Inyeksion kalıplama samaradorligini va qoliplangan mahsulotlarning sifatini yaxshilash uchun avtomatik ishlashni ham amalga oshirish kerak. Shu sababli, qoraqarag'ali, yuguruvchi va qoliplangan mahsulotlarni avtomatik va ishonchli tarzda demontaj qilish imkoniyatiga ega bo'lish kerak.
Bundan tashqari, oz miqdorda ishlab chiqarilgan mahsulotlar uchun qolib ishlab chiqarish uchun kunlar soni va narxlari cheklangan va agar qoliplangan mahsulotning shakli va eshik turi avtomatik ravishda qolipga tushirishga imkon bermasa, qoliplangan mahsulot va qoraqarag'ayni aniqlash mumkin. vaqt. Yuguruvchi eng oson parchalanadi. Qolib chiqarish mexanizmi﹒
Xuddi shu shakldagi kalıplanmış mahsulotlar, shuningdek, turli xil materiallar turlari va eshik shakllari tufayli turli xil chiqarish usullariga ega. Eng to'g'ri usul kombinatsiyalangan holda qo'llanilishi kerak.
Kalıplanmış mahsulotlarni chiqarish
Kalıplanmış mahsulotni ejeksiyon usulining qarori, albatta, qoliplangan mahsulotning materiali va shakliga ta'sir qiladi, lekin printsipial jihatdan, eng ishonchli qolipga erishish uchun kalıplanmış mahsulotda bo'shliqlar, darajalar va boshqalar kamroq nosozliklar bilan amalga oshiriladi. va boshqa muvaffaqiyatsizliklar yo'q. Qaerda sodir bo'lsa, uni osongina ta'mirlash mumkin bo'lishi kerak.
Xuddi shu shakldagi kalıplanmış mahsulotlar tashqi ko'rinishi, aniqligi va shakllanuvchanligidagi farqlar tufayli turli xil chiqarish usullariga ega.
Chiqarish usullari, odatda, qolipning ishlash muddati va mog'orni qayta ishlash qiyinligiga qarab, yakka o'zi yoki birgalikda ishlatilishi mumkin bo'lgan ejeksiyon pinlari (tekis pinlar, bosqichli pinlar), yenglar, qirg'ichlar, havo va boshqalardan foydalanadi.
(1) Ejeksiyon turlari
1) uchini tashqariga chiqarib tashlang
Uchini qayta ishlash eng oson. Qattiqlik zarur bo'lganda, boshqa usullarga qaraganda söndürme va maydalashni amalga oshirish osonroq. U eng ko'p qo'llaniladigan usul bo'lgan kalıplanmış mahsulotning istalgan joyiga joylashtirilishi mumkin.
Teshikni qayta ishlash oson, aniqlik ham talablarga javob berishi mumkin, toymasin qarshilik minimal va qulflashning paydo bo'lishi kamroq. Uzun qolib ishlash muddati va o'zaro almashtirilishi tufayli shikastlanganda ta'mirlash osonlik bilan amalga oshirilishi mumkin.
Biroq, kichik maydonda chiqarib yuborilganda, ejeksiyon stressi qoliplangan mahsulotning mahalliy qismiga to'planadi. Stakanlar va quti shaklidagi buyumlar kichik qisqarish va moyillikka ega, qolipga solingan mahsulotlar esa yuqori qolipga chidamlilikka ega. Bunday holda, depressiya va ejeksiyon paydo bo'ladi. Ko'pincha, ejeksiyon pinlaridan foydalanish noto'g'ri.
2) Kvadrat yoki plastinka shaklidagi chiqarish uchi
Plastinka shaklidagi ejektor plitalari va boshqa qismlarni qayta ishlash va issiqlik bilan ishlov berishda hech qanday qiyinchiliklar mavjud emas, lekin teshiklarni qayta ishlash qiyin va elektr deşarjli ishlov berish kabi maxsus ishlov berishni talab qiladi.
Birlashtirilgan shaklni hosil qilish uchun qolip shablonini va yurak shaklidagi qismni bo'lish orqali ishlov berish osonroq bo'ladi, lekin ishlab chiqarish vaqti ortadi. Kalıplanmış mahsulot bo'linuvchi chiziqlarga ega bo'lganligi sababli, shaffof qismning ko'rinishiga salbiy ta'sir ko'rsatadi, shuningdek, ruxsat etilmagan holatlar ham mavjud. Bundan tashqari, toymasin qarshilik ham nisbatan past bo'lib, ko'plab dumaloq uchlari va taxta qalinligi nisbatan nozik bo'lib, bu osonlikcha egilish va burilishga olib kelishi mumkin. Iloji boricha uni ishlatishdan saqlaning.
3) yeng
Yengning ishlov berish qobiliyati nisbatan yaxshi, lekin kichik ichki diametrli va uzun uzunlikdagi yengni qayta ishlash qiyinroq va yupqa qismlarga qo'llanganda yorilishga moyil bo'ladi.
Yengning so'nggi yuzi to'liq chiqarilganligi sababli, qoliplangan mahsulot bir xilda chiqariladi, bu ishonchli qolipdan tushirishni ta'minlaydi va qoliplangan mahsulotning yorilishi paydo bo'lishini kamaytiradi.
4) qirg'ich
Skreper plitasini va yurak shaklini qayta ishlash ejeksiyon pinidan ko'ra qiyinroq emas. Sürgülü sirtni mexanik qayta ishlash va moslashtirish ko'proq vaqt talab qiladi. Sürgülü sirtning o'rnatiladigan qismi söndürülmelidir va issiqlik bilan ishlov berish qiyinroq. Bundan tashqari, o'zaro almashinish qobiliyati past bo'ladi va ta'mirlash ko'proq mehnat talab qiladi.
Agar qirg'ich plastinkasining shakli va yurak shaklidagi juftlash yuzasi yumaloq yoki kvadrat bo'lsa, ishlov berish va juftlashtirishni qayta ishlash nisbatan oson, lekin u doimiy o'zgaruvchan egri bo'lsa, qiyinlashadi.
Bundan tashqari, so'ndirishdan keyin o'zaro almashinish qobiliyatini saqlab qolish uchun, o'rnatish uchun butalar ishlatiladi, bu esa ta'mirlashni osonlashtiradi. Ayniqsa, bir nechta teshiklar mavjud bo'lsa, faqat shikastlangan bitta qismni almashtirish mumkin.
Boshqa chiqarish usullari bilan solishtirganda, qirg'ich plastinkasi katta ejeksiyon maydoniga ega va kalıplanmış mahsulotlar ishonchli tarzda qolipdan chiqarilishi mumkin. U ko'proq qolipga chidamliligiga ega bo'lgan stakan va shlyapalar kabi kalıplanmış mahsulotlarni qolipdan tushirishda samarali va keng qo'llaniladi. Bundan tashqari, tashqi ko'rinishda ejeksiyon belgilari deyarli yo'q, bu ham afzalliklardan biridir.
5) Havo presslash usuli
Havo ekstruziyasi usuli havoni bo'shliqqa o'tkazish uchun valfni o'rnatish va hokazo. Qayta ishlash nisbatan sodda va bu stakan va qutilar kabi katta chuqurlikdagi qoliplangan mahsulotlarni qolipdan tushirish uchun juda samarali usuldir.
(2) Ejektor mexanizmiga misol
rasm
1-rasmda faqat chiqarish pinining ishlatilishi ko'rsatilgan﹒ Chiqarish pinlarining joylashuvi qolipdan tushirishga chidamliligi yuqori bo'lgan joyda joylashtirilishi kerak. Agar demoulding qarshilik bir xil bo'lsa, uni teng ravishda tartibga solish kerak. Rasmda ko'rsatilgan stakan va qutilar kalıplanmış mahsulotni hosil qiladi va yon qarshilik eng katta. Eng yaxshi holatda, ejeksiyon pimi bu erda o'rnatiladi. Bundan tashqari, agar ejeksiyon pinining ichki tomonida joylashgan bo'lsa, uni yon devorga yaqinroq joylashtirish yaxshiroqdir. markaziy qism, aks holda u chiqarish paytida osongina yorilishga olib keladi.
rasm
2-rasmda nozik va chuqur xo'jayinlar va mustahkamlovchi qovurg'alar mavjud bo'lgan vaziyat ko'rsatilgan. Ejeksiyon pinini ularning atrofida chiqarish uchun ishlatilsa, yorilish paydo bo'ladi, bu esa kalıplanmış mahsulotning osongina shikastlanishiga va parchalanishiga olib keladi. Ejeksiyon pimi xo'jayinning pastki qismida va mustahkamlovchi qovurg'alarda o'rnatilishi kerak. Ishonchli qolipdan ajratish imkonini beradi﹒
rasm
3-rasm qatlamli chiqarish pinini ishlatishga misoldir. Kichkina kalıplanmış mahsulotlar uchun kichik ejeksiyon pinini ishlatish mumkin emasligi sababli, o'rta qism qalinroq bo'lgani uchun burilish kamayadi.
rasm
4-rasmda chiqarish pinini va qirg'ichdan birgalikda foydalanish misoli keltirilgan. Yurak shaklidagi qolipning ichki yuzasi demoulding uchun katta qarshilikka ega. Agar faqat qirg'ichdan tushirish uchun ishlatilsa, singan qoldiqlar bo'lishi mumkin. Bunday nuqsonni oldini olish uchun o'rnating Ejeksiyon uchi asosiy qirg'ichga aylanadi va chiqarish uchi qo'shimcha sifatida ishlatiladi. Bunday holda, ejeksiyon pimi yurak ichiga o'rnatiladi, bu yurak shaklidagi sovutish etishmovchiligini keltirib chiqaradi. Kichik diametrli yurak yordamida to'g'ridan-to'g'ri sovutish uchun foydalanish mumkin, bu kamchilikni bartaraf etishi mumkin. Ejeksiyon pinini o'rnatish imkoniyatini yaratish uchun qoliplangan mahsulotning shakli hisobga olinishi kerak. Jinsiy yo'l bilan yo'q qilinadi va qolipdan olib tashlanishi mumkin.
rasm
5-rasmda kuchli demoulding qarshilik (kamroq va chuqurroq qisqarishi) bilan ba'zi qismlari ko'rsatilgan. Misol uchun, quvurli chiqib ketish holatlarida, chiqarish pinini periferik va ichki yuzalarni chiqarish uchun ishlatilsa, kalıplanmış mahsulot ham yorilib ketadi. Teri qoplamasi Silindr chiqarilganda, chiqarish uchi asosiy, gilza esa yordamchi mexanizmdir.
rasm
6-rasm va 4-rasm﹒ 5-rasmda ham xuddi shunday ko'rib chiqiladi va qirg'ichdan yasalgan plastinka va yengni birgalikda ishlatish misoli ko'rsatilgan.
rasm
7-rasmda ichki va tashqi periferik asboblar chuqur quvurli kalıplanmış mahsulotning harakatlanuvchi tomoniga o'rnatilgan vaziyat ko'rsatilgan. Kalıplanmış mahsulotning so'nggi yuzini surish uchun yengni ishlatish eng samarali hisoblanadi.
rasm
8-rasmda uzun yenglarni qayta ishlash qiyin, ammo qisqa yenglarni qayta ishlash oson bo'lgan misol ko'rsatilgan.
rasm
Umuman olganda, havza shaklidagi mahsulotlarni chiqarib tashlashda, 9-rasmda ko'rsatilgan qirg'ich plitasi asosan ishlatiladi. Agar 10-rasmda ko'rsatilgan eğimli havza uchi chiqarish pimi ishlatilsa, ishlov berish oddiy. 4-rasm va 5-rasmda ko'rsatilganidek, yurakni sovutish uchun qirg'ichdan foydalaning. Kamchiliklar mavjud﹒
rasm
rasm
11-rasm﹒ 12-rasmda havoni bosish uchun foydalanish holati ko'rsatilgan﹒ Katta, chuqur va yupqa shakldagi mahsulotlarni (qutilar, stakanlar va boshqalar) chiqarish uchun qirg'ichdan foydalanilganda, qoliplangan mahsulot qisilishi mumkin. Bundan tashqari, kalıplanmış mahsulot va yurak shakli o'rtasida vakuum hosil bo'lishi mumkin, bu esa qoliplangan mahsulotning sinishiga olib keladi. Polietilen kabi yumshoq materiallardan foydalanilganda, sinish darajasi sezilarli bo'ladi. Bunday holda, havo bosimi eng samarali hisoblanadi. 11-rasmda faqat havodan foydalanish usuli ko'rsatilgan. 12-rasmda yurak shakllari orasidagi havo bosimi bilan qirg'ichdan foydalanish misoli ko'rsatilgan. ﹒
Tishli kalıplanmış mahsulotlarni qanday chiqarish kerak
Agar kalıplanmış mahsulotda iplar bo'lsa, unda uchta qolipdan tushirish usuli mavjud:
1) Qolib ip qismi qolip
2) Qo'shimchani qolipning tishli qismiga joylashtiring﹒
3) Kalıplanmış mahsulot qolipning tishli qismida aylanadi﹒
(1) Qolib ip qismi qolipi
Ushbu usul tashqi iplar uchun javob beradi (erkak iplarning qolip tuzilishi ishlab chiqarishda nisbatan sodda va ishonchli tarzda qolipdan chiqarilishi mumkin).
Shu bilan birga, kalıplanmış mahsulotning tishli qismi ajralish chizig'iga siqib chiqadigan chiqindi chetiga ega. Kalıplanmış mahsulot keyinroq qayta ishlanadi va fitting qismi bilan hamkorlik muvaffaqiyatsizlikka olib keladi.
(2) Qo'shimchani qolipning tishli qismiga joylashtiring
Agar qolib tuzilishi qolib parchalanishi va aylanishini ishlata olmasa, qolib tuzilishi oddiy bo'lganda qo'yish moslamasi usulidan foydalanish mumkin.
Biroq, bu usuldan foydalanganda, qoliplangan mahsulot chiqarilgandan so'ng, qo'shimchani olib tashlash kerak. Kalıplanmış mahsulot tashqi tishli bo'lsa, qisqarishi tufayli uni olib tashlash oson. Biroq, agar u ichki tishli bo'lsa, kiritilgan komponentni kalıplanmış mahsulotdan olib tashlash kerak. Kontakt burchagi maydoni katta va uni olib tashlash qiyin. Kalıplanmış mahsulotning materiali va katta aloqa maydoni tufayli uni olib tashlash qiyin.
(3) Kalıplanmış mahsulot qolipning tishli qismida aylanganda
Odatda, qopqoqlar va boshqalar ichki iplar bilan kalıplanmış mahsulotlar bo'lib, ularning ko'pchiligi avtomatik ravishda aylantiriladi.
Bunday holda, kalıplanmış mahsulot va qolipdan biri aylanadi va tortib olish harakatini amalga oshiradi, yoki bir bo'lak faqat aylanadi va boshqa qismi tortiladi, lekin qoliplangan mahsulotning toymasin joylashuvi (aylanish to'xtashi) bo'lishi kerak.
Kalıplanmış mahsulotning tashqi aylanasi sirg'alib o'rnatilganda va nuqtali eshiklari bo'lgan qolip ochilganda va aylanish bir vaqtning o'zida boshlanganda, qolipga solingan mahsulot va qolipning tishli qismi qolipdan chiqariladi. Ajratish yuzasining bosimi tufayli, ajralish yuzasining qolipga chidamliligi katta bo'lib, kalıplama jarayoni tugallanadi. Ipning ipi uzilgan﹒
Ushbu nuqsonni oldini olish uchun ipni tortib olish tezligi ajratish chizig'ining qolipni ochish mexanizmining tezligi bilan bir xil bo'lishi kerak. Bundan tashqari, kalıplanmış mahsulotning tishli qismidan tashqarida kuchli demoulding qarshilik bo'lgan joy mavjud bo'lganda, ejeksiyon funktsiyasi aylanish boshlanishi bilan bir vaqtning o'zida bir xil tezlikda bo'lishi kerak.
Aylanadigan shikastlanish qolipning sobit tomonida ham, harakatlanuvchi tomonida ham o'rnatilishi mumkin bo'lsa-da, qoliplash mashinasi odatda ko'krak va ejeksiyon mexanizmining qarama-qarshi tomoniga o'rnatiladi. Sprue, yuguruvchi va ejeksiyon munosabatlarining konfiguratsiyasi tufayli aylanish mexanizmi ko'krak va chiqarish mexanizmining qarama-qarshi tomoniga o'rnatiladi. Harakatlanuvchi tomon qolib tuzilishi va shakllantirish samaradorligi jihatidan foydalidir.
1) Kalıplanmış mahsulotning tashqi aylanasida toymasin joylashuv mavjud bo'lganda
Rasm] [rasm
13-rasmda tashqi nuqta eshigi, 14-rasmda esa ichki nuqta eshigi ko'rsatilgan. Ularni chiqarish uchun ikkalasi ham maxsus ejeksiyon pinlari, qirg'ichlar va boshqalardan foydalanadi. Ip (a) qolip teshiklari orasiga bir necha marta aylantirilgandan so'ng, qoliplangan teshikning markazi yoki yurakning yuqori qismi uzilib qolsa, qoliplangan mahsulot tabiiy ravishda tushadi.
rasm
15-rasmda mog'orlangan mahsulotning sirpanchiq joylashishi va qolip yadrosi harakatlanuvchi tomonda bo'lgan holat ko'rsatilgan. Aylanish tugagandan so'ng, qoliplangan mahsulot H va h segmentlaridan chiqariladi va keyin qolipdan tushadi.
As shown in the figure, when H>h, chiqarish pinining (b) chiqarish mexanizmi o'rnatilishi kerak. 13 dan 15 gacha bo'lgan rasmlarda ko'rsatilganidek, qolipdan tushirish vaqtida eshik avtomatik ravishda kesilishi uchun javob beradi. Yanal eshik bo'lsa, yuguruvchi va kalıplanmış mahsulot bir vaqtning o'zida harakatlanadi va bir xil tezlikda ejeksiyon mexanizmi o'rnatilishi kerak.
2) Kalıplanmış mahsulotning ichki yuzasida toymasin joylashuv mavjud bo'lganda
rasm
16-rasmda ichki tekis yuzada toymasin joylashuv mavjudligi ko'rsatilgan. (a) Bir vaqtning o'zida aylanadi va harakat qiladi. Ip qolipi chiqarilgandan so'ng, toymasin joylashuv hali ham biriktiriladi. Shakllangan qism o'z-o'zidan tushishi uchun alohida olib tashlash moslamasini o'rnatish kerak.
rasm
17-rasmda ichki yuzada toymasin joylashtiruvchi tashqi ip mavjud bo'lgan holat ko'rsatilgan. (a) Kalıplanmış mahsulot ipining qadamiga qarab ipni aylantiring va burab qo'ying. Keyin uni chiqarish uchun chiqarish pinini (b) ishlatishingiz kerak.
Rasm] [rasm
18-rasm, 19-rasm Ichki tomonda toymasin joylashuv mavjud, faqat (a) aylanish va (b) mahkamlangan. Ip vidalangandan va qolipdan chiqarilgandan so'ng, u qirg'ichdan chiqariladi. Skreperning roli ejeksiyon pinini ishlatishdir. , buloqlar va boshqa turli usullar.
3) Kalıplanmış mahsulotning oxirgi yuzida toymasin joylashuvi mavjud bo'lganda
Rasm] [rasm
20-rasmda va 21-rasmda ko'rsatilgan kalıplanmış mahsulotlarning so'nggi yuzlari toymasin tarzda joylashtirilgan. Ularning tabiiy ravishda tushishiga imkon berish uchun qo'shimcha chiqarish moslamasi (a) o'rnatilishi kerak. Yon eshiklari bo'lgan kichik kalıplanmış mahsulotlar uchun qoliplangan mahsulotlarni ko'chirish mumkin emas. To'g'ridan-to'g'ri chiqarish uchun uni yuguruvchi bilan birga chiqarib tashlash kerak. Bundan tashqari, maxsus toymasin joylashuvni o'rnatishning hojati yo'q. Darvoza oxirgi yuzidagi toymasin joylashishni aniqlash vositasi sifatida ishlatilishi mumkin. Biroq, yumshoq materiallar uchun, agar juda katta darvoza bo'lmasa, kesish mumkin bo'ladi.
4) Bir vaqtning o'zida aylanadigan va o'zaro harakatlanuvchi pinion ulanish usuli
rasm
22-rasmda to'g'ridan-to'g'ri pinionga ulangan holda aylanadigan va o'zaro harakatlanuvchi yurak shaklidagi g'ildirak ko'rsatilgan. 23-rasmda bilvosita pinion bilan bog'langan yurak shaklidagi g'ildirak ko'rsatilgan. 23-rasmdagi o'zaro harakatning sirpanish qarshiligi kichikroq va kattaroq o'zaro harakat bilan muammosiz ishlashi mumkin. 22-rasmda kuch nisbatan yaxshi. Massaning yurak shaklidagi uchi bo'lsa, 22-rasmda ishlatilganidan farqi yo'q.
5) Ip yurak shaklini haydash usuli
Rasm] [rasm
rasm
rasm
24 va 25-rasmlarda qolipni ochish zarbasidan foydalaniladi.
26-rasm va 27-rasm gidravlik va elektr motorlar kabi alohida quvvat manbalari bilan jihozlangan. Afzallik shundaki, aylanishni boshlash va to'xtatish vaqtini erkin boshqarish mumkin, ammo quvvatni boshqarish moslamasi talab qilinadi. Kalıplanmış mahsulot murvatlari juda ko'p aylanganda, 27-rasmda ko'rsatilgan haydash usuli eng yaxshisidir.
Asosiy nuqta eshigi kanalga AOK qilinadi va birinchi kanalning chiqarilishi
Yanal darvoza qoliplash yuzasida yuguruvchi va eshikka ega bo'lsa, kalıplanmış mahsulot bir vaqtning o'zida tushishi mumkin va tabiiy ravishda tushishi oson. Biroq, nuqta eshiklari kabi holatlarda, tabiiy ravishda tushish qiyin.
rasm
28-rasmda ko'rsatilganidek, yuguruvchini yechish mexanizmi bo'lmasa, qo'lda deformatsiya qilish kerak. Qolib tuzilishi eng oddiy, ammo shakllantirish samaradorligi past va uni kichik hajmdagi ishlab chiqarishdan tashqari ishlatmaslik kerak.
rasm
rasm
29-rasmda yuguruvchi qirg'ich ko'rsatilgan, ammo tozalangan holatda, qoraqarag'ay yuguruvchi qirg'ichning teshigida osilgan va tabiiy ravishda tushib keta olmaydi. Bunday holda, A qismida ejeksiyon nuqtasi o'rnatilishi kerak va agar kerak bo'lsa, havo bosimidan foydalanish kerak. Uni bosing.
Rasm] [rasm
30-rasmda oddiyroq struktura ko'rsatilgan. Tugallangan ishlov berish bosqichlari soni kamroq. Oqim kanalining uzunligi L l dan katta. Agar l yuqoridagi holatdan chuqurroq bo'lsa, oqim kanali suzganda, u qolip shablonining yon tomoniga o'rnatiladi va tabiiy ravishda tushib keta olmaydi. .Bundan tashqari, agar sovutish vaqti uzoq bo'lsa, yuguruvchining bir qismi egilib qoladi va bir marta suzib ketgan darvoza qismi hali ham qolipning yon tomoniga qaytib keladi.
Bundan tashqari, A qismining yon tomonida vertikal tizmalar mavjud bo'lib, ular biriktirilgan va tushmaydi. Bunga qo'shimcha ravishda, agar kalıplanmış mahsulot to'g'ridan-to'g'ri qoraqarag'ay ostiga qo'yilgan bo'lsa, qoraqarag'ali joylashishni o'rnatib bo'lmaydi, bu esa foydalanishni qiyinlashtiradi. Biroq, buloqlar va kengaytmalarni ishlatishning hojati yo'q. Boshqa qurilmalarni o'rnating va qolip ochilishi bilan bir vaqtning o'zida darvoza diqqatga sazovor joylarni kesib tashlashi mumkin.
rasm
31-rasmning afzalliklari va kamchiliklari taxminan bir xil. 30-rasmdagi A qismi biriktirilmagan va oqim kanalining bir qismi qolip shablonining yon tomoniga o'rnatilgan bo'lib, u suzib ketishi va tushishi mumkin.
Shu bilan birga, sprue ejektori harakatlanuvchi yon o'rnatish plitasidan bir oz uzunroqdir, shuning uchun uni markaziy ejektor novda teshigi bo'lmagan qoliplash mashinasida yoki markaziy ejektor teshigi etarlicha chuqur bo'lmagan qoliplash mashinasida ishlatib bo'lmaydi. Rasm
32-rasm qalam qopqog'i kabi nozik kalıplanmış mahsulotlar uchun. Ruxsat etilgan yon shablonga ejeksiyon plitasi o'rnatiladi va oqim kanali chiqarish pimi orqali chiqariladi. Bu faqat cheklangan kalıplanmış mahsulot shakllari uchun ishlatiladi.
Ikki qism tashqariga suriladi
(1) Foydalanish
Ejeksiyon uchun qirg'ichdan foydalanilganda, qoliplangan mahsulotning gardish qismi qirg'ichning ichki qismidan tashqariga suriladi. Bu qism hali ham qirg'ichga yopishtirilgan. Kalıplanmış mahsulotdan uni olib tashlashning har qanday usuli bo'lishi kerak. Bunday holda, avtomatik demouldingga erishish uchun ikki bosqichli ejeksiyon mexanizmi talab qilinadi.
33-rasmda qirg'ich va ejeksiyon pinining usuli ko'rsatilgan. 34-rasmda tishli qoliplangan mahsulotni ikki bosqichda majburiy chiqarishni hosil qilish uchun chiqarish uchun ikkita ejeksiyon plitalari to'plamidan foydalanish misoli keltirilgan.
rasm
rasm
Ikki bosqichli ejeksiyon holatida, ejeksiyon zarbalarining ikkita guruhi boshqacha bo'lishi kerak va zarbaning katta tomoni bir vaqtning o'zida yoki keyinroq harakat qiladi.
Formalash mashinasining chiqarish mexanizmi bosimli silindr va uning aksessuarlari, shuningdek, joylashishni aniqlash tayog'i va uning aksessuarlaridir. Birinchisi bo'lsa, bir tomoni qolipni ochish zarbasiga ko'ra uzaytirish uchun vintlardek, panjaralar va halqalarni ishlatadigan sobit tomondan, ikkinchi tomoni esa shakllantirish mashinasidan iborat Ejeksiyon mexanizmi ikkita hosil qilishi mumkin. chiqarish bosqichlari.
Ammo ikkinchi holatda, ikkita guruh bir xil yo'nalishdan ikki bosqichda chiqarilishi kerak va ejeksiyon mexanizmlarining ikkita guruhi ejeksiyon zarbasi vaqtini va zarbani sozlash mexanizmlariga ega bo'lishi kerak.
(2) Ikki bosqichli ejeksiyon joylashuvi va zarbani sozlash mexanizmi
1) bahor usuli
rasm
35-rasmda ejeksiyon tomoni buloq bilan boshqariladigan mexanizm ko'rsatilgan. Ishlab chiqarish oson va kichik o'rnatish joyiga ega. Bu eng oddiy mexanizm.
Ammo u ortiqcha kuchga dosh bera olmaydi va uning ta'siri ishonchsizdir.
2) Bosim silindrli usuli
rasm
36-rasmda kamon o'rniga bosimli silindrdan foydalanish ko'rsatilgan. U ishonchli ishlaydi va vaqtni erkin sozlash mumkin. Biroq, o'rnatish joyi katta va shakllantirish mashinasi va qolip kichik bo'lganda foydalanish mumkin emas. Bundan tashqari, gidravlik nasos va havo kompressorini o'rnatish kerak.
Maxsus nazorat vositalari talab qilinadi.
3) Kamera usuli
rasm
37-rasmda kamon va bosimli silindr o'rniga kameradan foydalanish ko'rsatilgan. U ishonchli ishlaydi va boshqa yordamchi vositalarni talab qilmaydi.
Shu bilan birga, qo'zg'almas tomondan chiqadigan kamera ko'taruvchisi qoliplangan mahsulotni olib tashlashga to'sqinlik qilmaydigan joyga o'rnatilishi kerak.
4) Jag'ni qisish usuli
rasm
38-rasmda (a) va (b) ejeksiyon plitalarining ikkita to'plami ko'rsatilgan. (a) to'plami to'g'ridan-to'g'ri (c) dan chiqariladi. (a) to'plami (a) ga siqish jag'i (d) orqali ulanadi. Harakat zarbasi paytida (a) d) Ikki bosqichli ejeksiyonni bajaring.
5) Sürgülü qismning chiqarish plitasini o'rnating
rasm
39-rasmda bir vaqtning o'zida ishlaydigan qirg'ich plitasi va ejeksiyon pimi ko'rsatilgan. To'g'ridan-to'g'ri (a) ostida toymasin element mavjud. Sürgülü elementning harakati tufayli qirg'ich plitasi chiqarish plitasining ta'sirida ishlashni to'xtatadi va ejeksiyonning ikki bosqichi amalga oshiriladi.
Bundan tashqari, (a) va (b) ning aloqa yuzalari silliq bo'lishi kerak.
Ejeksiyon plitasining oldinga qaytish mexanizmi
Ajratilgan qoliplar va lateral yurak shaklidagi qoliplardan foydalanadigan qoliplar uchun, agar ejeksiyon pin o'rnatilgan bo'lsa, qolipni ochganda, toymasin qismini tortib olishdan oldin chiqarish pinini tortib olish kerak.
Aks holda, ikkalasi to'qnash keladi va zarar ko'radi.
1) bahor usuli
40-rasmda ejeksiyon plitasi sifatida bahordan foydalangan holda ilg'or orqaga tortish mexanizmi ko'rsatilgan. Bunday holda, qolib tuzilishi va ishlov berish eng oddiy bo'lib, o'rnatish joyi ham kichikdir.
rasm
Shu bilan birga, ejeksiyon pimi ba'zan ushlanib qoladi, bu esa oldindan qaytarib olish effektini ishonchsiz qiladi, toymasin qismi ejeksiyon piniga zid keladi va qolip buziladi. Bundan tashqari, agar ejeksiyon zarbasi katta bo'lsa, bahorning siqish nisbati katta bo'ladi, shuning uchun sezilarli quvvatga ega buloqdan foydalaning. , ejektor plitasi harakat jarayonida oldindan orqaga chekinmaydi va harakat imkon qadar oldini oladi.
2) Bog'lanish usuli
rasm
41-rasmda foydalanish jarayoni ko'rsatilgan. U ishonchli ishlaydi va noto'g'ri ishlashga olib kelmaydi. Shu bilan birga, qo'zg'almas tomondan chiqadigan ta'sir novdasi (a) uzun va qoliplangan mahsulotni olishda hech qanday to'siq bo'lmagan joyga o'rnatilishi kerak.
3) Joystik usuli
rasm
42-rasmda joystikdan foydalanish ko'rsatilgan. Uning afzalliklari va kamchiliklari foydalanish bosqichidagi bilan bir xil. Biroq, ejeksiyon plitasi to'liq tiklanganda va uni bo'shatish kerak bo'lganda, vaqtni sozlashga ko'proq e'tibor berish kerak.
4) Vites usuli
rasm
Tishli 43-rasmda ko'rsatilganidek ishlatilsa, funktsiya haqiqiy va bog'lanish usuli bilan bir xil bo'ladi. Kalıplanmış mahsulotni olib tashlash bilan bog'liq fikrlar bog'lanish usuli va joystik usuli bilan bir xil bo'lishi kerak. Boshqa usullardan farqi ejektor plitasining funktsiyasi, o'zaro harakat va boshqalar Rak tomonidan amalga oshiriladi, ejeksiyon plitasining ejeksiyon funktsiyasining barqarorligini hisobga olish kerak.
5) Gidravlik silindr usuli
Ushbu mexanizm usulining afzalliklari va kamchiliklari quyidagilardan iborat: ikki bosqichli ejeksiyon holatida ta'sir ishonchli va vaqtni erkin sozlash mumkin; kamchiligi qurilmaning murakkabligi.
