So'nggi bir necha yil ichida CNC ishlov berish texnologiyasi oddiy dastgohlardan murakkabroq dastgohlarga aylandi. 5-eksa CNC ishlov berish bugungi kunda mavjud boʻlgan eng ilgʻor ishlov berish jarayonlaridan biridir. U qismlarni yaratish uchun cheksiz imkoniyatlarni taklif qilish uchun subtractive ishlov berish usullaridan foydalanadi. Ushbu texnologiya 5 o'qda ishlaydigan kesish asbobi yordamida ishlov beriladigan qismni kerakli shakl va o'lchamda kesadi.
5-eksaga ishlov berish aniqlik, samaradorlik va ishonchlilikni oshiradi. O'qlar sonining ko'payishi 5-eksa frezalash dastgohlarining solishtirma mashinalarga qaraganda yaxshiroq ishlashiga ham imkon beradi. Bundan tashqari, jarayon kompyuterning raqamli boshqaruvi (CNC) yordamida to'liq avtomatlashtirish va boshqarish imkonini beradi. Shu sababli, ko'plab ishonchli CNC dastgohlari CNC ishlov berish xizmatlarini aniq ta'minlash uchun ushbu texnologiyaga tayanadi.
5-eksa CNC ishlov berishning afzalliklari
Asbobni va ish qismini bir vaqtning o'zida 5 tomonga siljitish qobiliyati ko'plab sohalar uchun bir qator afzalliklarni taqdim etadi. Bu murakkab qismlarni tejamkor va samarali ishlab chiqarish imkonini beradi.
rasm
Ushbu ishlab chiqarish jarayonining asosiy afzalliklari quyidagilardan iborat:
01. Oddiy sozlash operatsiyasi
5-eksa CNC dastgohi bir vaqtning o'zida 5 ta sirtni qayta ishlay oladi. An'anaviy 3-eksa bilan ishlov berish uchun bir nechta yuzli qismlarga ishlov berish uchun bir nechta sozlash kerak bo'lishi mumkin. Lekin 5-eksa texnologiyasi konturli qismlar va bir konstruksiyada bir nechta yuzli boshqa qismlarga ishlov berishni yakunlaydi. Bu sizga murakkab geometriyali komponentlarni kamroq sozlash bilan ishlab chiqarish imkonini beradi.
02. Murakkab shakllarni qayta ishlash (GD&T markalash)
Ushbu ishlov berish jarayonida qo'shimcha aylanish yanada murakkab dizayn va geometriyalarga erishishga yordam beradi. Mashina yoylarni va burchaklarni muammosiz ishlov berishi mumkin, avval faqat bir nechta maxsus moslamalar yordamida mumkin edi. 5-eksa frezalash jarayoni murakkab armaturalarsiz, kerakli geometriyaga erishish uchun bir operatsiyani bajarish uchun qismni aylantirishi mumkin.
Bundan tashqari, texnologiya bitta operatsiyada ma'lumotlar xususiyatlarini yaratish uchun GD&T qo'ng'iroqlari bilan mukammal ishlaydi. 5-eksa frezalash murakkab konturli sirtlarda sirt profilining tolerantliklarini talab qiluvchi CNC ishlov berish ilovalari uchun ham mos keladi.
03. Yuqori aniqlik va takroriylik
CNC ishlov berish bilan solishtirganda qo'lda ishlov berish bilan bog'liq qo'shimcha sozlash mashinistlarning ishlab chiqarish jarayonida aniq hizalanishni yo'qotishiga olib kelishi mumkin. Biroq, 5-o'q CNC frezalashda minimal sozlash xatolik ehtimolini kamaytiradi va ajoyib sifatga erishish uchun zarur bo'lgan aniqlikni oshiradi.
Bugungi kunda har xil turdagi 5-oʻq mashinalari ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismni turli burchaklarga oʻzgartirish zaruriyatini yoʻq qiladi. Shunday qilib, siz ishlov berish tolerantliklarini yaxshilashga ishonch hosil qilishingiz mumkin. Bundan tashqari, ba'zi mashina konfiguratsiyalari qisqaroq kesish asboblaridan foydalanishga imkon beradi. Bu asbobning ishlash muddatini oshiradi va takroriylikni ta'minlaydi.
04. Yuqori kesish tezligi
5-eksa bilan ishlov berish kesish asbobining kesish yuzasiga tegib turishini ta'minlaydi. Ushbu tartibga solish asbobga inqilobda ko'proq materialni olib tashlash imkonini beradi. Shu sababli, u aylanish vaqtini va umumiy asbob-uskunalar xarajatlarini kamaytiradi.
05. Yuzaning silliq bo'lishi
Ushbu texnologiyadagi qo'shimcha o'q ishlov beriladigan qismning to'g'ri yo'nalishini ta'minlaydi, uni kesish asbobiga yaqinlashtiradi. Shuning uchun, kerakli shaklni yaratish uchun siz qisqaroq kesish asboblaridan foydalanishingiz mumkin. Bu qisqaroq pichoqlar tebranishsiz yoki juda yuqori tezlikda kesishi mumkin.
Kamroq tebranish tayyor mahsulotda "chartlash" belgilarining paydo bo'lish ehtimolini yanada kamaytiradi. Vertikal ishlov berish jarayoni, shuningdek, eğimli yuzalarni qayta ishlashda mildan foydalanishni oshiradi. Shunday qilib, siz ushbu texnikadan sirtni yaxshiroq tugatish va keyingi ishlov berish bilan bog'liq xarajatlarni va vaqtni kamaytirish uchun foydalanishingiz mumkin.
06. Tsikl vaqtini va pulni tejang
5-qismlarga eksa ishlov berish jarayonining yuqori tezlikdagi afzalligi tufayli odatda bitta operatsiyada amalga oshiriladi. Yagona sozlash vaqt va pulni tejashga yordam beradi. Bundan tashqari, uzoqroq xizmat qiladigan qisqaroq pichoqlar pichoqlarni doimiy ravishda almashtirish zaruratini yo'qotib, pul va vaqtni tejaydi.
Bundan tashqari, 5-eksa frezalash jarayoni avtomatlashtirilishi mumkin, bu esa qo‘lda bajariladigan operatsiyalar va mehnat talablarini kamaytiradi. Bu jarayonga jalb qilingan mehnat xarajatlarini kamaytiradi. Shuning uchun, 5-eksa CNC ishlov berish mahsulotingizni bozorga chiqarishni tezlashtirish uchun tejamkor yechimdir.
Eksa CNC ishlov berishning 5-kamchiliklari
Eksa CNC texnologiyasining 5-koʻp afzalliklariga qaramay, undan foydalanish baʼzi ilovalar uchun mos emas.
WeChat-ga rasmlar qo'shing: 10G CNC qo'llanmasini yuborish uchun Yuki7557
Ushbu jarayonning ba'zi kamchiliklari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
01. Yuqori boshlang'ich xarajat
5-Aks CNC mashinasi va uning asosiy dasturiy ta'minotini xarid qilish narxi yuqori. Bu 3-eksa ishlov berish markazida talab qilinadiganidan ancha yuqori. Xuddi shunday, mashinaga texnik xizmat ko'rsatish talablari an'anaviy dastgohlarga qaraganda ancha qiyin. Bu jihat, shuningdek, 5-eksa ishlov berish qismlarini qayta ishlash narxini bevosita oshiradi.
02. Dasturlash qiyin
Ushbu ikkita qo'shimcha aylanish harakati va ularning fazoviy traektoriyalari mavhum va murakkabdir. Masalan, erkin shakldagi sirtlar bilan ishlash uchun siz koordinatalarni bir necha marta aylantirishingiz kerak; murakkab kosmik geometriya operatsiyalarini bajarish; har bir o'qning harakatlarini muvofiqlashtirishni ko'rib chiqing.
Bularning barchasi to'qnashuvlar va buzilishlarning oldini olish va interpolyatsiya qilingan harakatning to'g'ri miqdorini ta'minlash uchun zarurdir. Shuning uchun kerakli ishlov berish aniqligi va sirt sifatini olish uchun dasturlash qiyinroq.
03. Operatorlarga yuqori talablar
5-eksa CNC frezalash ilg‘or texnologiya bo‘lib, ilg‘or dasturlash, mashinani sozlash va ishlatishni o‘z ichiga oladi. Shuning uchun jarayon yuqori malakali texnik operatorlarni talab qiladi. Bu odatda mehnat xarajatlarining oshishini anglatadi.
04. 5- eksa CNC ishlovidan maksimal darajada foydalaning
5-Oʻq imkoniyatlaridan yetarli darajada foydalanmaslik odatiy holdir. Ba'zi operatorlar mashinaning to'liq imkoniyatlarini tushunishmaydi. Boshqalar murakkab operatsiyalar uchun dasturlash bilimiga ega bo'lmasligi mumkin.
rasm
5-Axis CNC ishlov berishning umumiy ilovalari
Ushbu ishlab chiqarish jarayoni yuqori aniqlik, murakkab shakllar va qattiq bardoshlik talab qiladigan bir nechta sohalarda qo'llaniladi.
rasm
Odatdagi ilovalar quyidagilardir:
01. Aerokosmik komponentlar
Aerokosmik sanoati organik shakllar, konturlangan qirralar va aralash shakllarga ega qismlarni talab qiladi. Qismlar noyob va geometrik jihatdan murakkab bo‘lib, 5-eksaga ishlov berishni tanlash uchun ideal texnologiyaga aylantiradi. Bu jarayon yuqori darajadagi tafsilotlarga erishadi va kesish boshini qayta tuzatish zaruratini kamaytiradi. Natijada, aerokosmik ilovalar uchun ehtiyot qismlar sanoat standartlariga muvofiq imkon qadar aniq saqlanadi.
02. Tibbiy asbob-uskunalar
Tibbiy asboblarni ishlab chiqarishda sifat va aniqlikni buzish mumkin emas. Eksa ishlab chiqarish jarayonining yuqori aniqlikdagi 5- imkoniyatlari sog‘liqni saqlashning qattiq talablariga javob beradigan implantlar, qurilmalar va boshqa qurilmalarni ishlab chiqarishni osonlashtiradi. Aksariyat komponentlar kichik va murakkab yoki murakkab elektron skanerlash va monitoring uskunalari. 5-eksa texnologiyasi ushbu qismlarni ishlab chiqarishning samarali va tejamkor usulini taqdim etadi.
03. Energiya ishlab chiqarish
Energetika sanoati ko'pincha murakkab va ilg'or komponentlarni, jumladan quyosh energiyasi tizimlari va elektr stantsiyalarini talab qiladi. 5-O'qni qayta ishlashning tez paydo bo'lishi energiya uskunalari uchun batafsil va maxsus qismlarga CNC nozik ishlov berishni ta'minladi. Ushbu qismlar chidamlilik uchun ishlov beriladi va ish joyining barqarorligini ta'minlaydi.
