Oct 05, 2025 Xabar QOLDIRISH

Inyeksion kalıplama mahsulotlarida yorilish mog'or bilan bog'liq muammomi?

 

1. Ushbu mahsulot uchun qolip dizayni demoldingni imkonsiz qiladi. Nima qilish mumkin?

2. Agar tortish burchagi to'g'ri bajarilmasa, hatto eng yaxshi qolip ham buzilmaydi!

3. Qolibning ejektor blokini deformatsiya qilish aslida qiyin emas!

4. Qolib slaydni (surma) strukturasini tushunish, deformatsiyani osonlashtiradi!

Yorilishga sirt filiform yoriqlar, mikro{0}}yorilishlar, oqartirish va qolipga yoki tirgaklarga yopishib qolgan qismlardan kelib chiqadigan yorilish kiradi. Yoriqlar, ularning vaqtiga ko'ra, ajraladigan yoriqlar va qo'llaniladigan yoriqlarga bo'linadi. Asosiy sabablar quyidagilar:

1. Qayta ishlash jihatlari:

(1) Haddan tashqari ishlov berish bosimi, haddan tashqari tezlik, ortiqcha materialni to'ldirish va haddan tashqari uzoq in'ektsiya va ushlab turish vaqtlari haddan tashqari ichki stress va yorilishga olib kelishi mumkin.

(2) Qolib ochilish tezligini va bosimini sozlash qismlarni tez va kuchli tortib olishning oldini oladi, bu esa parchalanish yoriqlariga olib kelishi mumkin.

(3) Qolib haroratini mos ravishda oshirish demollashni osonlashtiradi va material haroratini mos ravishda pasaytirish parchalanishni oldini oladi.

(4) Payvandlash chiziqlari va plastik degradatsiyadan kelib chiqadigan mexanik kuchning pasayishi tufayli yorilishning oldini olish.

(5) Tegishli mog'orni bo'shatish vositalaridan foydalaning va mog'or yuzasiga yopishgan aerozollarni va boshqa moddalarni tez-tez olib tashlang.

(6) Qismdagi qoldiq kuchlanish yoriqlar hosil bo'lishini kamaytirish uchun qolipdan so'ng darhol yumshatish orqali yo'q qilinishi mumkin.

2. Mog'or{1}}bilan bog'liq jihatlar:

(1) Ejeksiyon muvozanatli bo'lishi kerak. Tashqi kuchlar ta'sirida kontsentrlangan qoldiq stressdan kelib chiqadigan yorilishning oldini olish uchun yetarlicha ejektor pinlari va kesma maydonlari, mos tortish burchaklari va etarlicha silliq bo'shliq sirtlari zarur.

(2) Qismning tuzilishi juda nozik bo'lmasligi kerak. O'tkir burchaklar va chamferlardan kelib chiqadigan stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun o'tish joylari iloji boricha yumaloq bo'lishi kerak.

(3) Qo'shimchalar va qism o'rtasidagi qisqarish tezligidagi farqlar tufayli ichki kuchlanish kuchayishining oldini olish uchun metall qo'shimchalardan foydalanishni minimallashtiring.

(4) Chuqur{1}}pastki qismlar uchun vakuum manfiy bosim hosil bo'lishining oldini olish uchun tegishli shamollatish kanallari bo'lishi kerak.

(5) Asosiy yugurish moslamasi etarlicha katta bo'lishi kerak, bu esa qoraqarag'ali materialni qotib qolishdan oldin demontaj qilishga imkon beradi, bu esa qolipdan tushirishni osonlashtiradi.

(6) Asosiy yo'l tutqichi va ko'krak o'rtasidagi aloqa sovuq, qotib qolgan materialning sudralib ketishiga va qismning mahkamlangan qolipga yopishib qolishiga yo'l qo'ymasligi kerak.

3. Moddiy jihatlar:

(1) Qayta ishlangan materialning juda yuqori miqdori past qism kuchiga olib keladi.

(2) Haddan tashqari namlik ba'zi plastmassalarning namlik bilan kimyoviy reaksiyaga kirishiga olib keladi, kuchini pasaytiradi va ejeksiyon yoriqlariga olib keladi.

(3) Qayta ishlash muhiti uchun mos bo'lmagan material yoki sifatsiz yoki ifloslanish yorilishga olib kelishi mumkin.

4. Mashina jihatlari:

Inyeksion kalıplama mashinasining plastiklash qobiliyati mos bo'lishi kerak. Juda kichik sig'im etarli darajada plastisiya va to'liq bo'lmagan aralashtirishga olib keladi, bu esa mo'rtlikka olib keladi; juda katta quvvat degradatsiyaga olib keladi.

So'rov yuborish

whatsapp

skype

Elektron pochta

So'rov