Umumiy texnik talablar
1. Qismlarni kichraytirish.
2. Qismlarning qayta ishlangan yuzasida qismlarning yuzasiga zarar etkazadigan chizish, aşınma va boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak.
3. Burrs va chirog'ni olib tashlang.
issiqlik bilan ishlov berish talablari
1. Söndürme va temperli ishlovdan so'ng, HRC50-55.
2. Qismlar yuqori chastotali söndürme, 350-370 daraja , HRC40-45 da temperlashdan o'tkaziladi.
3. Karbürizatsiya chuqurligi 0,3 mm.
4. Yuqori haroratli qarish jarayonini o'tkazing.
Tolerantlik talablari
1. Belgilanmagan shakl tolerantliklari GB1184-80 talablariga javob berishi kerak.
2. Belgilanmagan uzunlikning ruxsat etilgan og'ishi ±0,5 mm.
3. To'qimalarining bardoshlik zonasi qo'pol to'qimalarning asosiy o'lchov konfiguratsiyasiga nosimmetrikdir.
Qirralarni va burchaklarni qismlarga ajrating
1. Fillet radiusi R5 ko'rsatilmagan.
2. Belgilanmagan barcha pahlar 2×45 daraja.
3. O'tkir burchaklar / o'tkir burchaklar / o'tkir qirralarning to'mtoq.
Yig'ish talablari
1. Yig'ishdan oldin har bir muhr moy bilan to'yingan bo'lishi kerak.
2. Yig'ilgan rulmanlarni termal yig'ish uchun dvigatel moyi bilan isitishga ruxsat beriladi va yog'ning harorati 100 darajadan oshmasligi kerak.
3. Tishli qurilma yig'ilgandan so'ng, tish yuzasining aloqa joylari va orqa tomoni GB10095 va GB11365 talablariga javob berishi kerak.
4. Shlangi tizimni yig'ishda muhrlangan qadoqlash yoki plomba moddasiga ruxsat beriladi, lekin tizimga kirishiga yo'l qo'ymaslik kerak.
5. Yig'ilishga kiruvchi qismlar va butlovchi qismlar (shu jumladan sotib olingan qismlar va tashqi manbalar) yig'ilishidan oldin tekshirish bo'limining muvofiqlik sertifikatiga ega bo'lishi kerak.
6. Yig'ishdan oldin qismlarni tozalash va tozalash kerak, burmalar, chaqnashlar, shkala, zang, chiplar, yog 'qoralari, rang beruvchi moddalar va chang va boshqalarsiz.
7. Yig'ishdan oldin ehtiyot qismlar va komponentlarning asosiy mos keladigan o'lchamlari, ayniqsa shovqin mos o'lchamlari va tegishli aniqlik qayta tekshirilishi kerak.
8. Yig'ish jarayonida qismlarga zarba berish, urish, chizish yoki korroziyaga yo'l qo'yilmaydi.
9. Vintlarni, murvatlarni va gaykalarni mahkamlashda urish yoki yaroqsiz tornavida va kalitlardan foydalanish qat'iyan man etiladi. Qattiqlashgandan so'ng, vintlar teshiklari, yong'oqlar va vintlardek, murvatning boshi shikastlanmasligi kerak.
10. Belgilangan tortish momentiga qo'yiladigan talablarga ega bo'lgan mahkamlagichlar uchun moment kaliti ishlatilishi va belgilangan tortish momentiga muvofiq tortilishi kerak.
11. Xuddi shu qism bir nechta vintlar (murvatlar) bilan mahkamlanganda, har bir vintni (murvatni) ko'ndalang, nosimmetrik, bosqichma-bosqich va bir tekisda mahkamlash kerak.
12. Konusning pinini yig'ilganda, uni bo'yash va teshik bilan tekshirish kerak va uning aloqa tezligi juftlik uzunligining 60 foizidan kam bo'lmasligi kerak va u bir tekis taqsimlanishi kerak.
13. Yassi kalit mildagi shpalning har ikki tomoni bilan bir xil aloqada bo'lishi kerak va juftlash yuzasida bo'shliq bo'lmasligi kerak.
14. Spline birikmasi bir vaqtning o'zida aloqa qiladigan tish yuzalarining soni 2/3 dan kam bo'lmasligi kerak va aloqa tezligi spline tishlarining uzunligi va balandligi yo'nalishi bo'yicha 50 foizdan kam bo'lmasligi kerak.
15. Sürgülü moslamaning tekis kaliti (yoki spline) yig'ilgandan so'ng, mos keladigan qismlar erkin harakatlanishi mumkin va notekis kuchlanish bo'lmasligi kerak.
16. Bog'lashdan so'ng, tashqariga oqib chiqadigan ortiqcha yopishtiruvchi olib tashlanishi kerak.
17. Rulmanning tashqi halqasi va ochiq rulman korpusining yarim doira teshigi va rulman qopqog'ini yopishtirishga yo'l qo'yilmaydi.
18. Rulmanning tashqi halqasi ochiq rulman o'rindig'ining yarim doira teshigi va rulman qopqog'i bilan yaxshi aloqada bo'lishi kerak. Bo'yoq bilan tekshirishda u rulman o'rindig'ining markaziy chizig'iga 120 daraja simmetrik va podshipnik qopqog'ining markaziy chizig'iga 90 daraja simmetrik bo'lishi kerak. Hatto aloqa. Yuqoridagi diapazonda o'lchagich bilan tekshirishda 0,03 mm o'lchagichni tashqi halqa kengligining 1/3 qismiga kiritmaslik kerak.
19. Yig'ishdan so'ng, rulmanning tashqi halqasi joylashishni aniqlash uchida rulman qopqog'ining so'nggi yuzasi bilan teng aloqada bo'lishi kerak.
20. Rulman o'rnatilgandan so'ng, uni qo'lda moslashuvchan va silliq burish kerak.
21. Yuqori va pastki podshipnik butalarining birlashma yuzalari mahkam yopishtirilgan bo'lishi kerak va ularni 0.05 mm o'lchagich bilan tekshirib bo'lmaydi.
22. Rulman butasini mahkamlash uchun joylashishni aniqlash pinlaridan foydalanganda, burg'ulash, raybalash va pin taqsimoti qo'shma yuzasi va oxirgi yuzasi tegishli rulman teshigining ochilish va yopish yuzasi va oxirgi yuzasi bilan bir xil bo'lishi sharti bilan amalga oshirilishi kerak. Pim ichkariga kirgandan keyin bo'shashmang.
23. Sferik rulmanning yotoq tanasi yotoq o'rindig'i bilan bir xil aloqada bo'lishi kerak va rang berish usuli bilan aloqa 70 foizdan kam bo'lmasligi kerak.
24. Qotishma rulmanli vtulkalarni sirt sariq rangda bo'lganda foydalanishga yo'l qo'yilmaydi va belgilangan aloqa burchagi ichida yadro hosil bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi va aloqa burchagidan tashqaridagi yadrolar maydoni bo'lmagan umumiy maydonining 10 foizidan oshmasligi kerak. aloqa maydoni.
25. Tishli mexanizmning (qurt tishli uzatma) mos yozuvlar uchi milning yelkasiga (yoki joylashishni aniqlash gilzasining oxirgi yuziga) yaqin aloqada bo‘lishi kerak va uni 0.05 mm o‘lchagich bilan tekshirib bo‘lmaydi. Va tishli datum oxirgi yuzi va o'qi o'rtasidagi perpendikulyarlik talablari kafolatlanishi kerak.
26. Vites qutisi va qopqoqning qo'shma yuzasi yaxshi aloqada bo'lishi kerak.
27. Yig'ishdan oldin qismlarga ishlov berish jarayonida qolgan o'tkir burchaklar, burmalar va begona narsalarni qat'iy tekshiring va olib tashlang. O'rnatilganda muhr tirnalmaganligiga ishonch hosil qiling.
quyish talablari
1. Quyma yuzasida sovuq tirqishlar, yoriqlar, siqilish bo'shliqlari, penetratsion nuqsonlar va jiddiy to'liq bo'lmagan nuqsonlar (masalan, quyi quyish, mexanik shikastlanish va boshqalar) yo'l qo'yilmaydi.
2. Quymalarni burmalar va chaqnashlarsiz tozalash kerak, ishlov berilmagan yuzadagi ko'targichlar esa quyma yuzasi bilan bir tekisda tozalanishi kerak.
3. Quymalarning ishlov berilmagan yuzasida quyma belgilar va belgilar aniq aniqlanishi kerak, joylashuvi va shrifti chizma talablariga javob berishi kerak.
4. Quyma, qum quyish R ning ishlov berilmagan sirtining pürüzlülüğü 50 mkm dan katta emas.
5. Quymalarni qoraqarag'aylardan, uchuvchi shpallardan va boshqalardan tozalash kerak, ishlov berilmagan sirtdagi darvoza ko'taruvchining qoldiq miqdori sirt sifati talablariga javob beradigan darajada tekislanishi va sayqallanishi kerak.
6. Quyma ustidagi qoliplash qumi, yadro qumi va yadro suyagi tozalanishi kerak.
7. To'qimalarining eğimli qismi uchun uning o'lchovli bardoshlik zonasi eğimli tekislik bo'ylab nosimmetrik tarzda joylashtirilishi kerak.
8. Quyma ustidagi qoliplash qumi, yadro qumi, yadro suyagi, suvli, yopishqoq qum va boshqalarni tekislash va tozalash kerak.
9. Yumshoq o'tishga erishish va tashqi ko'rinish sifatini ta'minlash uchun to'g'ri va noto'g'ri turdagi, xo'jayinning quyma og'ishi va boshqalarni tuzatish kerak.
10. To'qimalarining ishlov berilmagan yuzasida ajinlar, chuqurligi 2 mm dan kam, oraliq esa 100 mm dan katta bo'lishi kerak.
11. Mashina buyumlari quymalarining ishlov berilmagan yuzalari Sa2 1/2 tozalik talablariga javob berish uchun portlatish yoki o'rash kerak.
12. Quyma buyumlar suv bilan mustahkamlangan bo'lishi kerak.
13. To'qimalarining yuzasi tekis bo'lishi kerak va darvoza, burr, yopishqoq qum va boshqalarni tozalash kerak.
14. Quymalarda foydalanish uchun zararli bo'lgan sovuq yopilishlar, yoriqlar, teshiklar va boshqalar kabi quyma nuqsonlari bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi.
Rasmga qo'yiladigan talablar
1. Bo'yashdan oldin bo'yash kerak bo'lgan barcha po'lat qismlarning yuzasi zang, shkala, yog ', chang, loy, tuz va axloqsizlikdan tozalangan bo'lishi kerak.
2. Zangdan tozalashdan oldin, po'lat qismlar yuzasida yog' va kirni tozalash uchun organik erituvchi, lye, emulsifikator, bug 'va boshqalardan foydalaning.
3. Portlatish yoki qo'lda zangni olib tashlash va astarlash o'rtasidagi vaqt oralig'i 6 soatdan oshmasligi kerak.
4. Bir-biriga tegib turgan perchinlangan qismlarning yuzasi ulanishdan oldin qalinligi 30-40 mkm bo'lgan zangga qarshi bo'yoq bilan qoplangan bo'lishi kerak. Lap qirralari bo'yoq, lak yoki yopishtiruvchi bilan yopilishi kerak. Ishlov berish yoki payvandlash natijasida shikastlangan primer qayta qoplanishi kerak.
Quvurlarga qo'yiladigan talablar
1. Yig'ishdan oldin barcha trubaning uchlari to'g'ridan-to'g'ri tozalanadi, tozalanadi va kesiladi. Quvurning ichki devoriga biriktirilgan qoldiqlarni va suzuvchi zangni olib tashlash uchun siqilgan havo yoki boshqa usullardan foydalaning.
2. Yig'ishdan oldin barcha po'lat quvurlarni (jumladan, yig'ma quvurlarni) yog'sizlantirish, tuzlash, zararsizlantirish, yuvish va zangdan himoya qilish kerak.
3. Yig'ishda quvur qisqichlari, tayanchlar, gardishlar, bo'g'inlar va bo'shashmaslik uchun tishli ulanishlar bilan mahkamlangan boshqa qismlarni torting.
4. Prefabrik quvurlarning payvandlangan qismlari bosim sinovidan o'tkazilishi kerak.
5. Quvurlar almashtirilganda yoki ko'chirilganda, quvurlarni ajratish porti har qanday axlat kirmasligi uchun lenta yoki plastmassa quvur tiqinlari bilan muhrlangan bo'lishi kerak va yorliq mahkamlangan bo'lishi kerak.
Payvandlash qismlarini ta'mirlashga qo'yiladigan talablar
1. Payvandlashdan oldin nuqsonlar butunlay olib tashlanishi kerak va yiv yuzasi silliq va o'tkir burchaklarsiz silliq bo'lishi kerak.
2. Po'lat to'qimalarining nuqsonlariga ko'ra, payvandlash joyidagi nuqsonlar belkurak, silliqlash, uglerod yoyi kovlash, gazni kesish yoki mexanik ishlov berish yo'li bilan bartaraf etilishi mumkin.
3. Payvandlash joyi va truba atrofida 20 mm masofada joylashgan yopishqoq qum, moy, suv va zang kabi kirlarni yaxshilab tozalash kerak.
4. Barcha payvandlash jarayonida po'lat quymalarni oldindan isitish zonasidagi harorat 350 darajadan past bo'lmasligi kerak.
5. Agar shartlar ruxsat etilsa, iloji boricha gorizontal holatda payvandlang.
6. Payvandlash ishlarini ta'mirlashda elektrod lateral tomondan juda ko'p chayqalmasligi kerak.
7. Po'lat quyma yuzasida payvandlashni yuzaki qo'yishda payvand choklari orasidagi qoplama payvand choki kengligining 1/3 qismidan kam bo'lmasligi kerak. Payvand go'shti to'la, payvandlash yuzasida kuyishlar, yoriqlar va aniq tugunlar yo'q. Payvand chokining ko'rinishi go'zal, go'shtni tishlash, cüruf qo'shilishi, teshiklar, yoriqlar va chayqalishlar kabi nuqsonlarsiz; payvandlash to'lqini bir xil bo'ladi.
Soxtalashtirish talablari
1. Quymaning ko'krak qafasi va ko'taruvchisi zarbning qisqarish bo'shlig'i va jiddiy burilishlarga ega bo'lmasligini ta'minlash uchun etarli darajada kesilgan bo'lishi kerak.
2. Soxta zarbning ichki qismi to'liq zarb qilinganligini ta'minlash uchun etarli quvvatga ega bo'lgan zarb pressida zarb qilingan bo'lishi kerak.
3. Soxta buyumlarda foydalanishga ta'sir qiluvchi ko'rinadigan yoriqlar, burmalar va boshqa ko'rinishdagi nuqsonlar bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi. Mahalliy nuqsonlarni bartaraf etish mumkin, ammo tozalash chuqurligi ishlov berish ruxsatnomasining 75 foizidan oshmasligi kerak va zarbning ishlov berilmagan yuzasidagi nuqsonlar tozalanishi va silliq o'tishi kerak.
4. Soxta buyumlarda oq dog'lar, ichki yoriqlar va qoldiq qisqarish bo'shliqlari bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi.
Kesish qismlariga talablar
1. Qismlar jarayonga muvofiq tekshirilishi va qabul qilinishi kerak va faqat oldingi jarayonni tekshirishdan o'tgandan keyin keyingi jarayonga o'tkazilishi mumkin.
2. Qayta ishlangan qismlarda burmalar bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi.
3. Tayyor qismlarni joylashtirishda ularni to'g'ridan-to'g'ri erga qo'ymaslik kerak, zarur yordam va himoya choralarini ko'rish kerak. Qayta ishlangan sirtda ishlash, hayot yoki tashqi ko'rinishga ta'sir qiladigan zang, kuya, zarba va chizish kabi nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi.
4. Tayyor sirtni aylantiring, yuvilgandan keyin hech qanday qobiq bo'lmasligi kerak.
5. Yakuniy jarayonda issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qismlar yuzasida hech qanday shkala bo'lmasligi kerak. Tugallangan juft yuzalar va tish sirtlari tavlanmasligi kerak
6. Qayta ishlangan ipning yuzasida qora teri, zarbalar, xaotik qisqichlar va burmalar kabi nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi.
