Vmc850 cnc ning ishlov berish aniqligi, asosan, ichki teshikni qayta ishlashning yuqori sirt pürüzlülüğü qiymati tufayli tolerantlikdan tashqarida, raybaning ichki teshigi yumaloq emas, reaming holatining aniqligi bardoshlikdan tashqarida, teshikning ichki yuzasi aniq qirrali. , va raybadan keyin teshikning to'g'ri markaziy chizig'i tashqarida. Teshik hajmining kattalashishi yoki kamayishi va boshqalar.
1. Rayma teshigining joylashish aniqligi tolerantlikdan tashqarida
Sabablari: Vertikal ishlov berish markazining hidoyat yengining aşınması, yo'naltiruvchi qisma pastki uchi va ishlov beriladigan qism orasidagi masofa juda katta, hidoyat gilzasining uzunligi juda qisqa, aniqligi past, va shpindel bo'shatiladi.
Yechim: Vertikal ishlov berish markazini raybalashda, agar teshikning joylashuvi to'g'riligi tolerantlikdan tashqarida bo'lsa, yuqoridagi muammolarga muvofiq quyidagi parvarishlash amalga oshirilishi mumkin va kengaytirilgan hidoyat ushlagichini muntazam ravishda almashtirish kerak. Bo'shliqni o'rnatishning aniqligi hidoyat ushlagichi va reamer orasidagi bo'shliqni yaxshilashi mumkin. Mashina asbobini kapital ta'mirlash va shpindel podshipniklari bo'shlig'ini sozlash.
2, ichki teshikning sirt pürüzlülüğü yuqori
Sabablari: CNC 850 ishlov berish markazi tomonidan qayta ishlangan ichki teshikning sirt pürüzlülüğü nisbatan yuqori, bu haddan tashqari kesish tezligi, noto'g'ri chiqib ketish suyuqligi tanlovi, haddan tashqari yoki haddan tashqari reamerning kirish burchagi kabi bir nechta sabablarga ko'ra yuzaga kelishi mumkin. Raybalash mezonlari, raybalash imkoniyati notekis yoki juda kichik, kesish qirrasi o'tkir emas, rayba qirrasi juda keng, raybalash paytida chiplarni olib tashlash yomon, raybaning aşınması juda katta yoki tanlangan freza va uning qismi materiallar har xil. mos.
Yechim: Yuqori ishlov berish pürüzlülüğünün ko'p sabablari bor, shuning uchun yechim yanada murakkab. Biz quyidagi jihatlardan boshlashimiz mumkin: kesish tezligini kamaytirish, ishlov berish materialiga ko'ra chiqib ketish suyuqligini tanlash, raybalash miqdorini to'g'ri kamaytirish, raybalashdan oldin pastki teshikning aniqligi va sifatini yaxshilash yoki raybani ko'paytirish uchun rayba miqdorini oshirish. nafaqa miqdori. Chiplarni evakuatsiya qilish silliq bo'lishi uchun chip naylari uchun joy qoldiring yoki qiya kesuvchi qirrali reamerdan foydalaning. Reamerni muntazam ravishda almashtiring va to'sarni oqilona tanlang.
3, ishlov berish teshigi diametri ortadi
Sabablari: CNC 850 ishlov berish markazida ishlov berish jarayonida teshikning diametri asta-sekin o'sib boradi. Buning sababi quyidagilar bo'lishi mumkin: raybaning tashqi diametrining dizayn qiymati juda katta yoki raybaning chetida burmalar bor, kesish tezligi juda yuqori, besleme tezligi noto'g'ri yoki ishlov berish uchun ruxsat juda katta, kirish burchagi raybasi juda katta, reamer egilgan va raybaning cheti juda katta. Og'izda to'plangan o'smalar mavjud, silliqlash paytida raybaning chetining tebranishi tolerantlikdan tashqarida va kesish suyuqligini noto'g'ri tanlash ham CNC dastgohining o'zi muammosi bo'lishi mumkin. Yuqoridagi muammolar shpindel egilgan yoki shpindel podshipniklari juda bo'shashgan yoki shikastlangan bo'lsa ham paydo bo'lishi mumkin.
Yechim: Haqiqiy tekshiruvga ko'ra, quyidagi qarshi choralarni ko'rish mumkin: raybaning tashqi diametrini mos ravishda qisqartirish, kesish tezligini kamaytirish, besleme tezligini mos ravishda sozlash yoki ishlov berish ruxsatini kamaytirish, kirish burchagini mos ravishda kamaytirish, to'g'rilash yoki hurda egilishi. reamerni ishlata olmaysiz , Yaxshi sovuq ishlashga ega chiqib ketish suyuqligini tanlang, mil rulmanini sozlang yoki almashtiring yoki butun shpindelni almashtiring.
4, reaming teshigining ichki teshigi yumaloq emas
Sabablari: Qayta ishlangan ichki teshik yumaloq emas va yumaloqlik etarli emas, asosan quyidagi omillar sabab bo'ladi: rayba juda uzun, qattiqlik etarli emas, raybalash paytida tebranish paydo bo'ladi, raybaning asosiy burilish burchagi juda kichik. , raybalash ruxsati juda kichik va teshik yuzasidagi ichki Kesishmalar va bo'shliqlar, ayniqsa, teshik yuzasida qum teshiklari va teshiklar, dastgoh asbobining shpindel yotqizishini bo'shatishi mumkin.
Yechim: Quyidagi jihatlarni ko'rib chiqish mumkin: raybani o'rnatish qattiq bog'langan bo'lishi kerak, malakali reamer tanlanishi kerak, dastlabki ishlov berish jarayonining teshik holatiga tolerantligini nazorat qilish kerak, teng bo'lmagan qadamli raybadan foydalanish kerak, malakali bo'sh joy tanlanishi kerak, mil esa vaqt oralig'ida sozlanishi kerak.
5, reaming teshigining markaziy chizig'i to'g'ri emas
Sababi: CNC 850 ishlov berish markazida teshiklarni qayta ishlashda markaziy chiziq tekis emas. Mumkin bo'lgan sabab bo'lishi mumkin: burg'ulash paytida teshik moyil bo'ladi, ayniqsa teshik diametri kichik bo'lsa. Reamerning qattiq qattiqligi tufayli asl egrilikni tuzatib bo'lmaydi, raybaning asosiy burilish burchagi juda katta va yo'naltirish yomon, bu raybani raybalashda yo'nalishdan og'ishini osonlashtiradi.
