1. Trigonometrik funktsiyalardan foydalangan holda mikro chuqurlikka ega bo'ling. Birgarish bilan biz ko'pincha ikkinchi darajali aniqlik ustida ichki va tashqi aylanalar bilan ishlanamiz. Issiqlikni kesish tufayli sifatni kafolatlash qiyin, texnika va asboblar orasidagi ishqalanish natijasida kelib chiqadigan va kvadrat vositasining dam olish aniqligidan qaytarilgan. Mikro-chuqurlikdagi aniq mikro-ning qarama-qarshi tomoni va gipotenuse o'rtasidagi munosabatlardan foydalanamiz va mikro siljishning gorizontal chuqurligini aniqlashga erishish uchun bo'ylama asboblarni burchak ostida ishlatamiz Tartibni va vaqtni tejash, mehnat va vaqtni tejash, mahsulot sifatini ta'minlash va ish samaradorligini oshirish.
Asbobning miqyosining keng qiymati 0 {3} {har bir panjara uchun 05 mm. Agar siz 10.005mm ko'ndalang chuqurlikni olishni istasangiz, Sinin trigonometrik funktsiya jadvalini tekshirishingiz mumkin:
Sin={{{{0}}}}} 0 05 / 0.05=0.1=5º44 '
Shuning uchun, agar vositaning dam olishlari 5º44 ga ko'chirilgan bo'lsa, har safar tog 'jinsi o'ymakorligi bitta panjara ko'chiriladi, bunda ko'ndali yo'nalishda mikro miqdorni siljitishi mumkin. 0} miqdorini.
2. Tez burilish texnologiyasining uchta misollari uzoq muddatli ishlab chiqarish amaliyotining uzoq muddatli ishlab chiqarish amaliyoti teskari kesish texnologiyasi ma'lum bir burilish jarayonlarida yaxshi natijalarga erishishi mumkinligini isbotladi. Quyidagi misollar keltirilgan:
(1) Djencit zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarni teskari kesish
Ichki va tashqi tishli ishlarni qayta ishlashda 1,25 va 1,75mm bo'lgan teshiklarni qayta ishlashda, Late vintlari pitch ish joyida bo'linadigan ohangda bo'linadi. Agar mos keladigan yonoqning dastagini olib tashlash usuli vositani olib tashlash uchun asbobni qayta ishlash uchun ishlatiladi, ko'pincha tasodifiy qisqichlarni keltirib chiqaradi. Oddiy lashkarlar odatda tasodifiy qisqichli disk moslamalari yo'q va o'zingiz tasodifiy qisqichli disklar to'plamini yaratish juda ko'p vaqt sarflash. Shuning uchun, ushbu turdagi maydonning iplarini qayta ishlashda, ko'pincha oldinga siljishning past burilish usuli foydalanish kerak. Chunki yuqori tezlikdagi yig'ish vositani olib qo'yish uchun vaqt yo'qligi sababli, ishlab chiqarish samaradorligi past bo'lganligi sababli, burilish paytida granaverani ishlab chiqarish juda oson, va er yuzasi pürüzlülülülün. Ayniqsa, 1crl3 va 2 CRL3 kabi denenit zanglamaydigan po'latdan tashqari po'lat materiallarni qayta ishlashda fenomen vositasi ancha taniqli. Qayta tiklanadigan vositani yuklash, teskari kesish, va qarama-qarshi oziq-ovqat yo'nalishini o'z ichiga olgan "uch teskari" kesish usuli, batafsil keng qamrovli kesish ta'sirini o'z ichiga oladi. Ushbu usul iplarni yuqori tezlikda aylantirishi mumkin, chunki asbobning harakat yo'nalishi ish qismini olib tashlash uchun chapdan olinadi, shuning uchun yuqori tezlikda teshiklarni kesish paytida asbobni olib tashlash mumkin emas. Muayyan usul quyidagicha: tashqi iplarni burganda shunga o'xshash ichki ipni o'chirish vositasini (1-rasm) maydalang; 10G CNC dasturiy qo'llanmasini bepul olish uchun bosing. Ichki iplarni burish paytida teskari aloqa vositasini kesib oling (2-rasm). Qayta ishlashdan oldin, teskari boshlanganda tezlikni ta'minlash uchun teskari ishqalanish plastinkasini ozgina torting. Ip kesgichni yoping, ochish va yopilishni yoping, oldinga siljishni bo'sh tog 'yoniga boshlang va ipni kesish vositasini keskin kesish chuqurligiga soling, so'ngra teskari tomonga burab. Bu vaqtda, burilish vositasi chapdan yuqori tezlikda siljiydi. Shu tarzda bir necha bor kesilgandan so'ng, siz yaxshi sirtli pürüzlüz va yuqori aniqlik bilan iplarni qayta ishlashingiz mumkin. (2) teskari to'qish
An'anaviy trekira jarayoni, derlika moddasi va qoldiqlari ish qismini haddan tashqari kuchga aylantirishi mumkin, natijada tartibsiz tuzilishga, naqsh siqish yoki ikki xil tasvirlar paydo bo'ladi.
Agar teskari teskari to'qnashuvning yangi ishlash usuli gorizontal ravishda aylanadigan gorizontal ravishda aylantirilsa, oldinga operatsiya natijasida kelib chiqadigan kamchiliklar samarali oldini olish va yaxshi effektni olish mumkin bo'lgan kamchiliklar olinishi mumkin.
(3) ichki va tashqi trek iplarini teskari burish
To'g'ri talablar va kichik partiyalar bilan turli xil ichki va tashqi trek iplarini aylantirganda, siz ushlab turilgan qurilmasiz va teskari vositadan foydalanib, siz ushlab turilgan qurilmasiz yangi operatsion usulidan foydalaning va doimiy ravishda pichoqni qo'l bilan ushlashingiz mumkin (tashqi ko'rinishda esa) Taper trubkasi iplari, chapdan o'ngga siljiydi va gorizontal vositaning chuqurligini katta diametrli diametrga qarab boshqarish oson. Sababi, pichoqni urganda, tazyiq mavjud.
Texnologiyani burish bo'yicha ushbu yangi teskari texnologiya texnologiyasini qo'llash ko'lami tobora kengayib bormoqda va u turli xil o'ziga xos holatlarga muvofiq moslashishi mumkin.
3 issiqlikka chidamli qotishma va zanglamaydigan po'latdan yasalgan qarshilik katta. Shuning uchun, agar uzatiladigan ozuqa qo'llanilsa, burg'ulash teshiklari bo'lsa, burg'ulash bitlari juda oson. Quyidagi oddiy va samarali oziqlantirish usulini joriy etadi. Birinchidan, asl burg'ulash chuck suzuvchi tekislik turiga o'zgartiriladi. Ishlayotganda, suzuvchi burg'ulash uchun ozgina burg'ulash biroz silliqlash uchun kesing. Murozli bitning orqa tomoni to'g'ri qalqonli mos keladigan to'g'ri qalpoqli tog 'ila siljitishi mumkin. Kichkina teshikni aylantirganda, qo'lda mikro-ovqatlanishga erishish uchun burg'ulash qo'lingiz bilan muloyimlik bilan qo'lingiz bilan muloyimlik bilan ushlab turing, sifat va miqdorni ozgina aylantiring. Modimatlashtirilgan ko'p maqsadli burg'ulash chuck, shuningdek, kichik diametrli ichki ipni urish, qisqichbaqasimon va hokazo uchun ishlatilishi mumkin (agar kattaroq teshikni burg'ilasa) 3-rasmga qarang.
4. Chuqur teshikka ishlov berishda chuqur tuynukni qayta ishlashda chuqur teshikka ishlov berish uchun zarba berish uchun chuqur teshikka va ingichka teshik qismlari va chuqur teshiklari va chuqurlikdagi chuqurlikdagi chuqurlikdagi chuqur teshiklarini aylanib o'tish muqarrar. Asboblar panelining tebranishini oldini olish uchun eng oddiy va eng samarali usul - bu teshik bar tanasiga ikkita tayanchni biriktirish (mato qisqichli bakelit va boshqa materiallardan iborat). Kesish jarayonida bakelitlar blokini boshqarishning rolini o'ynaydi, shuning uchun asboblar paneli tebranish oson emas va sifatli chuqur teshik qismlarni qayta ishlash mumkin.
5 Burilishning oldini olishning sodda va samarali usuli bu markazni teshikni burg'ilashda tikish va tizzaning o'z vaznini va mashina teshigi orasidagi burilish yuzasini burg'lashing. Kesish qarshiligi juda katta bo'lsa, dumba avtomatik ravishda orqaga chekinadi va shu bilan markaziy matkapni himoya qiladi.
6 "O" - 4-rasmda bosilgan "o" tirbosli tirgakning shakli keltirilgan, natijada ko'p sonli parchalar paydo bo'ladi.
Ko'pgina sinovlardan so'ng, quyidagi usul texnik talablarga javob beradigan "O" -TePe mog'orini qayta ishlashi mumkin.
(1) Erkak molivini qayta ishlash texnologiyasi
◊ har bir qismning o'lchamlarini va chizmaga ko'ra 45 daraja Bevelni yaxshi belgilang.
R shaklli vositani o'rnating va kichik asbob ushlagichini 45 darajaga siljiting. Asbobni belgilash usuli 5-rasmda keltirilgan. 10G CNC dasturiy qo'llanmasini bepul olish uchun bosing. Rasmning fikriga ko'ra, R Tool A pozitsiyani, tashqi doiraning kontakt punkti - 1 strelka yo'nalishi bo'yicha katta slayd plastinkasini masofaga o'tkazing, so'ngra gorizontal asbob ushlagichini ushlab turing R-==(dd) 2+ (dd) 2+ (dd) {2+ (dd) {2+ R-0.7071R)=(Dd)/2+0.2929R (ie 2X=Dd+0.2929Φ). Keyin R Toolni 45 darajadagi ulkan sirt bilan bog'lanish uchun 3 strelka yo'nalishi bo'yicha katta slayd plitasini bosing. Hozirgi vaqtda asbob markaz pozitsiyasida (ya'ni r testida B holatiga). The Kichik asbob ushlagichini 4 arrow yo'nalishi yo'nalishi bo'yicha siljiting va ozuqa chuqurligi ph / 2. Eslatma ④ R Tool B holatiga bo'lganida:
∵OC=li==0. 7071r
= {{0} {{2} -0. 7071r {{5} {{5} {{5} =0. 2929r,
X o'lchovi blok o'lchagich yordamida boshqarilishi mumkin, va R o'lchamda stend ko'rsatkichlari bilan boshqarilishi mumkin.
(2) ayol mog'orni qayta ishlash texnologiyasi
①pocess 6-rasmning talablariga muvofiq har bir qismning o'lchamlarini (bo'shliq o'lchamlari qayta ishlanmaydi).
45 darajadagi BEVEL va TUG'ILGAN FAQAT.
R shaklli vositani o'rnating, kichik asbob ushlagichini 45 darajaga siljiting (bir marta erkak va ayol qoliplarni qayta ishlash uchun bir marta harakatlaning). Kontakt punkti C), vositani 1-arro-yo'nalishda siljiting, u vositani tashqi doiradan ajratib qo'ying va x o'q ovozini x, va x masofadan yo'naltiradi quyida bayon qilinganidek:
X=@ (dd) / 2+ CD
=d+(D-d)/2+(R-0.7071R)
=d+(D-d)/2+0.2929R
(i.e. 2X=D+d+0.2929Φ)
Keyin R yordamida 45 daraja yonmaguncha, 3-sonli strelka yo'nalishi bo'yicha katta slaydni siljiting va 6-rasmda 6).
The Kichik asbob ushlagichini 4 arrow yo'nalishi yo'nalishi bo'yicha siljiting va ozuqa chuqurligi ph / 2.
Izoh:=r, OD==0. 7071r
∴CD =0. 2929r,
②x o'lchamini blokirovka qilish uchun nazorat qilish mumkin, R o'lchamini boshqarish chuqurligi uchun dudingiz bilan boshqarilishi mumkin.
7. yupqa devorli ish jarayonida ingichka devorli ish qismlarini aylantirishning tebranishi, tebranish ko'pincha ish qismining qattiqligi tufayli sodir bo'ladi; Ayniqsa, zanglamaydigan po'latdan va issiqlikka chidamli qotirib, tebranish yanada taniqli, ish qismining sirt pürüzlülüğü juda kambag'al va xizmatning hayoti qisqaradi. Quyidagilar ishlab chiqarishda bir nechta soddalashtirilgan tebranish usullarini joriy etadi.
(1) zanglamaydigan po'latdan past ichi bo'sh naycha ishxonasini burish paytida, teshik talaş bilan to'ldirilishi va mahkam o'rnashishi mumkin va mato bilan bog'lab qo'yilgan bakelit vilkalarini bir vaqtning o'zida ulash mumkin va keyin Asboblardagi qo'llab-quvvatlash panjasi mato bilan mustahkamlangan bakelitdan yasalgan qovunlar bilan almashtirish mumkin. Keraksiz yoyni tuzatgandan so'ng, zanglamaydigan po'latdan past ichi bo'sh novda aylanilishi mumkin. Ushbu oddiy usul kesish paytida ichi bo'sh ingichka novda tebranish va deformatsiyaning oldini olishi mumkin. (2) Ishloqka chidamli (yuqori nikel-xrom) ning ichki teshigini ishxonaning sukasini va nozik asbob barning shiddatli qismini va ingichka rezonansni kesish jarayonida jiddiy rezonans paydo bo'ladi Asbobga zarar etkazing va chiqindilar hosil qiling. Agar rezina tasma, shimgich yoki boshqa shokni yutish materiallari ish qismining tashqi doirasiga o'ralgan bo'lsa, zarbalarni aniqlash effektiga samarali erishish mumkin. (3) issiqlikka chidamli qotishmaning tashqi to'garakini issiqlikka chidamli qotishmaning katta keskin chidamliligi tufayli, issiqlikka chidamli qotishmaning katta boyligi tufayli tebranish va deformatsiya kesish paytida kesish va deformatsiya paydo bo'lishi mumkin. Agar ish stantsiyasi kauchuk, paxta iplari yoki boshqa chelak bilan to'ldirilgan bo'lsa, shundan so'ng kesish paytida qisqichbaqasimon, tebranish va ish qismini deformatsiya qilish majburiy ravishda oldini olish mumkin va yuqori sifatli ingichka ingichka yumaloq ishlarni qayta ishlash mumkin. 8 Ikkinchi jarayonni burgalaganingizda, shakl va lavozimdagi bag'rikenglik talablarini ta'minlash va ish qismini qisish va kesish paytida oldini olish kerak. Buning uchun siz o'zingiz oddiy qisqichbaqalar to'plamini yaratishingiz mumkin. Uning xususiyatlari - ish qismining oldingi jarayonida qayta ishlangan moylangan yuza joylashuvi, so'ngra disk shaklidagi qismida joylashgan bu oddiy asbobda, shunda ARC r Rasm 7-rasmda ko'rsatilgandek, teshik va tashqi moyil sirtni burish mumkin.
3 Yumshoq jag'lar oldidan uchta jag'ning orqasida ta'mirlanishi mumkin. O'z-o'zidan tuzilgan aniqlikdagi eng katta diametrli yumshoq jag 'cheklangan vositasi xususiyatlari (8-rasmga qarang). 1 qismning uchta vintini kengaytirishning diametri ustiga sozlash uchun belgilangan plastinkada kerakli plastinkaga to'g'ri keladi, shu bilan turli diametrli panjara almashtirish.
10 Ishlab turgichlarning murakkab ichki va tashqi shakllari tufayli biz C1616 va boshqa oyoqlarning uch jag'lari va boshqa turkumlariga o'z-o'zidan aniqlangan yumshoq jag'ni qo'shamiz, shu bilan turli xil shakl va pozitsiyani ta'minlaymiz Ishning tolluction talablari va ish qismida bir nechta siqilish paytida deformatsiya qilinmagan va deformatsiya qilinmagan. Ushbu aniq yumshoq jag 'ishlab chiqarish juda oddiy. Alyuminiy qotishmasi kerak bo'lganda yoqiladi va keyin zerikarli bo'ladi. Tashqi eshikdan va m8 dagi tayanch teshigi qazilgan. Ikki tomonni yoritgandan so'ng, u M8 Oltoggonal vintlar bilan uchta jag'da qulflangan uchta jag'ning qattiq jag'iga o'rnatilishi mumkin, so'ngra joylashtirish teshiklari kerak bo'lganda juda zerikarli. Kesish uchun alyuminiy yumshoq jag'larda ishlangan bo'lishi mumkin. Ushbu yutuqdan foydalanish katta iqtisodiy foyda keltiradi va mahsulot 9-rasmda keltirilishi mumkin.
11 O'z-o'zidan tayyorlangan qo'shimcha qo'shimchalar to'plami ingichka ishlov berishda kesishqoqlarning tebranish muammosini samarali hal qilishi mumkin (10-rasmga qarang).
Ishdan oldin, kvadrat asbob egasi bo'yicha tegishli holatda qo'shimcha vaqtincha tebranishlarga qarshi qo'shimcha vositalarni o'rnating. Keyin kvadrat asbob ushlagichidagi kerakli gooverni burab asbobini o'rnating, masofani va bahorni siqishni sozlang, so'ngra operatsiya qilishingiz mumkin. Tiriklangan asbob ish qismiga kesilganda, qo'shimcha tebranish vositasi bir vaqtning o'zida ish qismining yuzasiga, yaxshi tebranish rolini o'ynab o'tadi.
12 Chunki ish qismining uchi turli xil shakllar va kichik diametrlarga ega, oddiy jonli markazlardan foydalanish mumkin emas, men o'zimni ishlab chiqarish amaliyotida o'zimning turli xil qo'shimcha shakllarni yaratdim va ularni oddiy jonli punktlarga o'rnatdim va ular bo'lishi mumkin ishlatilgan. Tuzilish 11-rasmda keltirilgan.
13. Yuqori haroratli qotishmalar, qotib qolgan po'lat va boshqa qiyin materiallar, ish qismining sirt pürüzlün tülbülün tülve {{ {8}} ~ 0.05 mm, va o'lchamdagi aniqlik ham yuqori. Yakuniy pardoz odatda maydalagichda amalga oshiriladi.
Oddiy qadr-qimmat va xijolatli g'ildiraklar to'plamini o'zingiz qilib oling va eng yaxshi iqtisodiy natijalarga erishish uchun Late-dagi Late-da ob'yektni aldash bilan almashtiring.
Nondan respondellarni iste'mol qilish
① ingredientlar
Bosqich: 100 gramm epoksi qatronlari
Abravative: 25 0 {0 0 0 0 0 0 corbard grammlari (yuqori haroratli nikel-xrom materiallari). RA0,80 mkm, №80, RA0.20 mkm va ~ 300 ~ ~ mln. ~ ~ 300 uchun № 80 dan foydalaning.
Xatener: 7 ~ 8 gramm etilidiamin.
Plastikikoz: 10 ~ 15 gramm dibutil fthalate.
Mog'or materiallari: ht15 ~ 33 shakli.
Kasting usuli
Mumpni bo'shatish bo'yicha agent: Epoksi qatronini 70 ~ 80 darajaga qizdiring, 95% Toluene eritmasi, so'ngra koruning (yoki bitta kristalli korund qo'shing va keyin 70 ~ 80 ga qizdiring Ilmiy darajasi 30 daraja ~ 38 daraja soviganida, etilirdiaminni qo'shing va tezda aralashtiring (2 ~ 5 daqiqa) ni tezda aralashtiring va uni yo'q qilishdan oldin 24 soat davomida 40 darajasini saqlang.
③linee Tezlik v=V1COS (V ish qismiga nisbatan tezlik, ya'ni sveyfalli neftning uzunlamasızli ozuqada silliqlash tezligi), shu bilan ish qismiga silliqlash ta'sirini amalga oshiradi. Rasm paytida, aylanishdan tashqari, ish qismining o'qi o'zaro harakatni qabul qilish uchun oz miqdordagi oz miqdorga ega bo'ladi.
V 1=80-120 m min
t =0. {1}}. 10 mm
Qoldiq<0.1mm
④Cooling: 30% № 20 dvigatel moyi bilan aralashtirilgan 70% kerosin, ramziy rulni rafiqalashdan oldin to'g'rilang.
Xaridlar vositasining tuzilishi 13-rasmda keltirilgan.
14 Qayta ishlash jarayonida katta partiyaning hajmi, yuklash va tushirish paytida tushirish vositasi tufayli yordamchi vaqtni kesish vaqtidan ko'proq narsani o'zgartiradi va ishlab chiqarish samaradorligi past. Tez yuklash va tushirish shilimshiq va bitta pichoqli ko'p qirrali (karbid) ni tashkil qilish vositasini o'zgartirish yordamchi vaqtni tejash va turli tutqich qismlarini qayta ishlashda mahsulot sifatini ta'minlashi mumkin. Ishlab chiqarish usuli quyidagicha. Oddiy kichik qo'shimcha mandatni qiling. Printsip 0}} dan foydalanish - Mandratning orqa tomonida 02mm izi. Reputati o'rnatilgandan so'ng, burilish admailga ishqalanish orqali tortiladi. Tashqi ligani burish uchun bitta pichoqli o'zgargan vositalardan foydalaning, 15 darajadagi satr burchagini burang, 14-rasmda ko'rsatilgandek, qo'lni tez va yaxshi chiqarib olish uchun kalitdan foydalaning.
15
O'z-o'zini boshqarish noancuksiz ip o'lchovi (qattiqlashtirilgan apparat)
③ Qattiqlangan apparat va purkagich qismlarini burish
④ Qattiqlangan apparatni silliq plug yuvish
Yuqori tezlikdagi po'latdan yasalgan iplar
Kalenderlashtirish jarohatlari
Yuqoridagi ishlab chiqarishda mustahkamlangan apparat va har xil qiyin ish joylari uchun tegishli vositalar materiallarini tanlash, kesish parametrlari, asboblar, geometriya burchaglari va foydalanish usullari iqtisodiy natijalarga erishishi mumkin. Masalan, agar u parchalangandan so'ng, agar u to'rtburchakni ishlab chiqarish uchun qayta ishlab chiqarilgan bo'lsa, uni ishlab chiqarish tsiklini ishlab chiqarish uchun qayta ishlab chiqarilgan bo'lsa, lekin xarajatlari yuqori. Biz karbid ym052 va boshqa pichoqlardan foydalanamizki, uni salbiy rangli burchakli r. =-6 --8 ilmiy darajasi, yog 'toshi, kesish tezligi v =10-15 =10-15} =10-15} m minasini sinchkovlik bilan sinchkovlik bilan aylantirishi mumkin, u bo'sh vositani kesib tashlang mayda va nihoyat ipni aylantiring (qo'pol va nozik burilishga bo'linadi). Qattiq burilishdan keyin vosita tashqi ipni yoqishdan oldin, vosita qayta kesilgan va zaminni kesib, keyin ulangan tayoqning ichki ipining qismini tayyorlang va keyin ulanishdan keyin kesing. Singan va boshlangan kvadratlar qisqartiriladi, burilish va ta'mirlashdan keyin eski va yangi holatiga tiklanadi.
(2) Qattiqlangan qismlarni burish uchun asbob materiallarini tanlash
YM 0 52, yM053 va YT05 kabi yangi karbidli pichoqlar.
Kubik Boron nitrid vositasi FD turli qotib qolgan po'lat va püskürtme} 0}} 0}}} 0}}} 0}}} 0}}}} ni kesish tezligi bilan qayta ishlashi mumkin. Davlat kapitalining kapital va grisju oltinchi oltinchi oltinchi qovurish g'ildiragi tomonidan ishlab chiqarilgan DCS-f kompozit kubikli vositasi, shuningdek, ushbu ko'rsatkichga ega. Qayta ishlash effekti tsementlangan karbiddan yomonroq (ammo kuch tsementlangan karbidning chuqurligi kichik emas va narxlar smetatsiyalangan karbiddan qimmatroqdir. Bundan tashqari, agar noto'g'ri ishlatilgan bo'lsa, asbob boshi osongina shikastlangan).
Keramika vositasi, kesish tezligi 40 ~ 60 m / min, kuch past.
Yuqoridagi asboblar qotib qolgan qismlarni burish bilan o'z xususiyatlariga ega va turli xil materiallarni va har xil qattiqlikni o'stirishning o'ziga xos shartlariga muvofiq tanlanishi kerak.
(3) Turli xil materiallarning qotib qolgan po'lat qismlari va asboblarning ishlashi turlarini tanlash
Turli xil materiallarning qotib qolgan po'lat qismlari Asboblarning ishlashiga bir xil qattiqlik bo'yicha mutlaqo boshqa talablarga talablarga ega bo'lib, ularni deyarli uchta toifaga bo'linishi mumkin;
① Yuqori qotishma po'lat: po'latdan yasalgan po'lat va po'latdan yasalgan po'latdan (asosan turli xil tezyurar po'latlar) 10% dan ortiq bo'lgan.
② Albol Steel: Po'latli po'latdan va 2-9%, masalan, CRWMN, CRWMN va yuqori quvvatli tarkibiy po'latdan iborat.
③ Uglerod po'lat: t8, T10, 15 po'lat yoki 20 po'lat konartizoz po'lat kabi turli xil uglerod va karbonat asboblari va karbonat asboblari va tikuvchi po'latlarni o'z ichiga oladi. Uglerod po'lat uchun mikroektura tishlangandan keyin mikroteksi juda oz miqdordagi urbenlik va kam miqdordagi xV {{}} HV va CARBEKTA TUMOTIDA A12d3-ning qattiqligi bilan juda past. Bundan tashqari, uning issiqlik qattiqligi, odatda 200 darajadan oshmaydigan, bu urushni qiziqtirmaydi. Po'lat oshib borayotgan elementlar tarkibi oshgani sayin, qoniqish va chayqoslagandan keyin po'latning karbid tarkibi ko'payadi va karberlarning turlari juda murakkab bo'ladi. Taking high-speed steel as an example, the carbide content in the microstructure after quenching and tempering can reach 10-15% (volume ratio) and contains MC, M2C, M6 and M3, 2C and other types of carbides. Ular orasida, VC umumiy vositaning umumiy materiallaridagi qattiq nuqtasining qattiqligidan ancha yuqori bo'lgan. Bundan tashqari, ko'p sonli kirish elementlari mavjudligi sababli, jingalakning issiqlik qattiqligi, bir nechta tanishish elementlarini o'z ichiga olgan holda taxminan 600 darajaga ko'paytirilishi mumkin. Shuning uchun, xuddi shu makroskopik qattiqlik bilan qattiqlangan po'latning mashaqqatlanishi bir xil emas va farq juda katta. Qattiqlangan po'lat qismlarini burishdan oldin, uning joylashgan qismini o'z xususiyatlarini usta egallashdan oldin tahlil qiling va qattiqlashtirilgan po'lat qismlarini muvaffaqiyatli yakunlash uchun tegishli vositalar va asboblarni kesish vositalarini va asboblarni kesish vositalarini tanlang.
Var birinchi _ sceen __ Vaqt=(+ Yangi sana ());
if ("" == 1 and document.getElementById('js_content')) {
Hujjatlar.gettelementbyid ('JS {{{{{{_ CompleTent'). AdventStstart (E) {E.Preventdefault ();});};};};
}
860 CNC dasturiy o'quv qo'llanmalarini o'qing. Fikringizni yozish uchun 8 ta sinxronlashtirildi Ko'rib chiqishlar Siz sharhingizni yozing 11 Mini dasturining so'nggi reklamalari "Networklanmagan" tarmoq natijalari
