640 CNC ishlov berish markazlarini biladiganlar yuqori aniqlikdagi ishlov berish markazlarining asosiy xususiyati ekanligini bilishadi. Ishlov berish aniqligi ishlab chiqarilgan mahsulotning nozikligini, ishlov berilgan sirtni baholash uchun ishlatiladigan mexanik atamani bildiradi. Ishlov berish aniqligi odatda IT orqali ifodalanadi, IT o'lchov aniqligi darajasini tolerantlik deb ataladi. Bardoshlilik darajasi qanchalik kichik bo'lsa, ishlov beriladigan qismning aniqligi shuncha yuqori bo'ladi va ishlov berish qiyinligi oshadi.
Umuman olganda, xalqaro aniqlik bardoshlik darajasi tasnifiga ko'ra, IT6 ishlov berish uchun muhim mos keluvchi indekslarda keng qo'llaniladi. IT6 shuni ko'rsatadiki, juftlash yuzasi bir xillik talabiga ega bo'lib, u yuqori juftlashish xususiyatini ta'minlaydi va barqaror va ishonchli ishlatiladi. Ishlov berish markazi burg'ulash, frezalash, burg'ulash, kengaytirish, o'rash va qattiq urish kabi turli jarayonlarni bajarishi mumkin. Xo'sh, bu ishlov berish protseduralarining to'g'riligi qanday bo'linadi va aniqlanadi?
Frezeleme
Frezeleme - ishlov berish markazini qayta ishlashning eng muhim protsedurasi. Aytish mumkinki, ishlov berish markazining barcha ishlov berish jarayonlari frezalash orqali amalga oshiriladi. Shpindelning harakatlanish yo'nalishi va ishlov beriladigan qismning oziqlanishi bo'yicha frezalash yuqoriga va pastga frezalashga bo'linadi. Ish qismini aylanadigan ko'p qirrali asbob yordamida kesish-ishlov berish markazlari uchun samarali va keng tarqalgan ishlov berish usuli. Bu tekisliklar, oluklar, har xil murakkab sirtlar va kavisli qoliplar kabi maxsus profillarni qayta ishlash uchun javob beradi.
Frezalashda ishlov berishning nozik bardoshlik darajasi odatda IT16-IT8 gacha, va bu bardoshlik nozik ishlov berish standarti bo'yicha ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğü 0,63-5mm.
Burg'ulash
Burg'ulash - ishlov berish markazining qayta ishlashning yana bir muhim usuli. Burg'ulash - teshiklarni qayta ishlashning asosiy usuli. Burg'ulash tez -tez burg'ulash mashinalari va tornalarda amalga oshiriladi. Ba'zi yuqori aniqlikdagi talablarni ishlov berish markazlari ham bajarishi mumkin.
Burg'ilashning ishlov berish aniqligi past, bardoshlik darajasi odatda faqat IT10 ga etadi va ishlov beriladigan qismning pürüzlülüğü odatda 12,5-6,3 mm. Biroq, burg'ulash tugagandan so'ng, tez-tez yarim ishlov berish va pardozlash uchun qayta o'rash va yig'ish ishlatiladi.
Zerikarli
Zerikish odatda ichki diametrli qismlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Bu teshikni kengaytirish yoki dumaloq konturning ichki diametrini kesish uchun asbobdan foydalanadigan ishlov berish jarayoni va odatda yarim qo'pol ishlov berishda ishlov berishda ishlatiladi. Po'lat ishlov beriladigan qismlarning zerikarli aniqligi bardoshlik darajasi IT9-IT7 ga yetishi mumkin va sirt pürüzlülüğü 2,5-0,16 mm.
Joriy ishlov berish jarayonida silliqlash aniqligi eng yuqori, bardoshlik darajasi esa eng past bo'ladi. Shtamplash va quyma quyishning bardoshlik darajasi yuqori. Faqat har bir jarayonning aniq bardoshliligini tushunib, biz CNC ishlov berish markaziga yuqori aniqlikdagi xususiyatlarini o'ynashiga ruxsat berishimiz mumkin.
