Ishlov berish sanoatida ish qismlarini urish jarayonida, ba'zan asossiz texnologiya tufayli (tishli teshikning oxirgi yuzasi ishlov beriladigan qismni qayta ishlangan tishli teshiklari bilan payvandlashdan keyin qayta ishlanadi), ishlov berish xodimlari chizmalarni o'qishda xatolarga yo'l qo'yishadi (noto'g'ri o'lcham) yoki operatsion xatolar (Hisoblash xatolari, sayoz pastki teshiklarni burg'ulash, dasturlash xatolari va burg'ulash va teginish tishli teshik chuqurligini joylashtirish xatolari) va boshqa ko'plab omillar ishlov berishdan keyin ba'zi ish qismlarida tishli teshiklarning etarlicha chuqur emasligi fenomeniga olib keladi.
Bunday muammo yuzaga kelgandan so'ng, burg'ulash mashinasining barqarorligi pastligi sababli, operatorlar va texnik xodimlar ko'pincha to'g'ridan-to'g'ri ta'mirlanadigan tishli teshikli ish qismini burg'ulash mashinasiga yoki frezalash dastgohiga o'rnatadilar va tishli teshikning pastki teshik matkapini talablarga muvofiq ishlatadilar. tuzatish va mahkamlash uchun. Tishli teshikning ichki diametri kalibrlangandan so'ng, pastki teshikni naqshning chuqurligiga burg'ulang va keyin uni kran bilan tuzating. Biroq, bu usul operatorning pastki teshikni chuqurlashtirish jarayonida dastlabki ipni "ishqalanish bilan kesish"iga olib kelishi oson, buning natijasida mavjud ipga zarar yetkaziladi va tishli teshikning ishlov berish sifatiga ta'sir qiladi.
Shu bilan birga, ushbu ta'mirlash usuli operatordan yaxshi texnik darajaga ega bo'lishni talab qiladi va tishli teshikni tuzatish uchun uzoq vaqt talab etiladi va ish samaradorligi juda past. Uni burg'ulash va frezalash uskunalari bilan ta'mirlash narxi ham nisbatan yuqori. Bunga qo'shimcha ravishda, agar tishli teshikning so'nggi yuzi payvandlashdan keyin yoki boshqa sabablarga ko'ra qayta ishlov berish tufayli tishli teshikning markaziy chizig'iga perpendikulyar bo'lmasa, tishli pastki teshikni ikkinchi burg'ulashda muqarrar ravishda mavjud ipning shikastlanishiga olib keladi. , bu muqarrar ravishda ishlov beriladigan qismning tishli teshigini yirtib tashlash yoki pasaytirishning yashirin xavfiga olib keladi. Ko'p muhokamalar va tajribalardan so'ng, muallif tezroq ish samaradorligi va ishonchli va barqaror sifatga ega bo'lgan bir qator fokuslarni topdi.
1. Radial burg'ulash mashinasida sayoz tishli teshiklarni ta'mirlash usuli
Agar ishlov beriladigan materialning qattiqligi yuqori bo'lsa, uning tishli teshiklarini ta'mirlashda radiusli burg'ulash mashinasida burg'ulash va tegizish mumkin. Shu bilan birga, 1-rasmda ko'rsatilganidek, burg'ulash mashinasi ish milining markaziy chizig'iga parallel ravishda tishli teshikning markaziy chizig'ini to'g'rilash kerak, so'ngra tishli teshikni va burg'ulash milining markaziy chizig'ini to'g'rilash uchun to'g'ridan-to'g'ri burg'ulash uchidan foydalaning. burg'ulash mashinasi koaksiyal bo'lishi kerak va matkap uchidan foydalaning va kerakli o'lchamga mos ravishda teging. Sayoz tishli teshiklarni burg'ulash va teginish.
Tishli teshikni ta'mirlash bosqichlari: birinchi navbatda, ishlov beriladigan qismni burg'ulash mashinasi stolida o'rnatilgan sozlanishi vintga joylashtiring; ikkinchidan, tuzatish vintini ta'mirlanadigan tishli teshikka vidalang va tuzatish vintining o'rta chizig'i bilan mos kelishini ta'minlash uchun mahkamlang Tishli teshikning markaziy chizig'i mos keladi; so'ngra, burg'ulash mashinasining ish milini kalibrlash vintiga yaqin qo'ying (burg'ulash mashinasining ish mili kalibrlash vintini siqib chiqarmasligi va kalibrlash aniqligiga ta'sir qilmasligi uchun bo'sh joy qoldirilishi kerak) va sozlanishi vintni sozlash vintini sozlang. burg'ulash mashinasining shpindeliga parallel ravishda, parallellik xatosi 0.03 mm dan oshmasligini ta'minlash uchun asta-sekin sozlang va yoping, asosiy mil o'rtasida yuqori va pastki qismlarni tortish uchun qog'oz parchasi ishlatilishi mumkin. burg'ulash mashinasi va kalibrlash vintini teng ravishda kuchlanish qilish uchun; Nihoyat, burg'ulash chuckini joylashtiring Uni burg'ulash mashinasining shpindeliga o'rnating, o'zgartirilgan burg'ulash uchini burg'ulash chuckiga mahkamlang, burg'ulash uchini ta'mirlanadigan tishli teshikka joylashtiring, dastani va tishli teshik orasidagi bo'shliqni kuzatib boring. uniforma va matkapni bajarish uchun kerakli o'lchamga muvofiq burg'ulash. Teshik kran vint bilan almashtirilgandan so'ng.
O'zgartirilgan matkap uchini ishlab chiqarish juda oddiy, faqat eski matkap uchining burg'ulash qirrasi uzunligini etarlicha uzunlikka torting. To'g'ridan-to'g'ri dastani qismi 1 mm ga teng ravishda maydalanadi yoki o'chiriladi, shuning uchun burg'ulangan teshik va asl tishli teshik o'rtasida 1 mm bo'sh joy qoladi va tishli teshikning mavjud iplariga zarar yetkazilmaydi.
Kalibrlash vintining aniqlik talablari yuqori va tishli qism egilmasdan tekis tutqich qismi bilan koaksiyal bo'lishi kerak va uning uzunligi odatda kalibrlash aniqligini ta'minlash uchun ta'mirlanadigan ipning chuqurligidan 3 dan 5 baravar ko'p bo'lishi kerak.
Ikkinchidan, to'pponcha matkap bilan sayoz tishli teshiklarni ta'mirlash usuli
Katta hajmli, og'ir vaznli va yumshoq materiallarga ega (masalan, alyuminiy qotishma ish qismlari) ish qismlari uchun kichik diametrli tishli teshiklarning sayoz chuqurligi muammosini tuzatish zarur bo'lganda, yuqorida aytib o'tilgan o'zgartirilgan matkap uchini ushlab turish uchun to'pponcha matkapdan foydalanishingiz mumkin. va ularni to'g'ridan-to'g'ri burg'ulash , so'ngra qo'lda ipga teging.
3. Xulosa
Kichkina tishli teshiklarni ta'mirlash usuli juda innovatsiondir, ayniqsa, silliqlashdan keyin eski matkap uchlari va o'zgartirilgan matkap uchlarini ishlatish. Muammo. Haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida sayoz vida teshiklarini ta'mirlash muammosini samarali hal qilish mumkin. Usul oddiy, amaliy va ommabop bo'lishi mumkin, shuning uchun uni ommalashtirishga arziydi.
