1165 -sonli CNC -frezeleme dastgohlari markazida ishlov berish paytida tebranishni kesish muqarrar holatdir. Bu kesish paytida paydo bo'ladigan tebranish hodisasini bildiradi.
Aslida, oqilona kesish tebranishi ishlov berish sifatiga unchalik ta'sir qilmaydi. Biroq, kesish tebranishi kuchayganidan so'ng, amplitudasi o'nlab mikrondan oshadigan, odatda ko'p shovqin bilan kechadigan kuchli tebranish bo'ladi. Kesish jarayonida, agar tebranish 100 mm dan oshsa, asbob yoki ishlov beriladigan qismning bo'shashishi xavfi mavjud. 100 mm tez -tez kesish tebranishining oqilona yoki yo'qligini aniqlash uchun mezon sifatida qaraladi. Agar kesish tebranish amplitudasi 100 mikrondan oshsa, ishlov berishni davom ettirib bo'lmaydi. Amplitudasi 100 mkm dan kam bo'lganda, ishlov berilishi mumkin bo'lsa -da, ishlov berilgan yuzada aniq tebranish chiziklari qoladi, bunga tayyor sirtda yo'l qo'yilmaydi. Shuning uchun kesish tebranishi oqilona diapazonda cheklanishi kerak.
CNC frezeleme mashinasi barqaror kesish
Kesish vibratsiyasini hal qilishning muhim usullari
Asboblar yo'lini oqilona joylashtiring
Asboblar yo'lining oqilona joylashishi ishlov berishni kesish uchun juda muhimdir. Tegirmonni ijobiy va salbiy yo'nalishlarga ko'ra pastga va yuqoriga qarab bo'linish mumkin. Tegirmonchi bo'ladimi yoki yuqoriga tegirmon bo'ladimi, agar frezeleme kuchining yo'nalishi ishlov beriladigan qismning qisish yo'nalishiga to'g'ri kelsa, egilgan plastinka qismlarining tebranishini yo'q qilish foydali bo'ladi. CNC frezalash dastgohlari va vertikal ishlov berish markazlari kabi joriy frezalash uskunalari shar yoki rulo vintlar bilan jihozlangan, bu esa kesish jarayonida tebranishni bartaraf etishga katta yordam beradi.
Aqlli kesishni amalga oshiring
Agar CNC frezeleme mashinasi chuqur bo'shliqni tegirmonlash uchun ingichka tayoqchali tegirmondan foydalansa, tez -tez frezalash ishlatiladi. Dalgakli frezalash vositaning burg'ulash uchi kabi eksenel ravishda oziqlanishini bildiradi. Chuqur bo'shliqlarni frezalashda. Odatda uzun novda ustki qismi diametri diametrining 3 barobaridan katta bo'ladi. Eksenel oziqlantirishning pistonli frezalash usulini qo'llashni tavsiya etamiz. Kesish parametrlarini sozlash faqat kesish tebranishi jiddiy bo'lmagan hollarda samarali bo'lishi mumkin. Umumiy sozlash usuli quyidagicha: asbob yoki ishlov beriladigan qismning aylanish tezligini kamaytiring, kesish chuqurligini kamaytiring va asbob yoki frezerning bir aylanishida kesish miqdorini oshiring. Agar ichki iplarni burish paytida tebranish paydo bo'lsa, ipni burish uchun besleme bosqichlari 1 dan 2 gacha qisqartirilishi mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, pichoqning burilish burchagi va plyonkaning katta bo'shashtiruvchi burchagi, tez kesuvchi bilan ishlatiladi. Bunday qo'shimchani quyish yoki frezalashda kesishning eng kichik burchagi bor va kesish tez.
Shu bilan birga, o'tkir pichoqlardan foydalanish CNC freze mashinasining kesish kuchini kamaytirishi mumkin. Asboblarni o'z vaqtida silliqlash va ta'mirlash, ishlov berish muhiti va zaminning silliqligi - ishlov berish shartlari bo'lib, ularni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.
