CNC ishlov berish markazi 1165 - bu qoliplarni partiyalarda samarali ishlov beradigan mexanik uskuna. Ommaviy ishlab chiqarishda ish qismlarining o'tish tezligi tekshirish sifatining asosiy mezonidir. Aslida, malakali ish qismlarini ishlab chiqarish qiyin emas. Asosiy ishlov berish talablariga qo'shimcha ravishda, asosiy jihatlar issiqlik bilan ishlov berish, bardoshlik, qirralarning qirralari va burchaklari, yig'ish, quyish, bo'yash, quvur armaturalari va kesishdir.
Umumiy texnik talablar
1. Qismlarning oksidi shkalasini olib tashlang.
2. Qismning qayta ishlangan yuzasida detal yuzasiga zarar yetkazadigan chizish, chizish va boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak.
3. Burr va chirog'ni olib tashlang.
Issiqlik bilan ishlov berish talablari
1. Söndürme va temperleme so'ng, HRC50 ～ 55.
2. Qismlarga yuqori chastotali söndürme, 350 ～ 370 ℃, HRC40 ～ 45 da temperatura qilinadi.
3. Karbürizasyon chuqurligi 0,3 mm.
4. Yuqori haroratli qarishni davolashni amalga oshiring.
Bardoshlik talablari
1. Belgilanmagan shakl toleranslari GB1184-80 talablariga javob berishi kerak.
2. Belgilanmagan uzunlik o'lchovining ruxsat etilgan og'ishi ± 0,5 mm.
3. To'qimalarining bardoshlik zonasi qo'pol quyishning asosiy o'lchamli konfiguratsiyasiga nosimmetrikdir.
Qismlarning qirralari va burchaklari
1. Fileto radiusi yo'q R5.
2. Hammasi to'ldirilmagan chamferlar 2 × 45 °.
3. O'tkir burchaklar/o'tkir burchaklar/o'tkir qirralar to'mtoq.
O'rnatish talablari
1. Yig'ishdan oldin barcha muhrlar yog'ga namlangan bo'lishi kerak.
2. Rulmanli rulmanlarning yig'ilishiga issiq zaryadlash uchun yog'li isitishni ishlatishga ruxsat beriladi va yog'ning harorati 100 ° C dan oshmasligi kerak.
3. Vites yig'ilgandan so'ng, tish yuzasidagi aloqa joylari va teskari aloqa GB10095 va GB11365 talablariga javob berishi kerak.
4. Shlangi tizimni yig'ishda muhrni o'rash yoki plomba ishlatishga ruxsat beriladi, lekin uning tizimga kirishiga yo'l qo'ymaslik kerak.
5. Yig'ilishga kiruvchi qismlar va butlovchi qismlar (shu jumladan sotib olingan qismlar va autsorsing qismlari) yig'ilishidan oldin tekshirish bo'limining sertifikatiga ega bo'lishi kerak.
6. Yig'ishdan oldin ehtiyot qismlar tozalanishi va tozalanishi kerak, burmalar, chaqnoqlar, oksidli tarozilar, zang, chiplar, yog'li dog ', rang beruvchi va chang bo'lmasligi kerak.
7. O'rnatishdan oldin qismlar va butlovchi qismlarning asosiy mos keladigan o'lchamlari, ayniqsa, interferentsiya mos o'lchamlari va tegishli aniqligi qayta tekshirilishi kerak.
8. Yig'ish jarayonida ehtiyot qismlarni urish, urish, chizish va zanglashga yo'l qo'yilmaydi.
9. Vintlar, murvat va yong'oqlarni mahkamlashda, mos bo'lmagan tornavida va kalitlarni urish yoki ishlatish qat'iyan man etiladi. Vintli oluklar, yong'oqlar va vintlardek va murvat boshlari mahkamlangandan keyin buzilmasligi kerak.
10. Belgilangan tortish momentiga ega bo'lgan mahkamlagichlarni burilish kaliti bilan mahkamlash va belgilangan tortish momentiga muvofiq tortish kerak.
11. Xuddi shu qism bir nechta vintlar bilan (boltlar) mahkamlanganda, vintlarni (murvatlarni) o'zaro faoliyat, nosimmetrik tarzda, asta -sekin va teng ravishda mahkamlash kerak.
12. Konusli pinni yig'ishda teshikni bo'yash va tekshirish kerak, va aloqa tezligi juftlash uzunligining 60% dan kam bo'lmasligi va teng taqsimlanishi kerak.
13. Yassi kalit mil ustidagi kovakning ikki tomoni bilan bir xil aloqada bo'lishi kerak va birlashtiruvchi yuzalar o'rtasida bo'sh joy bo'lmasligi kerak.
14. Bir vaqtning o'zida nayzali birikma bilan aloqa qiladigan tish sirtining soni 2/3 dan kam bo'lmasligi kerak va kalitning uzunligi va balandligi yo'nalishi bo'yicha aloqa tezligi 50% dan kam bo'lmasligi kerak. tishlar.
15. Kayma moslamali tekis kalit (yoki shpal) yig'ilgandan so'ng, nisbiy qismlar notekis mahkamlanmasdan erkin harakatlanishi mumkin.
16. Bog'langandan so'ng, chiqib ketayotgan ortiqcha yopishqoqni olib tashlang.
17. Rulman tashqi halqasining yarim dumaloq teshiklari, ochiq yotoq o'rindig'i va rulman qopqog'ining tiqilib qolishiga yo'l qo'yilmaydi.
18. Rulmaning tashqi halqasi ochiq yotoq o'rindig'ining yarim dumaloq teshigi va rulman qopqog'i bilan yaxshi aloqada bo'lishi kerak. Rang bilan tekshirilganda, u rulman o'rindig'ining markaziy chizig'iga 120 °, nosimmetrik qopqog'i esa markaziy chiziqqa nosimmetrik 90 ° oralig'ida nosimmetrik bo'lishi kerak. Hatto aloqa. Yuqoridagi diapazonda o'lchov o'lchagich bilan tekshirilganda, 0,03 mm o'lchagich tashqi halqa kengligining 1/3 qismiga kiritilmasligi kerak.
19. Yig'ilgandan so'ng, rulmaning tashqi halqasi rulman qopqog'ining so'nggi yuziga joylashish uchida teng tegishi kerak.
20. Rulman o'rnatilgandan so'ng, u qo'l bilan aylanishi uchun moslashuvchan va barqaror bo'lishi kerak.
21. Yuqori va pastki rulmanli butalarning bo'g'im yuzalari bir -biriga mahkam bog'langan bo'lishi kerak va ularni 0,05 mm qalinlikdagi o'lchagich bilan tekshirish mumkin emas.
22. Rulman tupini joylashtiruvchi pinlar bilan mahkamlashda, burama yuzaning ochilish va yopilish yuzlari va tegishli rulman teshigining oxirgi yuzi va oxirgi non bir tekisda bo'lishini ta'minlab, o'rash va tarqatish pinlarini burg'ulang. Kirishdan keyin pinni bo'shatmang.
23. Sharsimon rulman va yotoq o'rindig'ining yotoq tanasi bir xil kontaktda bo'lishi kerak va rang berish usuli bilan tekshirilganda aloqa 70% dan kam bo'lmasligi kerak.
24. Qotishma rulmanli astarlarni sirt sariq rangda ishlatishga ruxsat berilmaydi va belgilangan aloqa burchagi ichida yadrolanish yo'q. Kontakt burchagi tashqarisidagi yadrolanish maydoni kontaktsiz maydonning umumiy maydonining 10% dan oshmasligi kerak.
25. Tishli qutining (qurt tishli qutisi) va mil yelkasining (yoki joylashtiruvchi gilzaning oxirgi yuzi) mos keladigan so'nggi yuzi bir -biriga to'g'ri kelishi kerak va ularni 0,05 mm o'lchagich bilan tekshirish mumkin emas. Va tishli va o'qning mos yozuvlar so'nggi yuzining vertikalligi talablarini ta'minlashi kerak.
26. Vites qutisi va qopqoqning bo'g'im yuzasi yaxshi aloqada bo'lishi kerak.
27. Yig'ishdan oldin qismlarni qayta ishlash jarayonida qolgan o'tkir burchaklar, burmalar va begona narsalarni qattiq tekshiring va olib tashlang. O'rnatish paytida muhrning chizilmaganligiga ishonch hosil qiling.
Kasting talablari
1. Kasting yuzasida sovuq bo'linish, yoriqlar, qisqarish teshiklari, kirib boruvchi nuqsonlar va jiddiy to'liq bo'lmagan nuqsonlarga (quyma quyish, mexanik shikastlanish va h.k.) yo'l qo'yilmaydi.
2. To'qimalarni chayqalish va miltillashsiz tozalash kerak. Qayta ishlanmaydigan ko'rsatkichlar bo'yicha quyiladigan ko'targichlar tozalanishi va quyma yuzasi bilan yuvilishi kerak.
3. Kastingning ishlov berilmagan yuzasidagi quyma belgilar va belgilar aniq va aniq bo'lishi, joylashuvi va shrift chizma talablariga javob berishi kerak.
4. To'qimalarining ishlov berilmagan yuzasining pürüzlülüğü, qum quyish R, 50 mm dan oshmaydi.
5. To'qimalarining quyish ko'targichlari, shoxlari va boshqalardan tozalanishi kerak. Qayta ishlanmagan yuzada quyiladigan ko'targichning qolgan miqdori tekislanishi va sirt sifati talablariga javob berishi uchun jilolanishi kerak.
6. Kastingdagi quyma qum, asosiy qum va yadro suyagi tozalanishi kerak.
7. Dökümlerin eğimli qismlari bor va o'lchovli bardoshlik zonasi eğimli tekislik bo'ylab nosimmetrik tarzda joylashtirilishi kerak.
8. Dökümlerdeki kalıplama qum, yadro qum, yadro suyagi, shirali, yopishqoq qum va hokazolarni tekislash va tozalash kerak.
9. To'g'ri va noto'g'ri turdagi, xo'jayinning quyma og'ishi va boshqalarni silliq o'tishga erishish va tashqi ko'rinish sifatini ta'minlash uchun tuzatish kerak.
10. Kastingning ishlov berilmagan yuzasidagi ajinlar chuqurligi 2 mm dan kam, oralig'i esa 100 mm dan katta bo'lishi kerak.
11. Mashina mahsuloti to'qimalarining ishlov berilmagan yuzasi Sa2 1/2 darajali tozalik talablariga javob beradigan tarzda pichoqlangan yoki rulonli ishlov berilishi kerak.
12. To'qimachilik suvni qattiqlashtirishi kerak.
13. Kasting yuzasi silliq bo'lishi, darvoza, burma, yopishqoq qum va boshqalarni olib tashlash kerak.
14. To'qimalarda sovuq bo'linmalar, yoriqlar, teshiklar va boshqalar kabi quyish nuqsonlari ishlatilishiga zarar etkazilishiga yo'l qo'yilmaydi.
Rasmga qo'yiladigan talablar
1. Bo'yash kerak bo'lgan barcha po'lat qismlarning sirtini bo'yashdan oldin zang, oksidi tarozisi, surtma, chang, tuproq, tuz va axloqsizlikni olib tashlash kerak.
2. Zangni tozalashdan oldin, temir buyumlar yuzasida yog 'va axloqsizlikni olib tashlash uchun organik erituvchilar, lye, emulsifikator, bug' va boshqalardan foydalaning.
3. Qoplamoqchi bo'lgan sirtni qo'lda tozalash yoki portlatish bilan astar qoplamasi orasidagi vaqt oralig'i 6 soatdan oshmasligi kerak.
4. Perchin qismlarining bir-biriga tegib turgan yuzalarini ulashdan oldin qalinligi 30-40 mm bo'lgan zangga qarshi bo'yoq bilan bo'yash kerak. Dumaloq qirralar bo'yoq, macun yoki yopishtiruvchi bilan yopilgan bo'lishi kerak. Qayta ishlash yoki payvandlash natijasida shikastlangan astarni qayta bo'yash kerak.
Quvurlarga talablar
1. Yig'ishdan oldin, barcha quvurlar miltillash, burilish va chayqalishdan ozod bo'lishi kerak. Quvurning ichki devoriga biriktirilgan axlat va zangni olib tashlash uchun siqilgan havo yoki boshqa usullardan foydalaning.
2. Yig'ishdan oldin barcha po'lat quvurlarni (shu jumladan, tayyor quvurlarni) yog'sizlantirish, tuzlash, zararsizlantirish, suv va zang o'tkazmaydigan suv bilan yuvish kerak.
3. Yig'ilayotganda, bo'shashmaslik uchun quvur qisqichlari, tayanchlar, gardish va bo'g'inlarni torting.
4. Tayyor quvurning payvandlangan qismlari bosim sinovidan o'tkazilishi kerak.
5. Quvurlar almashtirilganda yoki uzatilganda, har qanday chiqindilar kirmasligi uchun quvur liniyasining ajratish porti lenta yoki plastmassa trubka bilan muhrlanishi kerak va uni etiketkalash kerak.
Payvand choklarini ta'mirlash talablari
1. Payvandlashdan oldin nuqsonlarni yaxshilab olib tashlash kerak va yiv yuzasi silliq va o'tkir burchaklarsiz tuzatilishi kerak.
2. Po'lat quyma qismlarining nuqsonlariga ko'ra, payvandlash zonasidagi nuqsonlarni belkurak, silliqlash, uglerodli arqoni qazish, gazni kesish yoki mexanik ishlov berish orqali olib tashlash mumkin.
3. Payvandlash joyi va truba atrofida 20 mm gacha bo'lgan axloqsizlik, qum, yog ', suv, zang va boshqa axloqsizlik yaxshilab tozalanishi kerak.
4. Butun payvandlash jarayonida po'latdan yasalgan to'qimalarning oldindan isitish zonasining harorati 350 ° C dan past bo'lmasligi kerak.
5. Agar shartlar ruxsat etilsa, iloji boricha gorizontal holatda payvandlang.
6. Payvandlash ishlarini ta'mirlashda payvand choki ortiqcha lateral burilish qilmasligi kerak.
7. Po'lat quyma yuzasida payvandlash ishlarini bajarayotganda payvand choklari orasidagi chok payvand choki kengligining 1/3 qismidan kam bo'lmasligi kerak. Payvandlash go'shti to'la, payvandlash yuzasida kuyish, yoriqlar va aniq tugunlar yo'q. Payvand choki chiroyli ko'rinishga ega va go'shtni tishlash, slagging, teshiklar, yoriqlar, chayqalishlar va boshqalar kabi nuqsonlarga ega emas; payvandlash to'lqini bir xil.
Soxtalashtirish talablari
1. Qoldiqning nozullari va ko'targichlari etarlicha olib tashlanishi kerak, bu zarbning qisqarishi va jiddiy burilishining bo'lmasligini ta'minlaydi.
2. To'liq zarb qilinganligini ta'minlash uchun etarli quvvatga ega bo'lgan zarb pressida soxtalashtirish kerak.
3. Kechirishda ko'rinadigan yoriqlar, burmalar va foydalanishga ta'sir qiladigan tashqi ko'rinishdagi boshqa nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi. Mahalliy nuqsonlarni olib tashlash mumkin, lekin tozalash chuqurligi ishlov berish ruxsatnomasining 75% dan oshmasligi kerak. Soxtalashning ishlov berilmagan yuzasidagi nuqsonlarni tozalash va silliq o'tish kerak.
4. Soxtalashtirishda oq dog'lar, ichki yoriqlar va qoldiq qisqarish teshiklariga yo'l qo'yilmaydi.
Kesish qismlariga qo'yiladigan talablar
1. Qismlar protsedura bo'yicha tekshirilishi va qabul qilinishi kerak va faqat oldingi protsedura tekshiruvdan o'tganidan keyingina keyingi protseduraga o'tkazilishi mumkin.
2. Qayta ishlangan qismlarda burmalanishga yo'l qo'yilmaydi.
3. Tayyor qismlar joylashtirilganda to'g'ridan -to'g'ri erga joylashtirilmasligi, zarur yordam va himoya choralari ko'rilishi kerak. Qayta ishlangan sirtda ishlashga, hayotga yoki tashqi ko'rinishga ta'sir qiladigan zang, zarba va chizish kabi nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi.
4. Yuvarlama bilan ishlangan sirt, siljishdan keyin tozalanmasligi kerak.
5. Oxirgi jarayonda issiqlik bilan ishlov berilgandan keyin qismlar yuzasida oksidi shkalasi bo'lmasligi kerak. Tugallangan juftlashuvchi yuzalar va tish sirtlari tavlanmasligi kerak.
6. Qayta ishlangan ipning yuzasida qora teri, burmalar, tasodifiy tokalar va burmalar kabi nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi.
