Jul 28, 2023 Xabar QOLDIRISH

Ishlov berishda asbob tebranish muammosini qanday hal qilish mumkin

 

Asbob ish qismini qayta ishlayotganda, quyidagi rasmda ko'rsatilganidek, radial yo'nalishda komponent kuchini (Fp) hosil qiladi:
rasm
Kuch qo'llanilganda, asbob etarlicha qattiq bo'lmasa, asbob tanasi deformatsiyalanadi va kuch yo'nalishi bo'yicha og'ish hosil bo'ladi va siljish bo'ladi.
Asbobning joy o'zgarishi bor, shuning uchun pichoqning chuqurligi kichikroq bo'ladi, kuch kichikroq bo'ladi va joy almashtirish kichikroq bo'ladi.
Yaratilgan siljish kichikroq bo'ladi va asbob kuchga teskari yo'nalishda harakat qiladi, shuning uchun kesish chuqurligi kattaroq bo'ladi va kesish bir vaqtning o'zida katta bo'ladi.
Bu pichoqni uzun va ingichka yog'och tayoq bilan solishtirishga o'xshaydi. Bir uchi mahkamlangan, ikkinchi uchi esa kuchlanishga ega, shuning uchun mahkamlanmagan uchidan uzoqda joylashgan uchi buriladi va orqaga buriladi.
Shu tarzda, ishlov berish jarayonida asbob va ishlov beriladigan qismga doimo o'zgarib turadigan kesish kuchlari ta'sir qiladi, natijada tebranishlar paydo bo'ladi.
rasm
Keyin tebranish hosil qiluvchi ikkita bevosita bog'liq omil mavjudligini ko'rishimiz mumkin:
1. Pichoq tanasining o'zi mustahkamligi
Ikkinchidan, kesish kuchining kattaligi
Albatta, bu boshqa omillar bilan ham bog'liq, masalan, ishlov beriladigan qismning mustahkamligi (ishlov beriladigan qismning joyi ham bo'ladi), dastgohlar, armatura, ishlov berish parametrlari va boshqalar Men Zou Junni tahlil qilmayman.
Bugungi maqola sizga yuqoridagi ikki nuqtadan bir yechim beradi.
1. To'sar tanasining o'zi mustahkamligi
Pichoq tanasining kuchini tushunish oson, u qanchalik qalin va qisqa bo'lsa, kuch shunchalik katta bo'ladi......
Shunday qilib, agar siz ushbu yo'nalishda tebranish muammosini hal qilmoqchi bo'lsangiz, unda to'sar tanasini qisqaroq va qalinroq qiling va bu muammoni albatta hal qiladi. Agar ishlov berish muddati talab qilinsa, quyidagi masalalarga ham e'tibor qaratish lozim:
1. Po'lat pichoq tayog'ining chiqadigan uzunligi 3 baravar diametrda nazorat qilinadi.
2. Og'ir metall pichoq tayog'ining chiqadigan uzunligi diametri 6 barobar ichida nazorat qilinadi.
3. Agar u hali ham uzoqroq bo'lsa, iloji boricha zarbani yutuvchi asbob ushlagichidan foydalaning.
rasm


Ikkinchidan, kesish kuchining kattaligi
Kesish kuchi, bu yaxshiroq tushuniladi, kesish kuchi qanchalik kichik bo'lsa, tebranish shunchalik kichik bo'ladi. Shunday qilib, pichoqlar nuqtai nazaridan siz quyidagi ikki jihatdan to'g'ri pichoqlarni tanlashingiz mumkin va ta'sir darhol bo'ladi.
1. Katta tirgak burchagi va kichik kesish qirrasi kengligi bo'lgan asboblar
Chiqib ketishning kengligi haqida ko'p do'stlar bilishmaydi, shuning uchun men aniq tushunchani tushuntirmayman. Quyidagi rasmda ko'rsatilganidek, rasm ming so'zga teng:
rasm
rasm
Yuqoridagi rasmdagi ikki turdagi pichoqlarning tirgak burchaklari mos ravishda 20 daraja va 24 daraja, kesuvchi qirralarning kengligi esa mos ravishda 0,27 va 0,12.
Ya'ni, tirgak burchagi qanchalik katta bo'lsa, kesuvchi tomonning kengligi qanchalik kichik bo'lsa, asbobning o'tkirligi va kesish jarayonida kesish kuchi qanchalik kichik bo'lishini anglatadi.
Bunga qo'shimcha ravishda, asbobning chiqib ketish kengligi juda muhim, bu dasturlash paytida F besleme hajmini bevosita aniqlaydi. Kesish parametrlarini tanlashga kelsak, keyinroq baham ko'rish uchun vaqt bo'ladi.
2. Asbobning kesish burchagi
Bir qismni kesish jarayonida asbobga ikkita kuch, eksenel va radial kesish kuchi ta'sir qiladi.
Masalan, quyidagi rasmda ko'rsatilganidek:
rasm
Yuqoridagi rasmda 45 daraja etakchi burchakka ega asbob ko'rsatilgan. Qizil o'qning uzunligi bu yo'nalishdagi kuchning kattaligini ko'rsatadi, ya'ni radial kuch eksenel kuchdan kattaroqdir.
rasm
Yuqoridagi rasmda 95 graduslik burchak burchagi bo'lgan asbob ko'rsatilgan. Qizil o'qning uzunligi bu yo'nalishdagi kuchning kattaligini ko'rsatadi, ya'ni radial kuch eksenel kuchdan kichikroqdir.
Ya'ni, asbobning etakchi burchagining o'lchami to'g'ridan-to'g'ri radial kesish kuchining hajmini aniqlaydi. Asbobning etakchi burchagi qanchalik katta bo'lsa, radial yo'nalishda kesish kuchi qanchalik kichik bo'lsa va kesish burchagi qanchalik kichik bo'lsa, radial yo'nalishda kesish kuchi shunchalik katta bo'ladi.
Quyida ko'rsatilganidek:
rasm
Yuqoridagi uchta keng tarqalgan kesish asboblari burchaklari: 90 daraja, 75 daraja, 45 daraja. Kirish burchagi qanchalik kichik bo'lsa, radial kuch shunchalik katta bo'ladi va asbobning tebranish tendentsiyasi shunchalik yuqori bo'ladi.

So'rov yuborish

whatsapp

skype

Elektron pochta

So'rov