Teshiklarni qayta ishlash bo'yicha ko'rsatmalar CNC dasturlashda eng ko'p ishlatiladigan deb aytish mumkin. CNC tizimi, shuningdek, turli xil teshiklarni qayta ishlash uchun 11 xil ko'rsatmalarni beradi. Masalan, sayoz teshiklarni burg'ulash, chuqur teshiklarni burg'ulash, reaming, reaming, zerikish, tegib turish va hk. Teshiklarning turli xil talablariga muvofiq, nisbatan to'liq ishlov berish usullari to'plami berilgan. Bugun men oddiy sayoz teshiklarni burg'ilashdan boshlab, eng sodda va eng asosiy ishlardan boshlayman. Sayoz teshiklarni qayta ishlashning eng keng tarqalgan usuli - markaziy burg'ulash.
1. Burg'ulash bo'yicha ko'rsatma va uning tarkibi
Sayoz teshiklarni burg'ulash uchun tsikl buyrug'i G81 dir. Ushbu tsikl oddiy burg'ulash uchun ishlatiladi. Kesish yemi ma'lum bir tezlikda pastki qismga burg'uladi va keyin tezda orqaga qaytadi.
Uning formati G81 X_Y_Z_R_F_
XY - teshik joylashgan joy;
Z - burg'ulash chuqurligi, R nuqtasidan hisoblab chiqilgan;
R - qaytish nuqtasi;
F - kesish tezligi;
2. Burg'ulash dasturlarida G98 va G99 yordamchi buyruqlari o'rtasidagi farq
Burg'ulash buyrug'ini qo'llashdan oldin, avval burg'ulash buyrug'i bilan ishlatiladigan yordamchi buyruqlar G98 va G99 o'rtasidagi farqni tushunishimiz kerak. Asbob va ishlov beriladigan qism&# 39 ning kirish va chiqish pozitsiyalari o'rtasidagi farqni tushuntiramiz. Intuitiv ravishda tushuntirish uchun biz quyidagi rasmdan foydalanamiz.
Yuqoridagi rasmdan quyidagilarni ko'rishimiz mumkin:
G98 - bu vositani tsiklni qayta ishlash tugagandan so'ng dastlabki nuqtaga qaytishini anglatadi.
G99 - bu tsiklni qayta ishlash tugagandan so'ng, asbob R nuqtasiga qaytishini anglatadi.
To'g'risini aytganda, ko'tarish balandligi boshqacha. Nega boshqacha? Asosiy maqsad - orqaga tortish vaqtini tejash. Haqiqiy ishlov berish jarayonida, ayniqsa ommaviy ishlab chiqarishda, ish soatlarini rejalashtirish kerak. Samaradorlik - bu pul. Xuddi shu tekislikni burg'ulash Xuddi shu ketma-ket teshiklar uchun, hech qanday shovqin bo'lmasa, biz pichoqni R nuqtasiga ko'tarishimiz mumkin, ya'ni G99 dan foydalaning. Odatda, biz uni 5 mm dan kamroq qilib o'rnatdik. Oxirgi teshik qayta ishlanganda biz G98 dan foydalanishimiz mumkin.
3. Burg'ilashni dasturlashni tushuntirish uchun misollar
Masalan, endi bizda temir blok mavjud, uning uzunligi va kengligi ikkalasi 200. Belgilangan holatda diametri 12 va chuqurligi 10 bo'lgan uchta teshik ochiladi. Quyidagi rasmda ko'rsatilgandek, koordinata kelib chiqishi sifatida ko'rsatilgan pozitsiyadan foydalanish va burg'ulash dasturini dasturlashni yakunlash uchun G81 buyrug'idan foydalanish talab qilinadi.
Uslub: Ish qismini koordinata nuqtasini asboblarni sozlash bilan toping, tegishli burg'ulash vositasini tanlang va hk. Dastur quyidagicha yozilgan,
G54G90G0X0Y0; (Koordinatalar tizimini yarating, asbob kelib chiqishiga qarab siljiydi)
G43H1Z50; (Asbob uzunligini qoplashni belgilang)
G0 X100Y50; (Burg'ilash holatiga o'tish)
M03 S900; (milning boshlanishi)
G99G81Z-10R5F80; (birinchi teshikni burang va pichoqni R nuqtasiga ko'taring)
Y100; (ikkinchi teshikni burang va pichoqni R nuqtasiga ko'taring)
G98Y150; (uchinchi teshikni burang, pichoqni boshlang'ich nuqtasiga ko'taring)
G80; (Burg'ilash davrini bekor qilish)
G0 Z200 M05; (asbobni ko'taring, mil to'xtaydi)
M30; (dastur tugaydi, dasturning boshlang'ich nuqtasiga qayting)
Yuqorida keltirilgan oddiy burg'ulash dasturi. Asboblar to'qnashuvi hodisasini oldini olish uchun ishlov berishdan oldin asbobni sozlash uslubining to'g'riligiga va chap tomoniga e'tibor bering.
