Har bir asbob qayta ishlangan turli materiallar uchun turli xil ishlov berish parametrlarini qabul qiladi. Frezeleme sohasida asbob ishlab chiqaruvchilari asboblar materiallarini optimallashtirish va ko'proq maqsadli qoplama texnologiyalarini ishlab chiqish orqali ishlov berish samaradorligini oshirishga qaratilgan.
Materiallardagi turli elementlarning kombinatsiyasi orqali biz qayta ishlanishi mumkin bo'lgan minglab xom ashyolarni ko'rishimiz mumkin. Ushbu materiallarni qayta ishlash uchun biz ushbu materialning ishlov berish xususiyatlarini va qayta ishlash uchun optimallashtirilishi kerak bo'lgan usulni bilishimiz kerak.
01
Ish qismi tegishli bo'lgan moddiy guruh
rasm
ISO 531: 1966 xalqaro standartiga ko'ra, qayta ishlanadigan materiallar jami 6 toifaga bo'lingan, ular:
P bilan ifodalangan po'lat material;
M bilan ifodalangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan material;
K bilan ifodalangan quyma temir moddasi;
N bilan ifodalangan metall bo'lmagan material;
S bilan ifodalangan yuqori haroratli materiallar;
H bilan ifodalangan yuqori qattiqlik materiali;
Ushbu keng toifalar doirasida asbob ishlab chiqaruvchilari materiallarni kuchlanish kuchi va qattiqligiga qarab kichikroq toifalarga ajratadilar. Agar biz ushbu kichik toifalarda ishlov beriladigan materialning ishlash ko'rsatkichlarini topa olmasak, eng maqbul yo'l vosita yetkazib beruvchisi bilan maslahatlashishdir, ishonamanki, ular sizga ushbu muammoni hal qilishda yordam berishdan xursand bo'lishadi.
02
Hisoblash formulasi
Biz odatda asboblar qo'llanmalarida quyidagi formulani ko'ramiz
rasm
Ushbu formula haqida gapirishdan oldin, keling, aylananing aylana formulasi haqida nimani bilib olganimizni eslaylik:
C (aylana)=p (pi)*d (diametri)
Ushbu formulaga ko'ra, D diametrli asbobning har bir aylanishi uchun asbobning eng tashqi nuqtasi bosib o'tgan masofa quyidagicha bo'ladi degan xulosaga kelishimiz mumkin:
π*D
Keyin asbob n aylanish/1 daqiqa chastotada aylanganda, bosib o'tgan masofa:
n*π*D
Vaqt (T) × tezlik (V)=masofa (S) formulasiga ko'ra, ushbu vaqt oralig'idagi istalgan nuqtada asbobning eng tashqi nuqtasining tezligi Vc:
Vc=(n*p*D)/1
Konvertatsiya qilish orqali quyidagi formula olinadi:
n=Vc/(p *D)
Diqqat! Asbobimiz birlik sifatida millimetrdan (mm) foydalanadi, shuning uchun oldingi formuladagi Vc tezlik birligi: mm/minut.
Uzunlikni o'zgartirgandan so'ng (1m=1000mm) bizda quyidagi umumiy formula mavjud:
rasm
Tenglamani soddalashtirgandan so'ng, biz formulaning yakuniy versiyasiga egamiz:
rasm
Diqqat!
Bu erda D (asbob diametri) birligi hali ham mm (millimetr) va Vc (chiziqli tezlik) birligi quyidagicha o'zgartirildi: M/min (metr/minut)
Bu formula burilish uchun ham amal qiladi. Burilishda D bu erda bo'sh joyning diametrini ifodalaydi.
