CNC frezalashda tebranish kesish asboblari, asbob ushlagichlari, dastgohlar, ish qismlari yoki armatura cheklovlari tufayli yuzaga kelishi mumkin, bu ishlov berishning aniqligi, sirt sifati va ishlov berish samaradorligiga ma'lum bir salbiy ta'sir ko'rsatadi. Kesish tebranishini kamaytirish uchun tegishli omillarni hisobga olish kerak. Quyida ma'lumot uchun keng qamrovli xulosa keltirilgan.
1
Yomon qattiq armatura
1) Kesish kuchining yo'nalishini baholang, mos keladigan yordamni ta'minlang yoki armaturani yaxshilang
2) Kesish chuqurligini kamaytirish orqali kesish kuchini kamaytiring
3) Kesish qirralari keskinroq bo'lgan qo'pol va teng bo'lmagan qadamli frezalarni tanlang
4) Kichik burun radiusi va kichik parallel chetiga ega geometriyani tanlang
5) Nozik donli qoplamali pichoqlar yoki nozik qoplamali pichoqlar orasidan tanlang
6) Ish qismi kesish kuchlariga qarshilik ko'rsatish uchun etarli darajada qo'llab-quvvatlanmasa, ishlov berishdan saqlaning
2
Eksenel qattiqligi past bo'lgan ish qismlari
1) Ijobiy geometriyaga ega (90 daraja kirish burchagi) kvadrat yelkali frezadan foydalanishni o'ylab ko'ring.
2) L-yivli qo'shimchani tanlang
3) Eksenel kesish kuchini kamaytiring: kichikroq kesish chuqurligi, asbob burun yoyining kichikroq radiusi va parallel chekka
4) Teng bo'lmagan tish pog'onasi qo'pol tishli frezani tanlang
5) Asbobning eskirishini tekshiring
6) Tutqichning oqishini tekshiring
7) Asbobni mahkamlash holatini yaxshilang
rasm
3
Asbobning o'sishi juda uzun
1) Haddan tashqari ko'tarilishni minimallashtiring
2) Teng bo'lmagan pog'onali qo'pol tishli frezadan foydalaning
3) Balanslangan radial va eksenel kesish kuchlari - 45 daraja burchak burchagi, katta burun yoyi radiusi yoki dumaloq qo'shimchali frezalash
4) Har bir tish uchun ovqatlanishni oshiring
5) Yengil kesish geometriyasidan foydalaning
6) kesmaning eksenel chuqurligini kamaytiring af
7) Yuqori frezalash pardozlashda ishlatiladi
8) Vibratsiyaga qarshi funksiyali kengaytirilgan postdan foydalaning
9) Qattiq karbidli qirrali tegirmonlar va almashtiriladigan bosh tegirmonlar uchun kamroq tishli va/yoki yuqori burchak burchagi bo'lgan kesgichni sinab ko'ring.
rasm
rasm
4
Kamroq qattiq milya bilan kvadrat elkalarini frezalash
1) Eng kichik diametrli frezalashtirgichni tanlang
2) O'tkir kesuvchi qirrali engil kesuvchi frezalar va qo'shimchalarni tanlang
3) Frezelashni sinab ko'ring
4) Mil deformatsiyasining miqdorini mashina asbobining qabul qilinadigan oralig'ida yoki yo'qligini tekshiring
5
Barqaror jadval tasmasi
1) Frezelashni sinab ko'ring
2) Mashina asbobining besleme mexanizmini mahkamlang: CNC dastgohlari uchun besleme vintini sozlang
3) An'anaviy dastgoh asboblari uchun qulflash vintini sozlang yoki shar vintini almashtiring
6
Kesish parametrlari
1) Kesish tezligini kamaytirish (vc)
2) Tasmani oshirish (fz)
3) Ap kesish chuqurligini o'zgartiring
7
zaif barqarorlik
1) o'simtani qisqartiring
2) Barqarorlikni yaxshilash
8
burchaklarda tebranish
Pastroq besleme tezligida katta dasturlashtirilgan burchak filesi
