Ishlov berish aniqligi va ishlov berish samaradorligi - bu cnc 1165 ishlov berish markazidan foydalanishda ishlab chiqaruvchilar eng ko'p e'tibor beradigan elementlar. Ko'p do'stlarning aytishicha, oddiy ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning aniqligi ish samaradorligidan yuqori, ish qismining aniqligi esa yuqori va ishlov beriladigan qismning aniqligiga kafolat berilmaydi. Bu ikkita fikrni bir vaqtning o'zida hisobga olsak bo'ladimi? Aslida, bu mumkin. Ishlov berish markazining yuqori konfiguratsiyasi va yuqori ishlashiga qo'shimcha ravishda asboblarni tanlash va o'rnatish, ishlov berish yo'llarini sozlash, kesish hajmini oqilona tanlash, dasturlash ko'nikmalari va aniqlikni tezkor nazorat qilish masalalariga ham e'tibor qaratish lozim.
1. Asboblarni to'g'ri tanlash va o'rnatish
Oddiy dastgoh bo'ladimi yoki CNC ishlov berish markazimiz bo'ladimi, asbob to'g'ridan -to'g'ri ishlov beriladigan qismga ta'sir qiladi.
2. Qayta ishlash yo'llarini oqilona o'rnatish
Qayta ishlash yo'nalishi va ishlov berish ketma -ketligi, ishlov berish dasturini optimallashtirish uchun muhim asos bo'lib, ular odatda ozuqa usuli va ishlov berish yo'li jihatidan ko'rib chiqiladi. Ish qismini CNC bilan frezalashda, ishlov beriladigan qismning kesish aniqligi va ishlov berish samaradorligini ta'minlash uchun ishlov beriladigan qismning texnologik talablariga asoslangan mos keladigan oziqlantirish usulini tanlash kerak. Yassi ishlov beriladigan qismning tashqi konturini frezalashda asbobning kesish va kesish yo'lini tartibga solish kerak. Birlashma joyida pichoq izlari bo'lmasligi uchun kontur egri chizig'ini kesib o'tishga harakat qiling. Shu bilan birga, frezalash jarayonida siz ishlov beriladigan qismga qarab frezalashni yoki kesilgan frezani tanlashingiz kerak. Oddiy sharoitlarda Chenghai CNC sizga yuqori frezalashni tanlashni tavsiya qiladi.
3. Kesish miqdorini oqilona tanlash
Ishlov berish markazining kesish hajmi CNC ishlov berish jarayonining muhim qismidir. Chiqib ketish hajmi ishlov berish markazining harakati va besleme harakatining muhim parametridir. Bu ishlov beriladigan qismning ishlov berish aniqligiga, ishlov beriladigan qismning samaradorligiga va hatto asbobning aşınmasına katta ta'sir ko'rsatadi. O'rnatishning asosiy printsipi quyidagilardan iborat: agar ishlov beriladigan qismning qattiqligi imkon bersa, qo'pol ishlov berish katta kesish chuqurligini, qayta kesish va ozuqa miqdorini oladi. Yupqa ishlov berish uchun, odatda, sirtning yuqori sifatini olish uchun kichikroq chuqurlik tanlanadi.
To'rtinchidan, dasturlash qobiliyati
Mashinasozlik markazini dasturlash - bu CNCni qayta ishlashning asosiy ishi, shuningdek, CNCni qayta ishlashning ruhidir. Ish qismini ishlov berish dasturlash sifati dastgohning oxirgi ishlov berish aniqligi va ishlov berish samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi.
1. Asosiy protseduralar va kichik dasturlardan moslashuvchan foydalanish
Murakkab qoliplarni qayta ishlashda odatda ishlov berish uchun bitta qolip va bir nechta qismlar ishlatiladi. Qoida tariqasida, dastur qayta ishlanmaguncha asosiy dasturda qayta -qayta chaqiriladi. Bu nafaqat ishlov berish hajmining izchilligini ta'minlabgina qolmay, balki qayta ishlash samaradorligini ham oshirishi mumkin.
2. Kümülatif xatoni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi
Ishlov berish markazining xatosi, aslida, ishlov beriladigan qismning xatosi emas, balki partiyali ishlov berish tugagandan keyingi xato. Hozirgi vaqtda ishlov beriladigan qismni dasturlash uchun qo'shimcha usul ishlatilganligi sababli, ishlov berish oldingi nuqtaga asoslanib amalga oshiriladi, shuning uchun bir nechta dasturlarning uzluksiz bajarilishi muqarrar ravishda ma'lum bir kümülatif xatoga olib keladi. Shuning uchun, dasturlashda iloji boricha mutlaq dasturlashdan foydalaning, shunda har bir dastur segmenti ishlov beriladigan qismning kelib chiqishiga asoslanadi, shunda CNC tizimining kümülatif xatosi kamayadi va ishlov berish aniqligi kafolatlanadi.
