Issiq haddelenmiş po'lat plitalar va tasma mahsulotlari muhim po'lat mahsulotlaridan biridir. Issiq haddelenmiş choyshablarni turli jihatlarda qo'llash va rivojlantirish bilan foydalanuvchilarning mahsulotlarga bo'lgan talablari tobora kuchayib bormoqda. Foydalanuvchilar po'lat plitalar sifatiga e'tibor berish bilan birga, mahsulotlarning tashqi ko'rinishi sifatiga ham ko'proq e'tibor berishadi va ko'proq e'tibor berishadi.
Ko'p jihatdan tashqi ko'rinish sifati issiq haddelenmiş po'lat plitalar sifatini baholashning eng muhim ko'rsatkichlaridan biridir. Agar mahsulotning tashqi ko'rinishi sifati talablarga javob bermasa, foydalanuvchilar uni tanimaydi va qabul qilmaydi. Shuning uchun, ishlab chiqarish jarayonida mahsulotning ishlashini ta'minlash, balki mahsulotning tashqi ko'rinishi sifatiga ham e'tibor berish kerak.
rasm
(yon to'lqinlar)
Biroq, issiq prokat mahsulotlarini butun ishlab chiqarish jarayonida yuqori harorat, yuqori bosim, yuqori tezlik va apparat uskunalari kabi turli omillar ta'siri tufayli ishlab chiqarilgan mahsulotlar mijozlarning talablariga to'liq javob bermasligi va turli xil nuqsonlar bo'lishi mumkin. po'lat plastinka yuzasi paydo bo'lishi mumkin. Bu muqarrar va bu nuqsonlarning paydo bo'lishi butun issiq prokat ishlab chiqarish jarayonidan o'tadi. Bu nafaqat keyingi shakllangan qurilmaning sirt ko'rinishiga ta'sir qiladi, balki keyingi qayta ishlash, qayta ishlash xarajatlari va boshqalarning ta'siri bilan chambarchas bog'liq.
Issiq haddelenmiş po'lat plitalarning sirt sifatini yanada yaxshilash uchun mahalliy va xorijiy ishlab chiqaruvchilar kimyoviy va mexanik fosforni olib tashlash, doimiy tavlanish va po'latni tozalashni birlashtirish kabi tuzatish va takomillashtirish bo'yicha ko'plab chora-tadbirlarni amalga oshirdilar. Kutmoq.
2 Issiq haddelenmiş po'lat plitalarning umumiy sirt nuqsonlarining tasnifi
Kamchiliklarni tasniflash tegishli texnik standartlarda va issiq haddelenmiş po'lat plitalarning texnik shartlarida tegishli ta'riflar va tavsiflarga asoslangan bo'lishi kerak va shu bilan birga nuqsonlarning haqiqiy shakli va tavsiflari bilan birgalikda shakllantirilishi va tavsiflanishi kerak. so'nggi yillarda po'lat turlarining ko'payishi va ishlab chiqarish usullarining diversifikatsiyasi. . Issiq haddelenmiş po'lat plitalarning umumiy nuqsonlari besh toifaga bo'linishi mumkin: sirt nuqsonlari, plastinka shaklidagi nuqsonlar, kompozitsion xususiyatlar, umumiy lasan ko'rinishidagi nuqsonlar va geometrik o'lchamlar.
2.1 Yuzaki nuqsonlar
Issiq haddelenmiş po'lat plitalarning sirt nuqsonlarini tasniflash uchun yagona xalqaro baholash standarti mavjud. Ularning sabablari va shakllari kabi turli omillarga ko'ra, o'rta qalinlikdagi plitalar yuzasida nuqsonlar 33 turga bo'linadi.
rasm
(shu jumladan)
Biroq, har xil turlar bir-biri bilan bog'liq bo'lishi mumkin va ko'pgina nuqsonlar tashqi ko'rinishda ham juda o'xshashdir, bu chalkashlikka olib kelishi nisbatan oson. Shuning uchun, bu nuqsonlarni umumlashtirish va besh toifaga ajratish mumkin: (1) pockmarks; (2) burmalar va tirnalgan joylar; (3) qo'shimchalar; (4) chandiq; (5) yoriqlar.
2.2 Shakl nuqsonlari
Shakl nuqsonlarini odatda 3 toifaga bo'lish mumkin:
2.2.1 O'rta to'lqinlar: bo'ylama yo'nalish bo'ylab to'lqinli to'lqinlar, asosan ingichka o'lchovli yoki past karbonli po'lat plitalarda paydo bo'ladi; 2.2.2 Yon to'lqinlar: Ko'pincha yupqa o'lchovli, past karbonli po'latdan yasalgan mahsulotlarda, chekkalarida to'lqinsimon to'lqinlar paydo bo'ladi;
2.2.3 Kashka plitasining asosi notekis: katakli plastinkaning taglik plitasida baliq tarozi shaklida bo'lgan, bo'ylama chiziq bo'ylab tarqalgan, ba'zilari esa taxta yuzasi bo'ylab tarqalgan aniq o'simtalar va chuqurliklar mavjud. .
rasm
2.3 Butun rulonning ko'rinishidagi nuqsonlar
Butun hajmning tashqi ko'rinishdagi nuqsonlarini tashqi ko'rinishi bo'yicha odatda 5 toifaga bo'lish mumkin:
2.3.1 Minora shakli: minoraga o'xshash shakl, asosan rulonli qalin o'lchovli mahsulotlarda paydo bo'ladi;
2.3.2 Yechish: rulonli qatlamlar va qatlamlar o'rtasida katta bo'shliqlar mavjud bo'lib, ular asosan rulonli qalin o'lchovli mahsulotlarda paydo bo'ladi;
2.3.3 Pog'onali qatlamlar: rulonli qatlamlar yoki qatlamlar orasidagi yoki qatlamlar orasidagi notekislik asosan prokatlangan qalin o'lchovli mahsulotlarda yuzaga keladi;
2.3.4 Osilgan shikastlanish: lasanning ikkala uchidagi ba'zi qismlar shikastlangan; lasan qatlamlari orasidagi bo'shliqlar mavjud;
2.3.5 Yig'iladigan rulon: po'lat rulonning ko'rinishi oval yoki tartibsizdir.
rasm
2.4 Kompozitsiyaning ishlashi
Kompozitsiyaning ishlashi bo'yicha uni 3 toifaga bo'lish mumkin:
2.4.1 Tarkibi standartdan oshib ketadi: bir yoki bir nechta komponentlar rejalashtirilgan po'lat navi talab qiladigan diapazondan oshib ketadi;
2.4.2 Kuchlanish kuchi standart M dan oshib ketadi: kuchlanish quvvati rejalashtirilgan po'lat navi talab qiladigan diapazondan oshadi;
2.4.3 Haddan tashqari cho'zilish: cho'zilish rejalashtirilgan po'lat navi talab qiladigan diapazondan oshib ketadi.
2.5 Geometriya
Geometrik o'lchamlari bo'yicha uni 3 toifaga bo'lish mumkin:
2.5.1 Mos kelmaydigan qalinligi: po'lat rulonning umumiy yoki qisman qalinligi rejalashtirilgan qalinlikning bardoshlik oralig'idan oshib ketadi;
2.5.2 Noto'g'ri kenglik: po'lat rulonning to'liq yoki qisman kengligi rejalashtirilgan kenglikning bardoshlik oralig'idan oshib ketadi;
2.5.3 Naqsh plitasining balandligi etarli emas: naqshning balandligi shartnomada ko'rsatilgandek emas. Qalinligi 5,8 mm dan yuqori bo'lgan prokat paytida paydo bo'lishi oson.
3 Issiq haddelenmiş po'lat plitalarning umumiy sirt nuqsonlarini tahlil qilish
Issiq haddelenmiş po'lat plitalar ishlab chiqarish jarayonida turli omillarga ta'sir qiladi:
U asosan uchta jihatni o'z ichiga oladi: plitani isitish va fosforsizlantirish, issiq zaryadlash jarayoni va rulonning sirt holati. Bu nuqsonlarning kelib chiqish sabablari ham turlicha bo‘lib, ayrim keng tarqalgan nuqsonlarning sabablari bo‘yicha dastlabki tahlillar o‘tkaziladi.
rasm
3.1 Pitting
Pockmarks po'lat yuzadagi notekis qo'pol yuzalar bo'lib, ular odatda uzluksiz varaqlar bo'lib, ba'zilari qisman yoki davriy ravishda taqsimlangan chuqurchalar deb ham ataladi. Buning sababi, o'ralgan spikerlarning sifati yomon va sirt qattiqligi har xil. Yoki sovutilgan qattiq qatlamning yo'qolishi, notekis eskirish, tugatilgan teshik yoki old teshikning prokat trubasining aşınması, singan temir oksidi korroziya yoki yopishishi, isitish jarayonida plita qattiq oksidlanadi va prokat paytida temir lavha sirtga bosiladi va Kichkina chuqurlardan tushganidan keyin hosil bo'ladi.
3.2 Buklash va chizish
rasm
Buning sababi shundaki, hidoyat plitasi yomon ishlangan yoki qattiq eskirgan.
Chet silliq emas, hidoyat moslamasining o'rnatilishi va sozlanishi noto'g'ri, o'ralgan qismga haddan tashqari bosim chizishlarga olib keladi, hidoyat plitasi yoki teshik naqshlari oksid shkalasiga yopishadi va chizishlarga, polga, radial yo'lga va Issiq prokat maydonchasining sovutish to'shagi po'latni siljitadi, po'latdan tornalash uskunasi o'tkir burchaklarga ega va prokat bo'lagi o'tib ketganda tirnalgan yoki katta gazdagi oltingugurt miqdori yuqori va slayderni nodulatsiya qilish oson bo'ladi. katlama va chizish uchun plitaning yuzasi.
3.3 Qo'shimchalar
Qo'shimchalar po'lat yuzasida ma'lum bir chuqurlikka ega bo'lgan metall bo'lmagan qo'shimchalarga tegishli bo'lib, odatda nuqta, chiziqlar yoki bloklarda taqsimlanadi va ranglar to'q qizil, och sariq va hokazo.
Asosiy sabablar shundaki, dastlab po'latdan yasalgan ingot va ignabargli sirt yuzasiga olib kelingan metall bo'lmagan qo'shimchalar tozalanmagan va po'lat yuzasiga o'ralmagan; isitish jarayonida o'choq ustki qismidagi yoki o'choq uchidagi o'tga chidamli materiallar, ko'mir kuli va shlakli ignabargli material yuzasiga tushdi va tushmadi U tozalanadi va rulonning yuzasiga o'raladi; bundan tashqari, prokat tegirmoni atrofidagi muhit toza emas va prokatning yuzasida metall bo'lmagan qo'shimchalar ham qo'shimchalar hosil qilishi mumkin.
3.4 chandiqlar
rasm
Chandiqlar - po'lat yuzasida tartibsiz taqsimlangan chandiq shaklidagi metall yoriqlar. Chandiqlar har xil o'lcham va chuqurlikda bo'ladi. Ko'pincha chandiqlar ostida inklyuziyalar mavjud.
Skarlanishning sababi shundaki, po'lat quymalarni quyishda noto'g'ri ishlash sochilgan yoki sachragan erigan po'latning qolip devoriga yopishishiga olib keladi va oksidlanganidan keyin po'lat quyma yuzasiga yopishib qoladi, prokatdan keyin sirtda chandiqlar hosil qiladi yoki po'latdan yasalgan ingot yuzasida mog'orni yopishtirish, konveks mavjudligi. Balyalar, teksturalar, og'ir terilar yoki ag'darilgan terilar kabi nuqsonlar dumaloq paytida chandiqlar hosil qiladi. Yuklash jarayonida, tayyor teshik oldidan ma'lum bir o'tishda tirnalganligi sababli, sirt qanotlari yoki dumaloq oluklar yuzasiga biriktirilgan sirt qattiq eskirgan va chandiqlar qayta dumalash natijasida yuzaga keladi, ularning ba'zilari sabab bo'ladi. plitaning "soqolini" nopok tozalash orqali.
rasm
3,5 yoriq
Asosan uzunlamasına yoriqlar, ko'ndalang yoriqlar va yulduz yoriqlari mavjud. Chelik kesimidan yoriqlar o'tkir ildizlarga ega, ma'lum bir chuqurlikka ega va yuzaga perpendikulyar bo'lib, ularning atrofida jiddiy dekarburizatsiya va metall bo'lmagan qo'shimchalar mavjud.
Buning sababi shundaki, birlamchi qobiq qalinligi bir xil emas, kuchlanish konsentratsiyasi qobiq yupqa bo'lgan joyda to'plangan yoki qobiqning ichki va tashqi qismi o'rtasidagi harorat farqi tufayli yuzaga keladigan termal stress, gidrostatik bosimga qarshilik ko'rsatadi. chig'anoqning qalinligi yo'nalishi bo'yicha qotib qolishi va qisqarishining kuchlanishi va boshqalar, kuchlanish qobiqning kuchlanish kuchidan oshib ketganda yoriqlar paydo bo'lganda.
rasm
3,6 yon to'lqinlar
Plitaning notekis lateral qalinligi prokat paytida lateral yo'nalishdagi har bir nuqtada turli xil cho'zilishlarga olib keladi; cvc spikerlarining noto'g'ri mos kelishi prokatning lateral yo'nalishi bo'yicha mos kelmaydigan nisbiy pasayish stavkalariga olib keladi.
3.7 Tarkibi standartdan oshib ketgan
Eritish va qayta ishlash jarayonida erigan po'latning tarkibi shartnomada talab qilinadigan texnik me'yorlar va kelishuv shartlariga muvofiq qat'iy nazorat qilinmagan yoki eritilgan po'latning tarkibi haddan tashqari uzoq vaqt quyish tufayli o'zgargan. Bu quyish jarayoni, ish darajasi va uskunaning holatiga juda bog'liq.
3. 8 Kengligi mos kelmaydi
Kompyuterni boshqarish tizimi ishlamay qoladi va aylanish parametrlarini boshqarish o'zgaradi; ilmoq yoki o'ralgan kuchlanish mos emas yoki juda o'zgarib turadi; plitka o'lchamining og'ishi katta; vertikal spiker tomonidagi bosim mos emas; prokat jarayoni mos emas.
Bu yerda boshqa nuqsonlarning sabablari birma-bir tahlil qilinmaydi.
4 Issiq haddelenmiş po'lat plitalarning sirt nuqsonlarini oldini olish choralari
Issiq prokat ishlab chiqarishning butun jarayonida po'lat plitalar nuqsonlarining paydo bo'lishi muqarrar muammodir. Kamchiliklarning sababini topgandan so'ng, nuqsonlarning paydo bo'lishidan qanday qochish kerakligi juda muhimdir.
4. 1 pitting
Chuqurlikning paydo bo'lishining turli sabablari tufayli, chuqurlikning oldini olish va bartaraf etish choralari ham farq qiladi:
4.1.1 Spikerlarni almashtirganda, roliklarni diqqat bilan tekshiring va qattiq korroziyaga uchragan roliklardan foydalanmang;
4. 1.2 Eskirgan spikerlarni yoki teshik shakllarini vaqtida almashtiring;
4. 1.3 Rolling trubalarining materialini yaxshilang, aşınmaya bardoshliligini oshiring, dumaloq truba yaxshi sovutilgan holda saqlang, issiq prokat jarayoni moylash materiallaridan foydalaning, eskirishni kamaytiring va dumaloq trubaning aşınma qarshiligini yaxshilang;
4. 1.4 Pechdagi ijobiy bosimni saqlab turish va oksidlovchi gazni kamaytirish uchun materialning isitish haroratini nazorat qilish. Oksidlanish oson bo'lgan va oksid shkalasi tushishi oson bo'lmagan ba'zi qotishma po'latlar uchun isitishni himoya qilish uchun qattiq materialning yuzasida temir lavha qoplanishi kerak;
4.1.5 Prokatdan oldin yoki prokat jarayonida prokat yuzasidagi temir oksidi shkalasini olib tashlash uchun yuqori bosimli suv va siqilgan havodan foydalaning.
4.2 Buklash va chizish
Buklanish va tirnalishni oldini olish choralari:
4.2.1 Qayta ishlangan hidoyat plitasi talablarga javob berishi va silliq qirralarga ega bo'lishi kerak;
4.2.2 Qo'llanma moslamasini to'g'ri sozlash;
4.2.3 Radial yo'lda o'tkir burchaklarni, halqa yo'lining yuqori qopqoq plitasini va po'latdan harakatlanuvchi va burilish uskunasini yo'q qilish;
4.2.4 Transportni tushirish yo'lining ishlashini tekshirish va muammolarni o'z vaqtida bartaraf etish kerak.
4.3 chandiqlar
rasm
Skarlanishni oldini olish va yo'q qilish choralari quyidagilardan iborat:
4.3.1 Po'lat ingot sifatini yaxshilash uchun ingot quyish va butun qolib ishini yoki uzluksiz quyish jarayonini yaxshilash;
4.3.2 Po'lat ingotlar va blankalarning sifatini tekshirishni kuchaytirish va qoraqo'tir nuqsonlari bo'lgan po'lat blankalar tozalashdan keyin ishlab chiqarishga kiritilishi kerak;
4.3.3 O'ralgan shpilkalarning ishini qat'iy bajaring va o'ralgan qismlarga tirnalgan joylarni oldini olish uchun jiddiy eskirgan yo'naltiruvchi plitalar va dumaloq oluklarni o'z vaqtida almashtiring.
4.4 Yoriq
Yoriqlarning oldini olish choralari quyidagilardan iborat:
4.4.1 Po'lat ishlab chiqarish va uzluksiz quyishning metallurgiya sifatini yaxshilash, uzluksiz quyma plitalarning sirt sifatini yaxshilash, qat'iy tekshirish va malakasiz plitalar ishlab chiqarishga kiritilmaydi;
4.4.2 Isitish haroratini qat'iy nazorat qilish;
4.4 3 Rolling tizimini takomillashtirish, notekis sovutishni oldini olish va bir xil qisqartirish va oqilona burilish vaqtlarini qabul qilish;
4, 4.4 Rolling bo'lagi bir tekis sovishi uchun o'ralganidan keyin sovutishni oqilona boshqaring.
rasm
4,5 minora shakli
Yon hidoyat plitasini muntazam ravishda tekshirish va almashtirish kerak; o'rash jarayonini optimallashtirish.
4.6 Yiqilish
To'g'ri qismning uzunligini iloji boricha kamaytiring; o'rash haroratini mos ravishda pasaytiring; po'lat rulonni oqilona saqlang.
4.7 katakli plastinka balandligi etarli emas
Naqshli shpilkalarni qat'iy o'yib qo'ying, aylanma bosimini oshiring va o'z vaqtida o'zgartiring.
Issiq haddelenmiş po'lat va lenta mahsulotlarini ishlab chiqarish jarayoni nisbatan murakkab va bu jarayonda mahsulot nuqsonlarini nazorat qilish juda qiyin, shuning uchun uni asta-sekin yaxshilash uchun yaxshiroq texnologiya va ko'proq tajriba kerak.
5 Xulosa
rasm
Po'lat plitalar nuqsonlarini tasniflash nafaqat an'anaviy tasniflash usullarini hurmat qilish, balki tegishli standartlarning mavjud ta'riflariga ham mos kelishi kerak bo'lgan sinchkovlik va qat'iy ishdir.
Ushbu maqolada issiq haddelenmiş po'lat plitalarning sirt nuqsonlari tasniflanadi, ba'zi nuqsonlarning sabablari tahlil qilinadi va ayrim nuqsonlarning oldini olish usullari bilan tanishtiriladi. Biroq, po'lat turlarining bosqichma-bosqich ko'payishi va ishlab chiqarish usullarining bosqichma-bosqich diversifikatsiya qilinishi bilan yangi nuqsonlar va morfologik o'zgarishlar davom etadi. Bu masala hali ham qo'shimcha tadqiqot va muhokamani talab qiladi.
