish o'lchamini tanlash, shu jumladan ichkariga kiritilgan doira diametri (yoki yon uzunligi), qalinligi, asbob uchi yoyi radiusi va boshqalar, yon uzunlik tanlovi asosan asosiy kesish qirrasining uzunligiga qarab belgilanadi (Lse) , qo'pol burilish Yon uzunligi L=(1,5~2) Lse ishlov berish uchun, L=(3~4) Lse esa tugatish tornasi uchun maqbuldir. Pichoq qalinligini tanlash asosan pichoqning mustahkamligini hisobga oladi. Quvvat va silliq kesishni qondirish sharti ostida, kichik qalinlikni tanlashga harakat qiling Pichoqni tanlash va asbob burun yoyi radiusi, ishlov beriladigan sirtning pürüzlülüğü va jarayon tizimining qattiqligi kabi omillarni hisobga olish kerak;
3. Pichoqni qisishning tipik tuzilishi
Indekslash mumkin bo'lgan torna asboblarining xarakteristikalari kesuvchi qirralarning qistirmalarni indekslash yo'li bilan almashtirilishida va barcha chiqib ketish qirralari to'mtoq bo'lgandan keyin yangi qo'shimchalarni almashtirishda namoyon bo'ladi. Shu sababli, qo'shimchalarni siqish quyidagi talablarga javob berishi kerak:
(1) Joylashuvning yuqori aniqligi. Pichoq indekslangan yoki yangi pichoq bilan almashtirilgandan so'ng, asbob uchi o'rnini o'zgartirish qismning aniqligi bilan ruxsat etilgan diapazonda bo'lishi kerak;
(2) Pichoq ishonchli tarzda mahkamlangan. Siqish elementi pichoqni joylashtirish yuzasiga bosib turishi kerak. Pichoqning, asbob tagining va asbob ushlagichining aloqa yuzasi zarba va tebranishlarga chidamli bo'lishi uchun mahkam o'rnatilishini ta'minlashi kerak. Biroq, siqish kuchi juda katta bo'lmasligi kerak va pichoqni ezib tashlamaslik uchun stress taqsimoti bir xil bo'lishi kerak. ;
(3) Chiplarni olib tashlash silliq. Chipning silliq chiqishi va kuzatilishi oson bo'lishi uchun pichoqning old tomonida hech qanday to'siq bo'lmasligi yaxshidir. Ayniqsa, teshik to'sar uchun, chiplarning chigallashishi va qayta ishlangan sirtni chizishiga yo'l qo'ymaslik uchun yuqoriga qarab bosim turini ishlatmaslik yaxshiroqdir;
(4) Foydalanish oson. Kesish chetini o'zgartirish va yangi pichoqni almashtirish qulay va tezdir. Kichik o'lchamli asbobning tuzilishi ixcham bo'lishi kerak. Yuqoridagi talablar bajarilganda, struktura iloji boricha sodda bo'lishi kerak va uni ishlab chiqarish va ishlatish oson.
Quyida bir nechta tipik tuzilmalar keltirilgan:
(1) 3-21a-rasmda ko'rsatilganidek, tutqichli siqish to'g'ridan-to'g'ri novda konstruktsiyasidir. Vint 6 vidalanganda dastagi 2 ning pastki uchi bosiladi va dastagi tayanch nuqtasi sifatida o'rtada baraban shaklidagi silindr bilan egiladi. Shakllangan tsilindr pichoqni pichoq yivining ikkita joylashish tomoniga bosadi va mahkamlanadi va pichoq yostig'i 3 prujina ushlagichi 1 bilan joylashadi. Pichoq bo'shatilganda, pichoq yostig'i pichoqning tarangligi bilan dastlabki holatini saqlab qoladi. kamon yengi va bo'shashmaydi. 3-21b-shakl ham toʻgʻri novda konstruksiya boʻlib, farqi shundaki, tutqichning pastki uchi 2 vint konus tomonidan itariladi va kavisli novda konstruktsiyasi 3-21c rasmda koʻrsatilgan, pichoq. 4 vint 6 orqali kavisli novda 2 tomonidan qisiladi va kavisli novda 2 tayoq o'zining burchak qavariq qismi bilan tayanch nuqtasi sifatida tebranadi va prujina 7 vint 6 bo'shatilgandan so'ng pichoqni bo'shatish uchun kavisli novdani orqaga qaytaradi. Ularning orasida prujina yengining ichki devori va kavisli novda o'rtasida katta bo'shliq mavjud bo'lib, u erda kavisli novda uchun qulaydir.
rasm
Shakl 3-21 Tutqich turidagi qisish
Ushbu turdagi kavisli novda siqish mexanizmi pichoqning ikki tomonini joylashtirishni amalga oshirish oson, chunki uning yuqori joylashish aniqligi, pichoqning oqilona kuch yo'nalishi, ishonchli siqish, to'sar boshining kichik o'lchami, moslashuvchan yuklash va tushirish. pichoq va qulay foydalanish. yaxshiroq siqish shakli. Kamchilik - strukturaning murakkab va ishlab chiqarish qiyinligi.
(2) Shakl 3-22 da ko'rsatilganidek, xanjar pinini qisish, pichoq 2 pin mili 3 tomonidan teshikka joylashtiriladi, xanjar 4 pastga bosilganda, pichoq pin miliga 3 qarshi suriladi va vint 5 bo'shatilganda, bahor yuvish mashinasi 6 avtomatik ravishda takozni ko'taradi. Ushbu struktura katta siqish kuchiga ega va oddiy va qulay, ammo joylashishni aniqlash aniqligi past va siqish paytida pichoqdagi kuch notekis.
rasm
Shakl 3-22 xanjar pinini qisish
1-shim 2-pichoq 3-pin 4-xanjar 5-vida 6-bahorli yuvish mashinasi
(3) 3-23-rasmda ko'rsatilganidek, eksantrik vintli qisqich eksantrik vintli pin siqish strukturasidir. Aylanadigan mil sifatida eksantrik vintni ishlatadi va vintning yuqori uchi eksantrik silindrsimon pindir. Eksentriklik e. Eksantrik vint 1 burilganda, eksantrik vint pichoqni qisadi yoki bo'shatadi. Vintni silindrsimon mil bilan almashtirish ham mumkin, ammo eksantrik vint pimi bo'shashmaslik qobiliyatini oshirish uchun ipni o'z-o'zidan qulflash ko'rsatkichidan foydalanadi. Bunday siqish tuzilishi oddiy va ulardan foydalanish oson. Uning asosiy kamchiligi shundaki, ikkala tomondan siqish kuchining muvozanatini ta'minlash qiyin. Pichoqni joylashtirish va qisish uchun trubaning ikki tomonini ishlatish kerak bo'lganda, aylanadigan milning aylanish burchagi bardoshliligi juda kichik bo'lishi kerak, bu umumiy ishlab chiqarish aniqligi ostida erishish qiyin, shuning uchun aslida u ko'pincha bir tomondan qisiladi va pichoq zarba va tebranish ostida bo'shashishi oson, bu struktura uzluksiz va silliq kesish uchun javob beradi.
rasm
Shakl 3-23 Eksantrik vintni mahkamlash
1—eksentrik vint 2—pichoq shimi 3—pichoq 4—pichoq tayoqchasi
(4) yuqoriga ko'tariladigan qisqich. Yuqoridagi uchta siqish strukturasi faqat teshiklari bo'lgan pichoqlar uchun javob beradi. Teshigi bo'lmagan pichoqlar uchun, ayniqsa, orqa burchakli pichoqlar uchun surish siqish tuzilishi talab qilinadi (3-24 rasmga qarang), bu struktura katta siqish kuchiga ega, barqaror va ishonchli, qulay siqish va ishlab chiqarish oson. Teshiklari bo'lgan pichoq uchun pinni joylashtirish va yuqoriga qarab bosimni siqish kombinatsiyasidan ham foydalanish mumkin. Asosiy kamchilik - to'sar boshining kattaroq o'lchami.
rasm
Shakl 3-24 Yuqoriga siqish
1— pin mili 2— pichoq shimi 3— pichoq 4— bosim plitasi 5— konusli teshik bosim plitasi 6— vint 7— tayanch mix 8— prujinali
(5) Yostiqchali siqish. Yostiqchani tortib olish printsipi konusning boshli vint orqali yostiqning konusli teshigining eğimli yuzasida komponent kuchini hosil qilishdan iborat bo'lib, yostiqni pichoqni har ikki tomonning joylashishni aniqlash yuzalariga bosishga majbur qiladi. Yostig'i qisqich bilan mahkamlangan Element - bu ikki maqsadli asboblar paneli. Ushbu struktura oddiy va ixcham bo'lib, qattiq qisish, yuqori joylashishni aniqlash aniqligi, katta sozlash diapazoni va chiplarni to'siqsiz olib tashlash. Kamchilik shundaki, tortish yostig'ining harakatlanuvchi yivi juda uzun bo'lmasligi kerak, odatda 3 ~ 5 mm, aks holda joylashishni aniqlash tomonining mustahkamligi va qattiqligi kamayadi. Bundan tashqari, to'sar boshining qattiqligi zaif, shuning uchun 3-25-rasmda ko'rsatilganidek, qo'pol ishlov berish uchun mos emas.
rasm
Shakl 3-25 Yostiqni torting
1—Tartib olish yostigʻi 2—Pichqon 3—Pinli mil 4—Konusli uchli vint.
(6) 3-26-rasmda ko'rsatilganidek, teshikni mahkamlash pichoqni to'g'ridan-to'g'ri burchakli vintlar bilan mahkamlaydi. Ushbu struktura ixcham, ishlab chiqarish jarayoni oddiy, mahkamlash ishonchli va to'sar boshining o'lchamini kichikroq qilish mumkin. Uning joylashishni aniqlashning aniqligi to'sar tanasining joylashish yuzasi bilan kafolatlanadi, bu chip bo'shlig'iga va to'sar boshining o'lchamiga talablar mavjud bo'lgan holatlarga mos keladi, masalan, teshik kesgich ko'pincha ushbu tuzilmani qabul qiladi.
rasm
