Kesish sifatini yaxshilash va asbobning eng uzoq xizmat qilish muddatiga erishish uchun biz ishlov berishdan so'ng pichoqni tekshirishimiz, pichoqning turli shakllarining aşınmasının sabablarini umumlashtirishimiz va muvaffaqiyatli frezalash uchun asos bo'lgan echimlarni topishimiz kerak.
Yon kiyim 1
Tez eskirish sirt sifati yomon yoki bardoshli bo'lmagan sirtlarga olib keladi.
sabab
Kesish tezligi juda yuqori
Aşınmaya qarshilik etarli emas
Tasma fz juda past
yechim
Kesish tezligini kamaytirish (vc)
Yuqori aşınma qarshilikka ega materiallarni tanlang
Tasmani oshirish (fz)
Yon kiyim 2
Haddan tashqari eskirish asbobning qisqa umriga olib keladi.
sabab
tebranish
chipni qayta kesish
Qismlarda burmalar hosil bo'ladi
Yomon sirt sifati
issiqlik hosil qiladi
yechim
Tasmani oshirish (fz)
Pastki frezalashdan foydalaning
Siqilgan havo yordamida chiplarni samarali olib tashlash
Tavsiya etilgan kesish parametrlarini tekshiring
Yon kiyim 3
Noto'g'ri kiyinish o'tkir burchaklarning shikastlanishiga olib keladi.
sabab
Asbobning ishdan chiqishi
tebranish
Qisqa vosita muddati
Yomon sirt sifati
kuchli shovqin
Radial kuch juda yuqori
yechim
Oqishni 0,02 mm dan kamaytiring
Ko'ylaklar va kurtkalarni tekshiring
Asbobning chiqishini minimallashtiring
Kesish uchun kamroq tishlardan foydalaning
Kattaroq asbob diametrini tanlang
Qattiq karbidli uch tegirmonlar va almashtiriladigan bosh tegirmonlar uchun kattaroq spiral burchakka ega geometriyani tanlang (gp 45 darajadan katta yoki unga teng)
Kesishning eksenel chuqurligini (ap) bir nechta o'tishga bo'ling
Tasmani qisqartirish (fz)
Kesish tezligini kamaytirish (vc)
Yuqori tezlikda ishlov berish sayoz asboblar o'tishlarini talab qiladi
Asbob va ish qismini mahkamlash yaxshilandi
krater kiyimi
Haddan tashqari eskirish kesuvchi qirralarning kuchini pasayishiga olib keladi. Buzilgan chiqib ketish qirralari yomon sirt sifatiga olib keladi.
rasm
sabab
Rak yuzidagi haddan tashqari kesish harorati tufayli diffuziya aşınması
yechim
Alyuminiy oksidi qoplama materialini tanlang
Ijobiy burchakli burchakli qo'shimcha geometriyasini tanlang
Pastroq haroratni olish uchun tezlikni kamaytiring, keyin ovqatlanishni kamaytiring
plastik deformatsiya
Kesuvchi qirraning plastik deformatsiyasi, qulashi yoki yon tomonining depressiyasi chiplarni nazorat qilishning yomonlashishiga, sirt sifatining yomonlashishiga va qistirmalarning sinishiga olib keladi.
rasm
sabab
Kesish harorati va bosimi juda yuqori
yechim
Yuqori aşınma qarshilikka ega materialni tanlang (qattiqroq)
Kesish tezligini kamaytirish (vc)
Tasmani qisqartirish (fz)
Pichoqni sindirish 1
Kesishda ishtirok etmaydigan chiqib ketish tomonining qismi chiplarni bolg'alash natijasida shikastlangan. Qo'shimchaning old va qo'llab-quvvatlovchi yuzalariga shikast etkazish, natijada sirtning yomon tuzilishi va yonboshning haddan tashqari aşınmasına olib keladi.
rasm
sabab
Chipslar chiqib ketish tomoni bilan siqiladi
yechim
Qattiqligi yuqori bo'lgan navni tanlang
Kesish qirrasi kuchliroq bo'lgan qo'shimchani tanlang
Vc kesish tezligini oshiring
Ijobiy rake geometriyasini tanlang
Kesish boshida ovqatlanishni kamaytiring
Barqarorlikni yaxshilash
Buzuvchi pichoq 2
Kesuvchi qirraning kichik bir qismi sinadi (chiplar), natijada sirt sifati yomon va yonboshning haddan tashqari aşınması.
rasm
sabab
Materialning mustahkamligi juda past
Insert geometriyasi juda zaif
qurilgan chekka
yechim
Qattiqligi yuqori bo'lgan navni tanlang
Kuchli geometriyaga ega bo'lgan qo'shimchani tanlang
Vc kesish tezligini oshiring yoki musbat burchakli burchak geometriyasini tanlang
Kesish boshida ovqatlanishni kamaytiring
Yivli kiyim
Yivning aşınması sifatsiz sirt sifatiga olib keladi va kesilgan qirralarning sinishi xavfiga olib keladi.
rasm
sabab
Qattiqlashtirilgan materiallar bilan ishlang
epidermis va oksid shkalasi
yechim
Kesish tezligini kamaytirish (vc)
Qattiqligi yuqori bo'lgan navni tanlang
Kuchliroq geometriyadan foydalaning
45 darajaga yaqinroq kesish burchagidan foydalaning
Eng yaxshi natijaga erishish uchun yumaloq pichoqlardan foydalaning
O'zgaruvchan ap texnologiyasidan foydalangan holda eskirishni kechiktiring
issiq yoriqlar
Haroratning o'zgarishi sababli chiqib ketish tomoniga perpendikulyar bo'lgan kichik yoriqlar parchalanish va yomon sirt sifatiga olib keladi.
rasm
sabab
Intervalgacha ishlov berish
Kesuvchi suyuqlik ta'minotini o'zgartirish
yechim
Yuqori qattiqlik va yaxshi termal zarba qarshiligiga ega materiallarni tanlang
Kesish suyuqligi etarli miqdorda yoki umuman ishlatilmasligi kerak
O'rnatilgan chekka 1
O'rnatilgan qirrasi sifatsiz sirt sifatiga olib keladi va kesilgan qirrasi sindirilganda parchalanishiga olib keladi.
rasm
sabab
Kesish joyining harorati juda past
Yumshoq po'lat, zanglamaydigan po'lat va alyuminiy kabi juda yuqori yopishqoqlikka ega materiallar
yechim
Vc kesish tezligini oshiring
Ko'proq mos keladigan qo'shimcha geometriyasiga o'zgartiring
O'rnatilgan chekka 2
Ish qismi materiali chiqib ketish chetiga payvandlanadi.
rasm
sabab
past kesish tezligi vc
kam ovqatlanish fz
Salbiy rake burchagi kesish geometriyasi
Yomon sirt sifati
yechim
Vc kesish tezligini oshiring
Oziqlantirishni ko'paytirish fz
Ijobiy rake geometriyasini tanlang
Yog 'tumanini yoki kesuvchi suyuqlikdan foydalaning
