1
Kesish haroratiga ta'siri: kesish tezligi, besleme tezligi, orqaga kesish miqdori.
Kesish kuchiga ta'siri: orqaga kesish miqdori, besleme tezligi, kesish tezligi.
Asbobning chidamliligiga ta'siri: kesish tezligi, besleme tezligi, orqaga tortish miqdori.
2
Orqaga kesish miqdori ikki baravar oshirilganda, kesish kuchi ikki barobar ortadi;
Besleme tezligi ikki baravar oshirilsa, kesish kuchi taxminan 70% ga oshadi;
Kesish tezligi ikki baravar oshganda, kesish kuchi asta-sekin kamayadi;
Boshqacha qilib aytganda, agar G99 ishlatilsa va kesish tezligi kattaroq bo'lsa, kesish kuchi juda ko'p o'zgarmaydi.
3
Kesish kuchi va kesish harorati normal diapazonda bo'ladimi-yo'qmi, temir chiplarining chiqishi asosida baholanishi mumkin.
4
Qachon haqiqiy o'lchov qiymati Avtomobilning R boshlang'ich pozitsiyasida tirnalgan bo'lishi mumkin.
5
Temir plashlarining rangi bilan ifodalangan harorat: oq 200 darajadan kam
Sariq 220-240 daraja
To'q ko'k 290 daraja
Moviy 320-350 daraja
Binafsharang qora 500 darajadan kattaroqdir
Qizil 800 darajadan yuqori
6
FUNAC OI mtc odatda G buyrug'iga mos keladi:
G69: Ishonchim komil emas
G21: Metrik oʻlcham kiritish
G25: Shpindel tezligi o'zgarishini aniqlash o'chirilgan
G80: Ruxsat etilgan tsiklni bekor qilish
G54: Koordinatali tizim
G18: ZX samolyotini tanlash
G96 (G97): doimiy chiziqli tezlikni boshqarish
G99: Har bir aylanish uchun ozuqa
G40: Asbob burni kompensatsiyasini bekor qilish (G41 G42)
G22: Saqlangan zarbani aniqlash yoqilgan
G67: Ibratli dastur modal chaqiruvi bekor qilindi
G64: Ishonchim komil emas
G13.1: Polar koordinata interpolatsiyasi rejimi bekor qilindi
7
Tashqi ip odatda 1,3P, ichki ip esa 1,08P.
8
Ip tezligi S1200/ip balandligi*xavfsizlik omili (odatda 0,8).
9
Qo'lda asbob uchi R kompensatsiya formulasi: pastdan yuqoriga paxsalash: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a) /2))*tan(a) yuqoridan tepaga Mashinadan tushing va paxsani minusdan plyusga o'zgartiring.
10
Har safar tasma 0.05 ga oshganda, aylanish tezligi 50-80 rpm ga kamayadi. Buning sababi shundaki, aylanish tezligini pasaytirish asbobning aşınmasını kamaytirishni va kesish kuchining sekinroq o'sishini anglatadi, shuning uchun kesish kuchi va ovqatlanishning ko'payishi natijasida hosil bo'lgan harorat ortishi qoplanadi. Ta'sir
11
Kesish tezligi va kesish kuchining asbobga ta'siri juda muhimdir. Haddan tashqari kesish kuchi asbobning qulashining asosiy sababidir. Kesish tezligi va kesish kuchi o'rtasidagi bog'liqlik: kesish tezligi qanchalik tez bo'lsa, ozuqa o'zgarishsiz qoladi va kesish kuchi asta-sekin kamayadi. Shu bilan birga, kesish tezligi qanchalik tez bo'lsa, asbob tezroq eskiradi, kesish kuchini kattaroq va kattaroq qiladi va harorat ham oshadi. U qanchalik baland bo'lsa, kesish kuchi va ichki kuchlanish pichoqni ko'tarish uchun juda katta bo'lsa, pichoq chiplaydi (albatta, buning sabablari ham bor, masalan, harorat o'zgarishi va qattiqlikning pasayishi).
12
CNC tornalarini qayta ishlashda quyidagi jihatlarga alohida e'tibor berilishi kerak:
(1) Hozirgi vaqtda mamlakatimizdagi iqtisodiy CNC torna tezgahları odatda chastota konvertorlari orqali tezlikni bosqichsiz o'zgartirishga erishish uchun oddiy uch fazali asenkron motorlardan foydalanadilar. Mexanik sekinlashuv bo'lmasa, milning chiqish momenti ko'pincha past tezlikda etarli emas. Kesish yuki juda katta bo'lsa, zerikish oson. Biroq, bu muammoni hal qilish uchun ba'zi dastgoh asboblari tishli uzatmalar bilan jihozlangan.
(2) Asbobni bir qism yoki bitta ish smenasini qayta ishlashni yakunlash uchun yoqishga harakat qiling. Asbobni bir vaqtning o'zida qayta ishlashni ta'minlash uchun asbobni o'rtada o'zgartirmaslik uchun katta qismlarni tugatishga alohida e'tibor bering.
(3) CNC torna bilan iplarni aylantirganda, yuqori sifatli va samarali ishlab chiqarishga erishish uchun iloji boricha yuqori tezlikdan foydalaning.
(4) Iloji boricha G96 dan foydalaning.
(5) Yuqori tezlikda ishlov berishning asosiy kontseptsiyasi ozuqani issiqlik o'tkazuvchanligi tezligidan oshib ketishini ta'minlash, shu bilan ishlov beriladigan qismning qizib ketmasligi yoki qizib ketmasligi uchun ishlov beriladigan qismdan chiqib ketish issiqligini izolyatsiya qilish uchun temir chiplari bilan chiqib ketish issiqligini tushirishdir. kamroq yuqoriga. Shuning uchun, yuqori tezlikda ishlov berish juda yuqori haroratni tanlashdir. Kesish tezligini yuqori besleme bilan moslang va kichikroq orqa kesish miqdorini tanlang.
(6) R asbob uchining kompensatsiyasiga e'tibor bering.
13
Ishlov beriladigan materialning ishlov berish qobiliyatini tasniflash jadvali (kichik P79)
Odatda ishlatiladigan ipni kesish vaqtlari va orqa kesish stoli (katta P587)
Ko'p ishlatiladigan geometrik hisoblash formulalari (Katta P42)
Dyuym va millimetr konversiya jadvali (katta P27)
14
Tebranish va asboblarning parchalanishi ko'pincha yiv ochish paytida sodir bo'ladi. Bularning barchasining asosiy sababi kesish kuchining ortishi va asbobning etarlicha qattiqligidir. Asbobning kengaytma uzunligi qanchalik qisqa bo'lsa, bo'shliq burchagi qanchalik kichik bo'lsa, pichoq maydoni qanchalik katta bo'lsa, qattiqlik shunchalik yaxshi bo'ladi va kesish kuchi qanchalik katta bo'lsa, truba to'sarining kengligi qanchalik keng bo'lsa, kesish kuchi ham bardosh bera oladi. mos ravishda ortadi, lekin uning kesish kuchi ham ortadi. Aksincha, truba to'sar qanchalik kichik bo'lsa, u kamroq kuchga bardosh bera oladi, lekin uning kesish kuchi ham kichikdir.
15
Yivni burishda tebranish sabablari:
(1) Asbobning kengaytma uzunligi juda uzun, bu esa qattiqlikni pasaytiradi.
(2) Besleme tezligi juda sekin, bu birlik kesish kuchining oshishiga va katta tebranishlarga olib keladi. Formula: P=F/orqaga kesish miqdori*f. P - kesish kuchi, F - kesish kuchi. Bundan tashqari, aylanish tezligi juda tez. Pichoq ham tebranadi.
(3) Mashina asbobi etarlicha qattiq emas, ya'ni chiqib ketish moslamasi chiqib ketish kuchiga bardosh bera oladi, lekin dastgoh asbobi chiday olmaydi. Ochig'ini aytganda, dastgoh harakatlana olmaydi. Odatda, yangi yotoqlarda bunday muammo bo'lmaydi. Bunday muammoga duch kelgan to'shaklar juda eski. Yoki siz tez-tez dastgoh qotillariga duch kelasiz.
16
Men mahsulotni aylantirganimda, o'lchamlar boshida yaxshi ekanligini aniqladim, lekin bir necha soatdan keyin o'lchamlar o'zgarganini va o'lchamlar beqaror ekanligini aniqladim. Buning sababi shundaki, pichoqlar boshida hammasi yangi edi, shuning uchun kesish kuchi juda kuchli emas edi. U katta, lekin bir muncha vaqt o'girilib ketgandan so'ng, asbob eskiradi va kesish kuchi kattalashadi, bu esa ishlov beriladigan qismning chuckda siljishiga olib keladi, shuning uchun o'lchamlar ko'pincha yopiq va beqaror.
