Mog'or zavodining rivojlanishi va o'sishining sababi o'ziga xos joyga ega bo'lishi kerak. Uning sabablarini tahlil qiladigan bo'lsak, u odatda quyidagi xususiyatlarga ega: mukammal tizim, samarali jamoa, super ijro etuvchi hokimiyat va innovatsion ruh. Ushbu kompaniyalar faoliyatining strategiyasi va rivojlanish yo'nalishidan tashqari, ushbu maqola asosan tizimni qurish va qolib zavodining joyida boshqaruvini tushuntiradi.
01
Tashkiliy tuzilma va ish qoidalari
Qolib ishlab chiqarish bo'limi uchun turli kompaniyalar turli xil bog'lanishlarga ega. Ba'zilar qolipning barcha masalalarini kuzatish uchun mas'ul bo'lgan montajchilar, ba'zilari esa qolipning barcha masalalarini kuzatib borish uchun TE va ishlab chiqarish boshqaruviga ega. Muallif boshqaruv bo'linmasi uchun birinchi rejimdan foydalanadi. Ushbu rejimning afzalliklari tezkor javob va yuqori samaradorlikdir.
1. Dizayn boʻlimi--ESI koʻrib chiqish, qolip dizayni
Asosan ESIni dastlabki ko'rib chiqish, qolip dizayni, mijozlar bilan axborot aloqasi, mahsulotni ko'rib chiqish va kotirovkalarni texnik qo'llab-quvvatlash va boshqalar uchun javobgardir. Agar mahsulot bitta bo'lsa va qisqa tsiklli qolip standart qismlar sifatida ishlatilishi mumkin, masalan, presslash bloklari , aşınmaya bardoshli choyshablar, chegara ustunlari, qavslar, eğimli hidoyat ustunlari va boshqalar, hatto old va orqa qoliplar va qator pozitsiyalari ham standart qismlar sifatida ishlab chiqilishi mumkin, bu esa yangi qolipni sezilarli darajada tezlashtiradi. ishlab chiqarish tsikli.
2. Ishlov berish bo'limi-dasturlash, CNC, EDM, EDW, gong silliqlash
Asosan qayta ishlash va ishlab chiqarishni taqsimlash uchun javobgar bo'lgan jarayonlar muvofiqlashtirilishi va kesishishi mumkin, shuning uchun ishlov berish qismi to'liq to'siqsiz saqlanishi mumkin va bloklangan jarayon o'z vaqtida keyingi jarayonga o'tkazilishi mumkin, bu esa oldinga va orqaga muvofiqlashtirishni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. turli guruhlar o'rtasida o'zaro muloqot qilish vaqtini qisqartiring va qolipning sifati va yetkazib berish muddatini ta'minlash uchun qolipni o'z vaqtida ishlab chiqarishga qo'yish mumkin.
3. Yig‘ish bo‘limi--qolib yig‘ish, TE qolipini o‘zgartirish, jilolash
Chizuvchi qoliplarni yig'ishni bajarish, qolip sxemasini o'zgartirish va qolipga texnik xizmat ko'rsatish uchun javobgardir. Asosiy mas'uliyat tizimini qabul qiling, mas'ul qolipning tafsilotlarini, shu jumladan materiallar, ishlov berish va standart qismlarning borishini kuzatib boring va qolipning yakuniy yetkazib berish muddati va qolipning sifati malakali yoki yo'qligi uchun javobgar bo'ling. TE asosan qoliplarga rioya qilish, mog'orni o'zgartirish rejalarini shakllantirish, qolipni loyihalash bosqichida strukturani ko'rib chiqish va boshqa tegishli qolib texnologiyasi masalalari uchun javobgardir.
4. Rejalashtirish va jarayonlar guruhi (PMC)
Ishlab chiqarish rejasini tuzing va ishlab chiqarish jarayonini kuzatib boring. Ehtiyot qismlarning ish vaqtini shakllantirish, qoliplarning narxini hisoblash, ishlov berish istisnolari, qismlarga ishlov berish jarayonining sxemasi va boshqalar.
02
Batafsil tizimni qurish va qayta ishlashdan boshlab joyida boshqarish
1. CAM dasturlash guruhi
CAM dasturlash mog'or ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Asossiz dasturlash yoki dasturchilarning texnik qobiliyatining etarli emasligi ish qismini CNC dastgohlari tomonidan 2 baravar yoki undan ko'proq ishlov berishga olib kelishi mumkin. UG ning ikkilamchi rivojlanishi uchun dasturchilar UG ishlov berish shablonlaridan bir xilda foydalanadilar, UG asboblar kutubxonalarini o'rnatadilar va juda ko'p parametrlarni sozlamasdan parametrlarni bir xilda o'rnatadilar, bu esa qo'lda kiritilgan ishlov berish parametrlarining zerikarliligi va xatolarini kamaytiradi, dasturlash ishining samaradorligini oshiradi va ishlov berish samaradorligini oshiradi. CNC dastgoh asboblari va ishlov berish aniqligini oshirish ishchi kuchining kamida to'rtdan bir qismini tejashga yordam beradi va dastgohlardan foydalanish samaradorligini oshirishi mumkin.
Dasturlashning texnik darajasi CNC, EDM, simni kesish, gong silliqlash va yig'ish sifati, aniqligi va ish samaradorligi bilan bevosita bog'liq.
1) Barcha dasturchilar qo'llashi uchun standart UG qoliplarini qayta ishlash shablonlari va plaginlarini shakllantiring. Dasturlash samaradorligini oshirish va xatolarni kamaytirish uchun, shu jumladan asbob tezligi, besleme tezligi. Qolib yadrosi, qo'shimchalar, qolib bazasi, elektrod va boshqalar kabi oqilona ishlov berish parametrlarini aniqlang, bosimining ko'tarilishi tezligini nazorat qilish uchun dasturlash dasturini qat'iy amalga oshiring, CNC dasturini ustaxonada o'zgartirishga yo'l qo'ymaslik va samaradorlikni oshirish.
2) Dasturni CNC ustaxonasida qulay ishlash uchun qulay bo'lgan va alohida dasturlash shart emas, bitta qator va bitta asbob raqamiga muvofiq yozing.
3) Po'lat, grafit, mis va maxsus ishlov berish bo'yicha ko'rsatmalarni o'z ichiga olgan to'liq dasturlash qo'llanmasini shakllantiring.
4) Qo'lda ishlashni kamaytirish va samaradorlikni oshirish uchun LINK grafik fayllarini ikkilamchi ishlab chiqish.
5) Dastur ro'yxatini ikkilamchi ishlab chiqish, etuklikdan keyin qog'ozsiz ishlash, CNC ustaxonasi PDF faylini ochishi va asbobni o'rnatishi mumkin.
6) Elektrodni avtomatik tushirish, EDM bilan hamkorlik qilish, avtomatik tushirishning ikkilamchi rivojlanishi, asosiy tushuncha shundan iboratki, operator elektrodni o'rnatadi, ish qismini ajratadi, dasturlash orqali avtomatik ravishda yaratilgan CNC faylini ochadi va avtomatik ravishda zaryadsizlanadi, shu jumladan XYZ ma'lumotlarini avtomatik ravishda to'ldirish. , tushirish parametrlari Avtomatik sozlash, joriy puls kengligi va boshqalar.
7) Ish qismlarini avtomatik aniqlash, QC bilan hamkorlikda ikkilamchi ishlab chiqish, avtomatik aniqlash, asosiy tushuncha shundan iboratki, operator uch o'lchamli elektrodlarni o'rnatadi, markazlashtirgandan so'ng, dasturlash orqali avtomatik ravishda yaratilgan CNC faylini ochadi va tegishli qiymatlarni avtomatik ravishda o'lchaydi. aniqlash nuqtalari.
8) Umumiy dasturlash xatolarini to'plang va umumlashtiring va dasturchilarning dasturlash anormalliklarini o'rganishi va bartaraf etishi uchun "CNC Mold dasturlashda umumiy g'ayritabiiy muammolar" ni shakllantirish.
9) Dasturchilar "CNC dasturchining ish spetsifikatsiyalari", "CNC mog'orini dasturlash parametrlari standartlari", "CNC mog'orini dasturlashning umumiy g'ayritabiiy muammolari" ga muvofiq ishlaydi, dasturchilarning mas'uliyati o'z dasturlash qoliplarining bosimini ko'tarish jarayonini kuzatishi kerak.
10) Dasturlash Kalıplar to'plamini to'ldirgandan so'ng, dasturlar va elektrodlarni sanab o'ting va ularni bosimining ko'tarilishi, EDM, simni kesish va qolip xonalariga tarqating. Barcha tegishli xodimlar o'zlarining talab qilinadigan dasturlari yoki elektrodlarining rivojlanishini aniq va o'z vaqtida tushunishlari mumkin. NC, EDM, simni kesish va qolib xonasi qoliplarning umumiy jadvaliga muvofiq o'z vaqtida tartibga solinishi mumkin.
11) Dasturlash Dizaynni ko'rib chiqishda ishtirok eting va dizaynning dastlabki bosqichida dizaynni tekshiring. Dizayn tugagandan so'ng, qayta ishlashni ko'rib chiqish yig'ilishi o'tkaziladi. Dasturchi birinchi marta elektrodni qismlarga ajratadi va buyurtma varag'ini chiqaradi, so'ngra tushirish chizmasini ishlab chiqarish uchun elektrod dasturini yozadi va keyin po'latdan yasalgan material dasturini yozadi. Va taraqqiyot varaqasida tegishli taraqqiyot ma'lumotlarini to'ldiring.
2. CNC ishlov berish guruhi
CNC guruhi qolib ishlab chiqarishning muhim bo'limi bo'lib, uni qayta ishlash sifati va samaradorligi to'g'ridan-to'g'ri qolipning muvaffaqiyati yoki muvaffaqiyatsizligi bilan bog'liq. Ushbu jamoa ishlab chiqarish sifati va samaradorligi ishlab chiqarish talablariga to'liq javob berishi uchun apparat va dasturiy ta'minotni apparat resurslari, operatorlar, ishlab chiqarish texnologiyasi jarayonlari va idoraviy spetsifikatsiyalar bilan samarali birlashtirishi kerak.
Avtomatik asboblar jurnali ish qismini qayta ishlash uchun asbobni qisish uchun ishlatiladi. Mashina asbobini sotib olayotganda, yopiq asbob jurnali bilan dastgohni tanlash yaxshidir. Mashina asbobi ochiq asboblar jurnalidan foydalanadi. Bundan tashqari, yopishib olish oson va bu ishlov berish aniqligining sezilarli darajada pasayishiga olib keladi. Misol uchun, agar dastgoh asbobining asbob qisqichida juda ko'p og'ishlar bo'lsa, u ham ishlov beriladigan qismning parchalanishiga olib kelishi mumkin.
Uzatish usuli LAN ulanishidir, bitta kompyuter bir nechta CNC dastgoh asboblarini boshqaradi, bu boshqarish oson va kompyuter apparati xarajatlarini tejaydi.
CNC ishlov berish elektrodlari tez siqish bilan EROW yoki 3R tizimidan foydalanishi kerak, bu esa uchqun mashinasi bilan sinxron ishlatiladi. Barcha elektrodlarni har daqiqada o'qish kerak emas va dasturlash dasturini bevosita chaqirish orqali qayta ishlanishi mumkin. Barcha qismlar operator tomonidan qayta ishlanishi kerak. Siqish Ish qismi va dasturlash dasturi chaqiriladi. Barcha dasturlarni qayta ishlash tezligi dasturlash dasturi tomonidan boshqariladi. Qayta ishlash tezligini standartlashtirish va unifikatsiya qilish va operatorning dastgohning ishlov berish tezligini o'zboshimchalik bilan nazorat qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun operator dastgohning besleme tugmachasini yoqishi kerak. 100 foizga erishish kifoya, keyin dastgoh asbobni avtomatik ravishda o'zgartiradi va avtomatik ravishda ishlov beradi. Qayta ishlashdan so'ng, siz faqat ishlov beriladigan qismning malakali yoki yo'qligini tekshirishingiz kerak, keyin uni tozalang va mashinadan tushing.
O'rta muddatli rejada ishlov berishdan oldin ishlov beriladigan qismni to'g'rilash va markazlashtirish va siqish vaqtini tejash uchun uni to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish uchun tashqi oldindan sozlash jadvalidan foydalaniladi. Uzoq muddatli rejalashtirish avtomatik ishlab chiqarish liniyasi tizimidan foydalanadi.
1) Uskuna dastgohlari, dasturiy ta'minot dasturlari, dasturlash va avtomatlashtirishni amalga oshirish.
2) Operator aql bovar qilmaydigan operatsiyalarni bajarishi mumkin, faqat dasturga muvofiq pichoqni o'rnatadi va dasturning tezligini, ovqatlanishini va hokazolarni o'zgartirishga hojat yo'q. Qo'lda xatolarni oldini olish.
3) Qog'ozsiz ishlashni amalga oshirish uchun dasturlash bilan hamkorlik qiling. Xarajatlarni tejang va samaradorlikni oshiring.
4) uchta tekshiruvni (dastlabki tekshirish, o'zaro tekshirish, o'z-o'zini tekshirish) va uchta nosni (agar sabablarni aniqlamasangiz, qo'yib yubormang, agar amalga oshirmasangiz, qo'yib yubormang) qat'iy bajaring. profilaktika choralarini ko'ring va sifatsiz mahsulotlardan tashqariga chiqmang).
5) Ishlov berishdan keyin ishlov beriladigan qismning sifati va aniqligi FIT qolipiga bir marta etib borishini ta'minlash uchun ishlov berishdan keyin asbobning aniqligi va aşınmasını tekshiring. Fayllardan foydalanish hodisasi yo'q.
6) Asboblar jurnalidagi pichoqlar har kuni muntazam tekshiriladi va malakasiz pichoqlar o'z vaqtida almashtiriladi.
3. EDM elektr deşarjli ishlov berish guruhi
EDM mog'or sanoatida hal qiluvchi rol o'ynaydi. U keng ko'lamli ishlov berish, kichik kesish kuchi va oson qolipga ega. To'g'ridan-to'g'ri elektr energiyasidan foydalangan holda kichik teshiklar, qattiq qotishmalarni qayta ishlash va oynani qayta ishlash kabi deyarli barcha shakllarni qayta ishlash mumkin. Maxsus sirtni qayta ishlash, qayta ishlashning keng doirasi.
Uchqun mashinasining zaryadsizlanishi grafit elektrodlari bilan ishlov berilishi kerak. Grafitning narxi misnikidan taxminan 1.5-2 baravar qimmatroq, lekin grafitning tushirish tezligi misnikiga qaraganda 30 foizga, shakllanishni qayta ishlash tezligi esa misga qaraganda 50 foizdan ortiqroqdir. Yetkazib berish sanasi katta ahamiyatga ega. VDI18 dan kamroq don yuzasi talabi uchun mis elektrodlari talablarni qondirish uchun ishlatilishi mumkin.
Uchqun mashinasi EROWA yoki 3R tez siqish va joylashtirishni qabul qiladi va avtomatik tushirish tizimini ishlab chiqadi. Barcha elektrodlar, shu jumladan qiya kauchuk portlari bo'lgan elektrodlarni tushirishni qayta ishlash, bir necha daqiqada kalibrlash kerak emas va raqamga tegmaslik kerak. Elektrod deşarj ma'lumotlari UG dasturi yordamida kompyuterda saqlanadi. Partiya ishlab chiqarish, hech qanday tushirish parametrlarini kiritishning hojati yo'q, agar elektrod raqami dastgohga kiritilgan bo'lsa, avtomatik tushirishni qayta ishlash amalga oshirilishi mumkin. Shunday qilib, har bir mashina kuniga taxminan 2 soat siqish vaqtini tejashi mumkin va aholi jon boshiga ikkita dastgohning asl ishlashi qayta ishlash uchun jon boshiga uchta dastgohga qisqartirilishi mumkin, shuningdek, qo'lda xatolar tufayli ish qismlari xatolarining oldini olish mumkin. tushirish parametrlarini kiritish. Agar kompaniya etarli mablag'ga ega bo'lsa, ishlov berishdan oldin ishlov beriladigan qismni to'g'rilash va markazlashtirish uchun tashqi oldindan sozlash stolidan foydalanishi mumkin va siqish vaqtini tejash uchun uni to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish mumkin.
1) Qog'ozsiz ishlashni amalga oshirish, xarajatlarni tejash va samaradorlikni oshirish uchun dasturlash bilan hamkorlik qiling.
2) EDM tushirishni avtomatlashtirish, dasturlash va standartlashtirishni amalga oshirish uchun ikkilamchi rivojlanish. Asosiy tushuncha shundan iboratki, operator elektrodlarni o'rnatadi, ish qismini ajratadi va keyin dasturlash orqali avtomatik ravishda yaratilgan CNC faylini ochadi va avtomatik ravishda XYZ ma'lumotlarini va tushirish parametrlarini avtomatik ravishda to'ldirishni o'z ichiga oladi. Avtomatik sozlash, joriy puls kengligi va boshqalar.
3) Operatorning ahmoqona ishlashi dasturga muvofiq qayta ishlanishi mumkin va qo'lda xatolarni oldini olish uchun dasturni o'zgartirishga hojat yo'q.
4) Uchta tekshiruv va uchta nosni qat'iy bajaring.
4. EDW simini kesish guruhi
Qolib sanoatida EDW ajralmas qismdir. U dastlabki tezkor simdan hozirgi aniqlikdagi sekin simga qadar rivojlangan.
Simlarni kesish qismlarni tez siqish uchun turli xil moslamalar bilan jihozlangan bo'lishi kerak, bu esa siqish vaqtini samarali oshirishi, qismlar va stol taqqoslash vaqtini qisqartirishi va mehnat xarajatlarini tejash imkonini beradi. Nozik bo'lmagan qismlarga ishlov berish o'rta oziqlantiruvchi dastgoh yordamida qo'pol bo'lishi mumkin (masalan, qo'shimchalar, Qator holati, eğimli tepa va boshqalar), o'rtacha simni quyish vaqti tez oziqlantiruvchi simdan ikki baravar ko'p. , va nozik qismlar galvanizli simlar bilan ishlov berilishi mumkin. Galvanizli simlarni qayta ishlash tezligi mis simlarning 13 foizini tashkil qiladi, ammo galvanizli simlar Xarajat mis simdan biroz yuqoriroq bo'ladi.
1) Qog'ozsiz ishlashni amalga oshirish, xarajatlarni tejash va samaradorlikni oshirish uchun dasturlash bilan hamkorlik qiling.
2) EDW qayta ishlash dasturlash va standartlashtirishni amalga oshirish uchun ikkilamchi rivojlanish.
3) Tel kesish dasturi maxsus shaxs tomonidan dasturlashtirilgan va operator qo'lda xatolarni oldini olish uchun dasturni o'zgartirmasdan, ahmoqona operatsiyalarni amalga oshiradi va dasturga muvofiq ishlov beradi.
4) Uchta tekshiruv va uchta nosni qat'iy bajaring.
5. Gong silliqlash guruhi
Torna, frezalash, silliqlash va burg'ulash qolip ishlab chiqarish bo'limining tegishli tarkibiy qismlaridir.
Torna dastgohlari asosan shakllar, ichki teshiklar va iplar va aylana materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. Frezeleme mashinasi asosan tirgak teshiklari, burama teshiklari, suv etkazib berish teshiklari, bahor teshiklari, qolib qismlarini tegizish va qo'pol ishlov berish uchun ishlatiladi. Silliqlash mashinalari asosan mog'or komponentlarining shaklini tugatish uchun ishlatiladi va har xil yuqori qattiq va o'ta qattiq materiallarni qayta ishlashga qodir. Burg'ulash mashinalari asosan suv teshiklarini burg'ulash uchun ishlatiladi.
Gong silliqlash guruhi sof qo'lda ishlov berish jarayonidir, bir kishi bitta mashina, tungi smena ishlab chiqarish samaradorligi pastligi, dastgoh asboblarining arzonligi va past amortizatsiya darajasi tufayli tungi smenada ishlab chiqarish uchun mos emas. Odatda, u asosan qoliplarni ishlab chiqaradi. Qachon band bo'lmasa, u qolib standartlarini qayta ishlashi mumkin. Kelajakda qolib yig'ishda ishlatiladigan ehtiyot qismlar inventarizatsiyasi, agar zaxira qolipining standart qismlari ko'p miqdorda qo'llanilishi mumkin bo'lsa, ehtiyot qismlarni qayta ishlash muddati sezilarli darajada kamayishi mumkin, bu esa qolipni ishlab chiqarish va qayta ishlash davrini qisqartiradi.
1) Xodimlarni gong silliqlash texnologiyasiga o'rgatish va umumiy silliqlash va frezalash nuqsonlarining sabablari va oldini olish usullari kabi professional bilimlarni o'zlashtirish.
2) Keng tarqalgan ishlatiladigan asboblar, qisqichlar va o'lchash asboblarini qurish, ishlatish, sozlash va texnik xizmat ko'rsatish usullarini o'rgatish.
3) Tez-tez ishlatiladigan asboblar va silliqlash g'ildiraklarining turlari, navlari, texnik xususiyatlari, ishlashi, foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish usullari bo'yicha trening.
4) Metall materiallarning turlari, navlari, frezalash va silliqlash ko'rsatkichlari va termal kengayish va qisqarish ko'rsatkichlari bo'yicha trening.
5) Xodimlarni qolip chizmalarini chizish usulini, trigonometrik funktsiyalarni konvertatsiya qilish va qo'llashni tushunishga o'rgatish.
6) Mashina asboblarining texnik xususiyatlari, ishlashi, tuzilishi, uzatish tizimi va sozlash usullari.
6. Qolib yig'ish guruhi
Yig'ish barcha ishlov berish tugagandan so'ng oxirgi jarayon bo'lib, u butun qolip ishlab chiqarishda asosiy va muhim holatda. Aniq qolib ishlab chiqarish nuqtai nazaridan yig'ish ustaxonasi rahbariyati va operatorlariga qo'yiladigan talablar ham juda qat'iydir, bu mahsulot sifatiga, qolib qismlarini tugatish ma'lumotlariga va tashqi ko'rinishga bo'lgan talablarda aks etadi. Sifatni bilish va operatsion amaliyotlar.
Yig'ish operatsiyasi qo'lda bajariladigan operatsiya bo'lib, aniq fikrlash va sinchkovlik bilan ishlashni talab qiladi. Ish qismini yig'ish uchun qabul qilishdan oldin, har bir elim holatida, burchakni tozalash holatida va yig'ish holatida biron bir kamchilik yoki xatolik mavjudligini tekshiring. Yig'ish paytida ishlash usuliga e'tibor bering, FIT paytida maydalagichni o'chiring va oz sonli joylarda pichoq chiziqlarini olib tashlash uchun zımpara va zımpara foydalaning.
1) Qator pozitsiyalari, qo'shimchalar, eğimli tomlar va mog'or yadrolari kabi FIT qoliplarining ishlash usullarini boshqarish uchun standart "Qlipni yig'ish bo'yicha ko'rsatmalar" ni ishlab chiqing.
2) "Qlipni yig'ish bo'yicha texnik qo'llanma" ni shakllantirish va takomillashtirish, o'tmishdagi va ma'lum yig'ish holatlarini to'plash va muntazam o'quv materiallari bilan ta'minlash.
3) Anormallik yoki tajriba xulosalari har oy muntazam ravishda amalga oshiriladi va har bir usta PPT o'quv materiallarini ishlab chiqaradi.
7. Mold TE guruhi
TE ning qolipni o'zgartirish rejasi juda muhim. Ba'zi qolib zavodlari kuchli TE professional qobiliyatiga ega emas, buning natijasida tez-tez qolib ta'mirlanadi. Qoliplarni o'zgartiradigan mijozlar bundan mustasno, ular uchun qoliplarni o'n martadan ortiq ta'mirlash juda keng tarqalgan. Bir qolipni ta'mirlash narxi bir necha ming yuandan o'n minglab yuangacha ko'proq bo'ladi va qolib zavodining foyda keltirmasligining asosiy sabablaridan biri bu juda ko'p qoliplarni ta'mirlashdir.
1) Qoplanish, qisqarish, deformatsiya, payvandlash chizig'i, yuqori oq va boshqalar kabi keng tarqalgan mog'or muammolari uchun toifalar bo'yicha batafsil echimlarni sanab o'ting.
2) O'lchamni o'zgartirish uchun po'lat materialning 3D ob'ektidan, so'ngra mahsulotga, so'ngra inyeksion kalıplama parametrlariga o'tish va asta-sekin sababni o'rganish kerak.
3) TE tajribani umumlashtirishi, qolipni ta'mirlashning har bir muvaffaqiyatsizligi sabablarini ko'rib chiqishi va qolipni ta'mirlash rejasini eksperimental rejaga aylanishiga yo'l qo'ymaslik kerak.
8. Jarayonni rejalashtirish guruhi
Reja butun qolipning borishini nazorat qilish va yetkazib berish bilan bog'liq bo'lib, jarayon to'g'ridan-to'g'ri qolipning aniqligi va samaradorligiga, shuningdek, yakuniy qolip mahsulotining sifatiga ta'sir qiladi. Har bir qismda turli xil ishlov berish usuli mavjud bo'lib, uni qayta ishlash narxi, operatsiya qiyinligi va ish soati samaradorligi bilan birgalikda ko'rib chiqish kerak va jarayon oqimi oqilona tartibga solinishi kerak.
1) Rejada loyihalash, buyurtma berish, kelish, qolib asosi, chizma, standart qismlar, bo'sh qismlar, qolip yadrolari, qo'shimchalar, eğimli tepaliklar, qator pozitsiyalari, briketlash bloklari, aşınmaya bardoshli choyshablar va boshqalarni o'z ichiga olgan batafsil jadval ro'yxati keltirilgan. batafsil ishlov berish.
2) Jarayonni kuzatish o'z vaqtida amalga oshiriladi va har kuni jadvalga muvofiq qismlarning holati vaqti-vaqti bilan tekshiriladi.
3) Qayta ishlash texnologiyasining rangli rasmlarini yarating (ikkilamchi ishlab chiqishni amalga oshiring), ishlov berish rejasini batafsil shakllantiring, oldingi qolip, orqa qolip, qator holati, qo'shimchalar va boshqalar uchun ishlov berish tafsilotlarini batafsil sanab o'ting, dasturlash, CNC, gong to'shagi, silliqlash mashinasi, sim kesish, uchqun mashinasi, torna va burg'ulash mashinasining ishlov berish ketma-ketligi va bosqichlari kutish vaqtini qisqartirishi mumkin.
03
Maxsus boshqaruv usullari
1. Mashina asbob-uskunalari
1) Har bir dastgohning ishlashi va ishlash usullarini chuqur tushunib oling va har bir dastgoh uchun "Mashina asbobini ishlatish va ishlatish bo'yicha ko'rsatmalar" ni tuzing, shunda texnik xodimlar dastgohdan oqilona va samarali foydalanishi mumkin.
2) Kundalik ishlab chiqarishda odatiy g'ayritabiiy signallarni va ishlov berish usullarini saralash, "Umumiy g'ayritabiiy signallar va ishlov berish usullari" ni tuzish va shakllantirish va barcha operatsion texnik xodimlarni o'qitish. Texnologiyani umumiy anomaliyalarni hal qilish qobiliyati bilan jihozlash.
3) Mashina asbobini ishlab chiqaruvchining tegishli takliflariga ko'ra va haqiqiy vaziyat bilan birlashtirilgan holda, dastgohning barqaror ishlov berish aniqligini ta'minlash uchun dastgohlar uchun sarflanadigan materiallardan foydalanish va kundalik texnik xizmat ko'rsatish uchun "Mashina asboblariga texnik xizmat ko'rsatish dasturi" ni shakllantirish. .
2. Asboblar asboblari
1) O'lchov asboblarini boshqarish: kalibrlash stoli, markazlashtiruvchi novda, kalibr, asbobni sozlash moslamasi,
Elektron aniqlash boshi, sinus jadvali va boshqa o'lchov asboblari "Asboblardan foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha yo'riqnomalar" bilan ta'minlangan bo'lib, barcha texnik xodimlar ularni to'g'ri ishlatishlari va ularni ehtiyotkorlik bilan saqlashlari mumkin va g'ayritabiiy shikastlanganlar tizimga muvofiq jazolanadi.
2) Armatura boshqaruvi: ularning aniqligini ta'minlash uchun dumaloq temir, kod plitasi, kod paneli va boshqa moslamalarni maydalagich bilan muntazam ishlov berish. (va o'lchamdagi o'zgarishlarni yozib oling), tirgak, so'rg'ich, EROWA, simni kesish va boshqa jiglar "Jigsni ishlatish va ularga xizmat ko'rsatish bo'yicha yo'riqnoma" da tayyorlanadi, shunda har bir texnik siqish bo'yicha malakali bo'lishi mumkin.
3) Asboblarni boshqarish: ishlov berishning aniqligini ta'minlash va qayta ishlash narxini nazorat qilish uchun. To'sar boshlari, kolletlar, tutqichlar, pichoqlar va to'sar donalari markazlashtirilgan tarzda boshqariladi va qo'pol, o'rta, mayda, ustaxona va inventar alohida saqlanadi. Asboblarni inventarizatsiya qilish, tugatish va sotib olish talablarini muntazam ravishda amalga oshiring. Turli materiallarni qayta ishlash uchun har xil turdagi kesish asboblarining xususiyatlarini tushunish uchun yangi kesish asboblaridan foydalanishni baholash va qayd etish, kesish asboblaridan oqilona foydalanish va sifat va samaradorlikni ta'minlashda kesish asboblari xarajatlarini kamaytirish.
3. Kompyuter tizimi
1) Kompaniyaning lokal tarmog'ida mahalliy tarmoqni qurish va supervayzerlar, kotiblar, dasturchilar va uzatish kompyuterlari uchun turli xil kirish huquqlarini o'rnatish.
2) Ishning xususiyatiga ko'ra turli lavozimlar uchun kompyuterlarni o'rnating, faqat ish bilan bog'liq dasturiy ta'minotni o'rnating va ish bilan bog'liq bo'lmagan narsalar uchun kompaniya resurslaridan foydalanishga yo'l qo'ymang.
3) Hujjatlarni nomlashning yagona boshqaruvini amalga oshiring va “Hujjatlarni boshqarish spetsifikatsiyalari”ni shakllantiring.
4. Seminar muhitini 5S boshqarish
Faqat yaxshi ish muhiti yaxshi narsalarni keltirib chiqarishi mumkin. Faqat sog'liqni saqlash bo'yicha navbatchilik jadvali va hudud bo'linmasini shakllantirish va 5S joyidagi muhitda yaxshi ish qilish orqali biz yoqimli ish muhitini saqlab qolishimiz va yaxshi narsalarni ishlab chiqarishimiz mumkin. 1S saralash, 2S tekislash, 3S tozalash, 4S tozalash, 5S sifati.
5. Ishlab chiqarish joyi
1) Hududni ajratib oling va uni belgilang, dastgoh uskunalari maydonini, qisish maydonini, ishlov beriladigan maydonni, tugallangan maydonni, asbob shkafi, o'tish joyini va boshqalarni belgilang, tartibga solish mas'uliyatini shaxsga yuklang va shakllantiring. "Seminar uchun 5S boshqaruv spetsifikatsiyasi".
2) Shaffof boshqaruvni rag'batlantirish va yaxshi ish muhitini shakllantirish uchun kundalik ishlab chiqarish rejalarini, ishlab chiqarish tartiblarini, ishlab chiqarish sarhisoblarini, sifat va samaradorlikni va hokazolarni ustaxona e'lonlar taxtasida nashr eting.
6. Odamlarni boshqarish
Uskuna resurslari qanchalik yaxshi bo'lishidan qat'i nazar, ularni boshqarish va to'ldirish uchun odamlar kerak. Odamlarning sifati uskunalardan foydalanish samaradorligi va mahsulot sifati bilan bevosita bog'liq. Sifat va samaradorlik asosan apparat jihozlari, jarayon, texnik xodimlarning sifati, ishlab chiqarishni boshqarish va boshqalar bilan belgilanadi. Texniklarning sifati eng muhim narsa bo'lib, uning sifati bevosita ishlov beriladigan qismning sifati va samaradorligiga ta'sir qiladi. Operatorning sifati quyidagi besh jihatdan yaxshilanishi mumkin:
1) Mehnat mentaliteti: Yaxshi mentalitet yaxshi ish qilishning asosidir. Odatda ular bilan samarali muloqot qiling. Ular ishdan bo'shatishda boshliqlar va bo'ysunuvchilar va ishdan keyin do'stlardir, shuning uchun ular jamoaning iliqligini his qilishlari mumkin. Ularda faol, ehtiyotkor va mas'uliyatli ishlash odatlarini tarbiyalash.
2) Asosiy sog'lom fikr: Tajribali mexanik sifatida asosiy shartlarni tushunish juda muhimdir. Har bir mexanik ish qismlarini joylashtirish yo'nalishi, hisoblagichlarni kalibrlash, markazlashtirish kabi sog'lom ma'nodagi operatsiyalarni yaxshi bilishi va xatolarni qat'iyat bilan oldini olishi kerak. . Ogohlantirish belgilarini joylashtiring, muntazam operatsiyalar uchun standart usullarni shakllantiring va oddiy vaqtlarda ushbu oddiy operatsiyalarni qayta-qayta ta'kidlang va hech qachon bunday past darajadagi xatolarga yo'l qo'ymang.
3) Ko'nikmalarni o'rgatish: turli xil mashinalar uchun foydalanish bo'yicha ko'rsatmalarni shakllantirish, yangi xodimlar uchun joyida trening o'tkazish va eski xodimlar mashinalarning ishlashi bilan tanishishlari uchun "o'tish, yordam berish va etakchilik qilish" usuli uchun javobgardir. uzluksiz smenali ishlab chiqarishni osonlashtirish uchun imkon qadar tezroq.
4) Sifat va samaradorlik to'g'risida xabardorlik: xodimlarning sifat va samaradorlik to'g'risida xabardorligini oshirish va qolip yadrolari, qo'shimchalar, qolip asoslari va elektrodlar uchun sifatli ishlov berish shablonlarini shakllantirish. Har bir xodim malakali bo'lishimiz uchun qanday ish qismini ishlab chiqarishimiz kerakligini bilishiga imkon bering va NG mahsulotlarini keyingi jarayonga o'tishiga yo'l qo'ymang. G'ayritabiiy ish qismlari uchun tegishli mas'uliyatni tekshirishdan tashqari, sabablarini tahlil qilish, profilaktika va takomillashtirish chora-tadbirlarini belgilash, xuddi shunday xatolar takrorlanmasligi uchun ularni e'lon qilish va e'lon qilish kerak. Bo'sh vaqtni qisqartirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun tez siqish xususiyatlarini shakllantiring.
5) Rag'batlantirishni boshqarish Umumiy dasturlash bo'yicha xodimlar oqimi NC, EDM va EDW texniklariga qaraganda kichikroq. Dasturlash zarur bo'lganda, kompaniyada 1-3 yil davomida yaxshi natijalarga erishgan texnik xodimlarni dasturlashga o'tkazishimiz va o'zimiz xohlagan odamlarni qoldirishimiz mumkin. Shu bilan birga, u xodimlarni rag'batlantirishi mumkin.
6) Mutlaq itoatkorlik. Xodimlar o'z rahbarlarining ish tartibiga kechiktirmasdan yoki ziddiyatsiz rioya qilishlari kerak.
7. Tizim spetsifikatsiyasi
Birinchi darajali apparat tizimi va mukammal xodimlar bilan biz adolatli, ijobiy va g'ayratli ish muhitiga ega bo'lishimiz uchun barchani boshqaradigan oqilona tizim va me'yorlarga muhtojmiz. Biz foydalanmoqchi bo'lgan tizim spetsifikatsiyalarini qolipni qayta ishlash jarayonidan batafsil tushuntirish mumkin:
1) Chizmalar va fayllar bilan bog'lanish va standartlashtirish uchun ishlov beriladigan qismning oqimi uchun "Topshirish varag'i" mavjud bo'lishi kerak.
2) Xodimlar har kuni "Kundalik ish hisoboti" ni to'ldirishlari kerak. Ushbu shaklning birinchi qismi dastgohlar nikoh tezligini yig'ish, ikkinchisi - xodimlarning ish faoliyatini baholash, uchinchisi - qoliplarning narxini hisoblash.
3) Ishlash me'yorlari, har bir kishining mehnatga bo'lgan ishtiyoqini oshirish uchun "Kundalik ish hisoboti" ning ish mazmuniga ko'ra, ishlash baholanadi.
8. Texnik zahira
Texnologiya sanoati sifatida, dizaynerlar, dasturchilar va texniklar nuqtai nazaridan bir nechta texnik asoslarni etishtirishdan tashqari, biz qanday lavozimlarda bo'lishimizdan qat'i nazar, xavfsiz va samarali ishlab chiqarishimiz uchun qimmatli texnik materiallar va operatsion protseduralar to'plamini shakllantirishimiz kerak. birdan bo'sh. . Uning ma'lumotlari asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1) Mashina asbob-uskunalarining ishlash ma'lumotlari.
2) Texnik ish haqida ma'lumot.
3) Texnik ma'lumotlarni dasturlash.
9. Ishlab chiqarishni tashkil etish
Kompaniya - bu mahsulot ishlab chiqarish orqali daromad olinadigan joy. Yuqorida sanab o‘tilganlar samarali ishlab chiqarishga zamin yaratish, zamin yaratish, ishlab chiqarishda yaxshi ish qilish, yuqori sifatli mahsulotlar ishlab chiqarish va mijozlar e’tirofiga sazovor bo‘lish bizning asosiy maqsadimizdir. Shu sababli, ishlab chiqarishda ustaxonani boshqarish va nazorat qilish juda muhim:
1) Buyurtmachi butun qoliplar to'plamining rejasiga rasman buyurtma berganidan so'ng, qayta ishlashni ko'rib chiqish yig'ilishini o'z vaqtida o'tkazing, barcha nazoratchilarni chaqiring va jadvalni tuzing, shu jumladan qolip blankalari, buyurtma materiallari, dizayn, dasturlash, ishlov berish, CNC , EDM, simni kesish, yig'ish Muayyan vaqtni kuting.
2) Qolibning umumiy rejasi jadvaliga ko'ra, bo'limning qolib holatidan xabardor bo'lish, ish tartibini sozlash va umumiy qolib rejasi bilan hamkorlik qilish uchun partiya o'tkazing.
3) Kompyuter tarmoqlarini boshqarishni amalga oshirish, mashinadagi har bir ish qismi kompyuter tizimiga kiritilgan va qiyin ishlov berish muammolarini hal qilish uchun ustaxona vaqti-vaqti bilan tekshiriladi. Yuklanmagan ish qismlarini qat'iy o'z-o'zini tekshirish, ma'lumotlarni yozib olish va o'z-o'zini tekshirish hisobotlarini saqlash. Uzluksiz smena tizimini joriy qiling, o'z vaqtida yetkazib berishni ta'minlash uchun operatorlarni navbatma-navbat ovqatlanishni tashkil qiling.
4) Har bir qolip to'plamining ishlov berish holati ma'lumotlarning to'g'ri va keng qamrovli bo'lishini ta'minlash uchun diqqat bilan kuzatilishi va kompyuter tizimida qayd etilishi kerak. Vakolatli har qanday menejerga kompyuter tizimi orqali har bir qoliplar to'plamining tugallanish holatini bilishiga ruxsat bering.
5) Har hafta bo'limning ishlab chiqarish ishlab chiqarish qiymati, g'ayritabiiy qarshi choralar va yangi texnologiyani o'rganish bo'yicha tizimli xulosani tuzing va har bir xodimga bo'limning kamchiliklari haqida xabar bering, ishlab chiqarish holati ochiq va shaffof bo'lsin.
04
Ish haqi
Hozirgi vaqtda ba'zi kompaniyalar ish haqini hisoblash uchun asosiy ish haqi va ish soati bonusidan foydalanadilar. Afzallik shundaki, u xodimlarning ishtiyoqini oshirishi va ishlab chiqarish hajmini samarali oshirishi mumkin. Biroq, kamchilik shundaki, qoliplarning sifati kafolatlanmaydi. Xodimlar standartni bajarish uchun faqat topshiriqni bajarishlari kerak, va mas'uliyat hissi kuchli emas. , shuning uchun yuqori aniqlikdagi qoliplarni ishlab chiqarish uchun bu usul tavsiya etilmaydi.
Bundan tashqari, ish haqini hisoblash uchun asosiy ish haqi va nafaqa va qo'shimcha ish haqini ishlatadigan ba'zi kompaniyalar mavjud, ammo qo'shimcha ish haqi nisbati o'rtacha bo'lishi kerak, na juda yuqori, na juda past. Haddan tashqari ortiqcha ish haqi ishlab chiqarish samaradorligining pastligiga olib keladi va xodimlar ish vaqtida ishni tugatmaydi. Ish tungi vaqtda qo'shimcha ishlarga qoldiriladi, bu esa ko'p ish haqini keltirib chiqaradi, bu kompaniya uchun mehnat xarajatlarining katta o'sishiga olib keladi, lekin ortiqcha ish haqining juda pastligi ham xodimlarni umuman ortiqcha ishlashni xohlamaydi. . Agar xodimlar ish vaqtidan tashqari ishlashga majbur bo'lsa, xodimlarning mas'uliyati aniq bo'ladi Asta-sekin pasayib, ishlab chiqarish samaradorligi va sifati asta-sekin pasayadi, shuning uchun ortiqcha ish haqi nisbati nisbatan muvozanat nuqtasini topish kerak.
05
Xulosa qiling
Hatto eng yaxshi tizimlar va jarayonlar ham nazoratsiz va amalga oshirilmagan chiqindi qog'ozdir. Jamoa tuzish juda muhim va iste'dodlar juda kam uchraydi. Korxonaning daromad olishi va kuchayib borishi uchun buyurtmalarning etarliligidan tashqari, mahsulot sifati va etkazib berish muddati alohida ahamiyatga ega. Bu texnik magistrallar va jiddiy va mas'uliyatli odamlar guruhini talab qiladi. To'liq, kompaniya to'liq tizimga ega bo'lishi kerak, kuchli qobiliyatga ega bo'lgan xodimlarni lavozimga ko'tarish va ularning maoshlarini tegishli ravishda oshirish kerak, zaif qobiliyatli xodimlarni qat'iy yo'q qilish kerak va kompaniya rahbariyati mukofot va jazolar haqida aniq bo'lishi kerak, shunda kompaniya tez rivojlanishi mumkin.
