CNC ishlov berish markazi dasturlash ustasi sifatida, birinchi navbatda, siz CNC ishlov berish jarayoni bilan juda yaxshi tanish bo'lishingiz kerak va kesish asboblari va CNC komponentlarini tushunish juda muhimdir. Dasturlashdan oldin, avval modelni tahlil qilish kerak, masalan, qolipni qayta ishlash uchun qaysi asbob-uskunalar kerakligi, qo'pol ishlov berish uchun qanday o'lchamdagi kesgichdan foydalanish kerak, frezalash uchun qanday o'lchamdagi kesgichdan foydalanish kerak, to'sarning uzunligi yoki qattiqligi mos keladimi yoki yo'qmi? standart va hokazo. Buning uchun asbobning ishlashi va tanlovi haqida to'liq tushunish kerak.
CNC ishlov berish asboblari CNC dastgohlarining yuqori tezlik, yuqori samaradorlik va yuqori darajadagi avtomatlashtirish xususiyatlariga moslashishi kerak. Odatda, ular umumiy asboblarni, universal ulanish asboblarini ushlagichlarini va oz sonli maxsus asboblarni o'z ichiga olishi kerak. Asbob tutqichi asbobga ulanadi va dastgohning quvvat boshiga o'rnatiladi, shuning uchun u asta-sekin standartlashtirildi va ketma-ketlashtirildi. CNC asboblarini tasniflash asosan quyidagi asosga ega.
Asbob tuzilishiga ko'ra quyidagilarga bo'linishi mumkin:
Integral asbob: Asbob birlashtirilgan va ajratilmasdan bitta blankdan qilingan;
Payvandlangan asbob: agar u payvandlash yo'li bilan ulangan bo'lsa, u to'sar boshi va arborli payvandlangan asbobdir;
Maxsus asboblar: kompozit asboblar, zarbani yutuvchi asboblar va boshqalar.
Asbob tanlash:
CNC ishlov berishda asbob tanlash to'g'ridan-to'g'ri ishlov berishning aniqligi darajasiga, ishlov berilgan sirt sifatiga va ishlov berish samaradorligi darajasiga bog'liq. To'g'ri asbobni tanlash va oqilona kesish parametrlarini o'rnatish CNC ishlov berishni eng past narx va eng qisqa vaqt bilan eng yaxshi ishlov berish sifatiga erishish imkonini beradi.
Muxtasar qilib aytganda, asbob tanlashning umumiy printsipi: oson o'rnatish va sozlash, yaxshi qattiqlik, yuqori chidamlilik va aniqlik. Qayta ishlash talablariga javob berish sharti ostida, asboblarni qayta ishlashning qattiqligini yaxshilash uchun qisqaroq asbob ushlagichini tanlashga harakat qiling.
CNC frezalari, asosan, shakli bo'yicha tekis pastki kesgichlar (so'nggi tegirmonlar), dumaloq burunli kesgichlar va sharli to'sarlarga bo'linadi.
Qotishma asboblari parametrlari
Haqiqiy ishlov berishda, uchi tegirmon ko'pincha tekislik qismining konturining atrofini qayta ishlash uchun tanlanadi, yuqori tezlikda po'latdan yasalgan uchi tegirmon (oq po'lat pichoq) to'g'ri bo'shliqlar va oluklar va makkajo'xori frezasi kabi ishlov berish uchun tanlanadi. sementlangan karbid pichoqlar bilan blankani qayta ishlash uchun tanlanadi. Sirt yuzasi, uch o'lchamli sirt va o'zgaruvchan burchakli profil shaklini qayta ishlash uchun to'p uchi frezalashtirgichni, halqali frezani, konusning frezasini va diskli frezani tanlang. Qotishma pichog'i yaxshi qattiqlikka ega va pichoq bilan sakrashni ishlab chiqarish oson emas, shuning uchun qoliplarni tugatish uchun eng yaxshi ta'sirga ega. Qotishma pichoqlari oq po'latdan yasalgan pichoqlar kabi yon qirralarga ega va ularning yon qirralari ko'pincha mis tekis devorlarni tugatishda ishlatiladi.
