Asbobni sozlash - bu CNC ishlov berishidagi asosiy operatsiya va muhim mahoratdir. Muayyan sharoitlarda asboblarning aniqligi qismlarning aniqligi aniqlanishi mumkin. Shu bilan birga, vositalarni sozlash samaradorligi CNC ishlov berish samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi. Toolni sozlash usulini bilish uchun etarli emas. Shuningdek, siz CNC tizimining turli xil sozlamalarini va ushbu usullarni ishlov berish dasturiga qo'ng'iroq qilish sozlamalari va ushbu usullarning qo'ng'iroq usullarini ham bilishingiz kerak. Shu bilan birga, turli xil vositalarni sozlash usullarining afzalliklari va kamchiliklarini, shuningdek foydalanish shartlarining afzalliklari va kamchiliklarini bilishingiz kerak.
1. Toolni sozlash tamoyili Tool Sozitsiyasining maqsadi - bu ishning koorderatsion tizimini yaratish. Intuitiv ravishda gapirish, asbobning holati - bu vositalar koordinatalari koordinatalari tizimidagi vositalarni belgilashning koordinatalari koordinatalari koordinatalari koordinatalari koordinatalari koordinatalari koordinatalarini topishdir. CNCning to'kig'ichi uchun asbobni sozlash nuqtasi ishlov berishdan oldin tanlangan bo'lishi kerak. Asbobni belgilash punkti ish qismiga CNC mashinasozlik vositasi tomonidan ishlov berganda ish stantsiyasining ish boshlang'ich nuqtasini anglatadi. Asbobni belgilash nuqtasi ish qismiga (masalan, dizayni differentsi yoki ish qismidagi joylashuvi ma'lumotlar yoki mexanik vositasi kabi) yoki moslama yoki dastgohda o'rnatilishi mumkin. Agar u armatura yoki dastgohning ma'lum bir nuqtasida o'rnatilgan bo'lsa, punktning ish qismini joylashtirish ma'lumotlar bazasi bilan aniq bir o'lchovli munosabatlarni saqlab turishi kerak. Asbobni o'rnatishda asbobning holati mos bo'lishi moslamasi mos bo'lishi kerak. Tool vositasi pozitsiyasi punkti vositaning joylashuvi nuqtasini anglatadi. O'chirish vositasi uchun uning asboblari pozitsiyasi punkti vositadir. Toolni sozlashning maqsadi - dastani sozlash nuqtasi (yoki ish qismi) yordamida dastani koordinatasi tizimiga mutlaq koordinata qiymatini aniqlash va vositalarning nuqtai nazarini o'lchash vositasini o'lchash. Asbob nuqtalarining aniqligi to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Amaliyotni aslida qayta ishlashda, bitta vositani odatda ish bilan ishlov berish talablariga javob bera olmaydi va odatda ishlov berish uchun bir nechta vositalar qo'llaniladi. Qayta ishlash uchun bir nechta burilish vositalaridan foydalanganda, asbobning holatini o'zgartirmasdan, vositaning geometrik holatini o'zgartirishdan boshqacha bo'ladi. Buning uchun turli xil vositalarni qayta ishlashni boshlashda turli xil boshlang'ich holatlarda ishlov berishni boshlaganda, turli xil vositalarni normal ishlashini talab qiladi. Ushbu muammoni hal qilish uchun CNC vositasi CNC Tizim Tool Geometriya pozitsiyasi kompensatsiyasi bilan jihozlangan. Asboblar uchun pozitsiyaning kompensatsiyasi funktsiyasidan foydalanib, oldindan tanlangan ma'lumot vositasi bilan bog'liq bo'lsa, CNC tizimining parametrlari parametrlari parametrlari parametrlarining ko'rsatilgan guruhiga kiradi va TRANS TRAQ TRIQQAT DASTURI DASTURI TRAZATORIYASIDA JAVOB BILAN BOShQARIShINI O'RNATISh UChUN FOYDALANISh UChUN FOYDALANISh. Asbob holatini og'ishni o'lchash asbobni sozlash orqali ham erishish kerak. 2. CNC ishlov berish usulida CNC ishlov berish usuli, asosiy vosita asosiy vositasi, sinovni qisqartirish usuli, asbobni sozlash vositasini sozlash va avtomatik asboblar sozlamalari. Ushbu maqolada CNC floding mashinasi, odatda qo'llaniladigan vositalarni sozlash usullarini joriy etish uchun misol sifatida amalga oshiriladi. 1. Sinovni qisqartirish vositasi Ushbu usul sodda va qulay, ammo u ish qismining yuzasiga kesib tashlaydi va asbobni belgilashning aniqligi past. 1-rasmda ko'rsatilganidek, bir nechta yo'naltirilgan asbobni sozlash usuli Toolni sozlash nuqtasi bilan qabul qilinadi (bu erda ish qismining koordinata tizimining kelib chiqishi bilan bir misol sifatida ish joyining kelib chiqishi bilan to'g'ri keladi). (1) TOOLLAR X va Y yo'nalishdagi sozlamalari. ② Ish qismini ishbilarmonga mahkamlang. Qisqichbaqasimonlar, ish qismining to'rt tomoni asbobni sozlash uchun joy qoldirishi kerak. ② O'rta tezlikda aylanish uchun shpindelni boshlang, ishbilarmonning chap tomoniga tezda harakatlaning va chapga yaqin harakatlanish uchun tezlikni tezroq siljiting ish qismining yon tomoni. ③ ish qismiga yaqinlashayotganda yaxshi sozlash (odatda 0} {0}} 1 mm) Egamizga yaqinlashish uchun vositasi chap yuzga tegishi uchun vosita asta-sekin ish qismining chap tomoniga yaqinlashsin, shunda asbob chap yuzga tegishi uchun Ishloqiy modda (kuzatish, kesuvch tovushini tinglash, kesish belgisini ko'ring, chiplarni ko'ring, shunda asbob ish qismiga tegib, keyin 0,01 mm. Mashinalar koordinatalari tizimida, masalan -240. 500. Tootnotni ijobiy z yo'nalishni ish qismidan yuqori qismidan tortib oling va ish qismining o'ng tomonidagi bir xil usulni oling va bu vaqtda {{14 }}. 500. ⑤ Bunga asoslanib, mehnat vositasi koordinatalari koordinatasi tizimidagi Mashg'ulotning koordinatasi tizimining koordination qiymati
{{{{0}}}}} -340} -340}} 2=-290. 500. ③ Mashinalar uchun koordinatalar koordinatali tizimidagi Mashinalar koordinatasi tizimining kelib chiqishi koordinatasi tizimining koordinatali qiymati o'lchanishi mumkin. (2) Z o'qi asbobining sozlanishi. The vositani ish qismidan tezda siljiting. ② O'rta tezlikda aylanish uchun shpindelni tezda aylantiring, ish materiallarini tezda harakatlaning va vositaning yaroqsiz masofaga yaqin joyga olib boring, so'ngra asbobning uchiga qarab tezlikni pasaytiring ish qismining yuqori yuzasiga yaqinlashing. ③ ish qismiga yaqinlashayotganda, yaqinlashish uchun yaxshi sozlash (Odatda 0,01mmm) ish joyini asta-sekin ish stajiga sekin yondashadi (E'tibor bering, bu vosita, ayniqsa oxiri bo'lsa, ish qismining chetida kesish yaxshiroqdir) Tomosning uchi to'g'ri turishi uchun, ish joyining pastki qismida joylashgan va belgilangan tegirmonning markaziy tegirmonining teshikka tegmaslikka harakat qiling. Hozirgi vaqtda -140}-da o'qni ko'taring va z qiymatini Mashinalar koordinatasi tizimida qayd eting. } .400. (3) Mashinalar vositasi uchun o'lchanadigan x, y va z qiymatlarini ishga tushirish G5 * (Odatda G54 ~ G59 ~ G59 kodlaridan foydalaning) vosita parametrlarini saqlash uchun. (4) panel kirish rejimiga (MDI) kiriting, "G5 *" ni kiriting, boshlang'ich tugmachasini (Avtomatik rejimda) samarali qilish uchun G5 * ni bosing. (5) Toolni sozlash to'g'ri yoki yo'qligini tekshiring. 2. Tool vositalar o'lchagich bilan sozlash, mandrel va bloklash vositasi yordamida ushbu usul Toolni kesish usuli bilan bir xil, ammo shpindle asboblar sozlamalari paytida aylanmaydi. Asbob va ish qismlari o'rtasida hissiyot o'lchagich (yoki mandrel, blok o'lchagich) qo'shiladi. Koordinatalarni hisoblashda hissiyot o'lchagichining qalinligi olib tashlanishi kerak. Chunki shpindel kesish uchun aylanishi shart emasligi sababli, bu usul ish joyining sirtida belgilar qoldirmaydi, ammo asbobning aniqligi unchalik katta emas. 3. Editerlarni, eksantrik rodlar va o'qlar bilan aloqa vositalarining sozlanishi Operatsion stollar Toolni kesish usuli bilan sinovdan o'tish usuli bilan bir xil, bundan tashqari, asbobni qidirish yoki eksantrik tayoq bilan almashtirilishi. Bu eng keng tarqalgan usul. Bu unumli va asboblarning aniqligini ta'minlashi mumkin. Chirog'atchidan foydalanib, uning po'latdan yasalgan to'pini ish qismiga ozgina aloqada bo'lishiga imkon berish uchun ehtiyot bo'ling. Shu bilan birga, qayta ishlangan ish bilan yaxshi konduktor bo'lishi kerak va yo'naltirish ma'lumotnomasi yaxshi sirtli pürüzy bo'lishi kerak. Z-o'q kartasi odatda pul o'tkazish uchun ishlatiladi (bilvosita) asbobni sozlash.
