1: Mahsulotni tanishtirish
1 Nozik shtamplash va silliqlash asboblari uchun an'anaviy mahsulotni joriy etish jarayoni
1.1 Mahsulot chizmasi → Chizmani qayta ishlash → Chizma chizmasi → Strukturaviy chizma → Yig‘ish chizmasi → Qolip chizmasi
1.2 Uzluksiz qolib sxemasi chizmalari va strukturaviy chizmalar ko'rib chiqilishi kerak
1.3 Yagona zarbli qolip sxemasi chizmalari va konstruktiv chizmalari ko'rib chiqilishi kerak
1.3 Qolib chizmalari kuchga kirishi uchun ko'rib chiqilishi va imzolanishi kerak va chizilgan spetsifikatsiyalar aniq
2 Namuna nazorat qilish jarayoni
Saytda namunalarni taqdim eting → o'z-o'zini tekshirish → sifat nazorati bo'limi tekshiruvi → sinov hisoboti → sinov hisobotini tasdiqlash → muhandislik bo'limi → mijoz
2: Qolib dizayni
1.Qlipni loyihalash jarayoni
(1) Qolib dizayni oqim sxemasi
rasm
(2) Bu qolib dizaynining asosiy jarayoni. Oddiy sharoitlarda dizayn ishlarini rejalashtirish va amalga oshirish uchun ushbu jarayonning bosqichlariga rioya qilish kerak. Ushbu jarayonga asoslangan ba'zi maxsus mahsulotlarni loyihalash uchun uni haqiqiy vaziyatga qarab mos ravishda o'zgartirish mumkin.
2. Mahsulot chizmalari, kengaytirish chizmalari, ishlov berish (jarayon) chizmalari va chiziqli chizmalar uchun chizmachilik xususiyatlari
(1) Mahsulot chizmalari Mahsulot chizmalari yoki qolipni ochish uchun mahsulotlar (namunalar) mijoz va hujjatlarni nazorat qilish markazi tomonidan taqdim etiladi. Mahsulot chizmalari turli mijozlardan kelganligi sababli, texnik xususiyatlar boshqacha bo'lib, noaniq chizmalar, nomukammal belgilar, chalkash o'lchamlar yoki sinov standartlari yoki insonning beparvoligi tufayli yuzaga kelgan xatolar mavjud. Shuning uchun mahsulot chizmalarini o'zingiz ishlatishingiz uchun asl chizmalar asosida va original dizaynga sodiq bo'lish sharti bilan chizishingiz kerak. Buyurtmachining chizmalarida jarayon bilan bog'liq muammolar uchun mijozning muhandislari bilan o'z vaqtida bog'laning. Agar jarayon yoki tizimli talablarni qondirish qiyin bo'lsa, siz boshqa tomonning muhandislari bilan muzokaralar olib borishingiz va ularni jarayon talablarini kamaytirish, mahsulot tuzilishini o'zgartirish yoki jarayonga yordamchi vositalarni qo'shish orqali hal qilishingiz mumkin. Buyurtmachining asl chizmalari o'zgartirilmaydi va xuddi shunday saqlanishi kerak. Mijozlar tomonidan taqdim etilgan namunalar uchun namuna o'lchamlarini aniq o'lchash va mahsulot chizmalarini yaratish uchun turli usullar qo'llaniladi. Mijoz namunalari to'g'ri saqlanishi kerak. Ishlab chiqarilgan mahsulot chizmalarida aniq ma'lumotlar, aniq talablar, to'liq o'lchamlar, oqilona bardoshlik va oson tekshirish bo'lishi kerak.
(2) Chizmalarni qayta ishlash: Mahsulot chizmalarini tasdiqlaganingizdan so'ng, ishlov berish chizmalarini shakllantirishni boshlang. Chizmalarni qayta ishlashni shakllantirishda siz quyidagi fikrlarga e'tibor berishingiz kerak.
nuqta:
Javob: Mahsulot hajmining qiymati ikki holatga bo'linadi: zımbalama va bo'sh. Zımba o'lchami zımba bilan belgilanadi va bo'sh joy o'lchami matritsa bilan belgilanadi.
B: Mahsulot tolerantligining qiymati mahsulot chizmasiga asoslanadi. Agar bardoshlik mahsulot chizmasida belgilangan bo'lsa, u chizmaga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Agar tolerantlik mahsulot chizmasida belgilanmagan bo'lsa, mijoz tomonidan qo'llaniladigan bardoshlik ustunlik qiladi.
Tolerantlik qiymatlari yo'nalishi uchun 1-1-rasmga qarang. Teshilishdan keyin kattaroq bo'ladigan o'lcham uchun ishlov berish chizmasining o'lchami uning pastki og'ishining 2/3 qismini tashkil qiladi. Teshilgandan keyin kichikroq bo'ladigan o'lcham uchun ishlov berish chizmasining o'lchami uning yuqori og'ishining 2/3 qismini tashkil qiladi. Teshik markazi masofasi va teshik qirrasi masofasi kabi o'lchamlar uchun zımbadan keyin asosan o'zgarishsiz qoladi, qiymatlar oraliq bardoshlilikka asoslanadi.
rasm
C: Kalıplama jarayonida mahsulotning deformatsiya tendentsiyasini ko'rib chiqing va bu deformatsiyalarni bartaraf etish uchun oldindan tuzatish choralarini ko'ring.
(3) Kengaytirilgan ko'rinish Kengaytirilgan ko'rinish ishlov berish chizmasiga asoslanadi va tekshirishni osonlashtirish uchun har bir qismning egilish uzunligi belgilanadi.
Javob: Hisoblash tamoyilini kengaytiring. Plitaning egilish jarayonida tashqi qatlam kuchlanish kuchlanishiga, ichki qatlam esa siqish kuchlanishiga duchor bo'ladi. Kesish va siqilish o'rtasida na qisish, na bosim o'tkazuvchi o'tish qatlami mavjud - neytral qatlam. Neytral qatlamdir Bükme jarayonida uzunlik egilishdan oldingi kabi qoladi, shuning uchun neytral qatlam egilgan qismning ochilmagan uzunligini hisoblash uchun asos bo'ladi. Neytral qatlam va qatlam qalinligining o'rta qatlami turli xil tushunchalardir. Neytral qatlamning holati deformatsiya darajasi bilan bog'liq. Bükme radiusi katta va egilish burchagi kichik bo'lsa, deformatsiya darajasi kichik va neytral qatlam qatlam qalinligining markaziga yaqin joylashgan; bükme radiusi kichikroq bo'lganda va egilish burchagi oshib boradi, deformatsiya darajasi oshadi va neytral qatlamning pozitsiyasi asta-sekin bükme markazining ichki qismiga qarab harakat qiladi. Neytral qatlamdan varaqning ichki qismigacha bo'lgan masofa l bilan ifodalanadi.
B: Kengaytirishni hisoblash usuli Asosiy formula: Mahsulotni kengaytirish uzunligi=Materialda + Materialda + Kompensatsiya miqdori
a: R burchakning kengayishi. Kengayish printsipi neytral qatlam materialining doimiy uzunligiga asoslanadi.
R ichida=R ichida + Kt
rasm
rasm
rasm
rasm
rasm
rasm
rasm
rasm
(4) Materiallar diagrammasi (jarayon diagrammasi, joylashish diagrammasi)
(1) Mijozlarning talablari, mahsulotning aniqligi, mahsulot chiqishi, qolib ishlash muddati, jarayon xususiyatlari va boshqalar asosida doimiy qolipni yoki bitta jarayonli qolipni ishlatishni hal qiling.
(1) Qolib aniqlik darajalarining tasnifi mahsulotning talab qilinadigan aniqligi, qolip ishlab chiqarishning umumiy hajmi, qolib ishlab chiqarish tezligi va boshqalar asosida aniqlanadi. Aniq uzluksiz qoliplar to'rtta sinfga bo'linadi: A, B, C va D. Nozik yagona jarayon qoliplar uchta navga bo'linadi: A, B va C. Sinf tasniflash standartlari quyidagi jadvalda ko'rsatilgan:
rasm
(1) Ipdagi qismlarni bo'shatishning tartibga solish usuli "layout" deb ataladi. Har bir ish qismi bir nechta tartib rejalariga ega bo'ladi.
Joylashtirish usullariga toʻgʻri qatorli, bir qatorli joylashuvi, koʻp qatorli joylashuvi, diagonal joylashuvi, qarama-qarshi toʻgʻri joylashuvi, qarama-qarshi diagonali joylashuvi va boshqalar kiradi.
Layout ishi oddiy, ammo muhim. Joylashtirishning to'rtta printsipi mavjud:
a: Materiallardan foydalanishni yaxshilash. Materialdan foydalanish shtamplash qismlarining umumiy qiymatining 60% dan ortig'ini tashkil qiladi va juda muhim iqtisodiy ko'rsatkichdir. Bo'shatish jarayonida hosil bo'ladigan chiqindilar ikki turga bo'linadi: strukturaviy chiqindilar va texnologik chiqindilar. Namunalarni joylashtirishda texnologik chiqindilarni minimallashtirish va materiallardan foydalanishni yaxshilash kerak.
b: Ishlash oson va xavfsiz va ishchilarning mehnat zichligini kamaytiradi. Yagona jarayonli qoliplar uchun zımbalama jarayonida materialni kamroq aylantirish kerak. Materialdan foydalanish darajasi bir xil yoki o'xshash bo'lsa, chiziq imkon qadar keng bo'lishi kerak va besleme masofasi imkon qadar kichik bo'lishi kerak. tartib rejasi.
c: Qolib tuzilishini oddiy va qolib ishlash muddatini uzaytiring.
d: Tartib teshilgan qismlarning sifatini ta'minlashi kerak. Bu keyingi bobda batafsil tushuntirilgan.
(1) Aniq uzluksiz qoliplar uchun, tartib chizmasini aniqlashdan oldin, zımba superpozitsiyasi chizmasini tuzing. Ushbu rasmni yaratishdan maqsad barcha chiqindi materiallarning yuvilishi va to'liq mahsulot olinishini ta'minlashdir. Avvalo, mahsulotning xom qirrasi yuzasini, mahsulot materiali donining yo'nalishiga qo'yiladigan talablarni, pog'onali masofani, chiziqning kengligini, mahsulotning datum tekisligini, oqilona qirrasini aniqlash kerak. oziqlantirish yo'nalishi. Zımbalar tartibini, egilish tartibini, joylashishni aniqlash teshiklari va qirralarning joylashishini va boshqalarni hisobga olish kerak.
Zımbaning shakli quyidagi fikrlarga erishishga harakat qilishi kerak:
a: To'g'ri to'rtburchak zarblardan qochishga harakat qiling, chunki to'rtburchak zımbalar qirilib ketishga moyil.
b: Zımba haddan tashqari uzun konsollar va tirqishlardan qochish kerak. Chunki konsol mushtning kuchiga ta'sir qiladi. Slotlar matritsaning kuchiga ta'sir qiladi. Teshayotganda o'tkir burchaklardan qochishga harakat qiling.
c; Zımba olib tashlashga qarshi tuzilishga ega bo'lishi kerak va ishlov berish texnologiyasini hisobga olish kerak. Elektr zaryadsizlanishini qayta ishlashni kamaytirish uchun silliqlash mashinalari va simlarni kesish imkon qadar ko'proq ishlatilishi kerak.
d: Ikki zarba o'rtasidagi aloqada interfeys bo'ladi. To'g'ri bo'sh bo'lishini ta'minlash uchun mahsulotdagi zımba interfeysi o'rni hajmini kamaytirishga harakat qiling. Ba'zi mahsulotlar uchun interfeysning o'lchami, joylashuvi va shakli mijoz bilan muhokama qilinishi kerak. Birgalikda muhokama qiling va shakllantiring.
(1) Zımba superpozitsiyasi diagrammasidagi zımbalar va shakllanish jarayonlarini qolipning tegishli joylarida taqsimlang, bu tartib diagrammasi.
Chizmalar va jarayon talablari asosida har tomonlama ko'rib chiqish. Chizma diagrammasida quyidagi fikrlarga e'tibor bering:
a: Yuqori nisbiy pozitsiya bardoshlik talablari bo'lgan teshiklar yoki markaz chizig'ini aniqlaydigan teshiklar bir xil bosqichda teshilishi kerak.
b: Agar segmentda zımbalama yoki boshqa jarayonlar mavjud bo'lsa va bu jarayonlarning joylashish aniqligi yuqori bo'lsa, segmentning noto'g'ri kengayishi tufayli o'lchamga ta'sir qilmaslik uchun segmentdan keyin segmentni teshish yoki boshqa usulda shakllantirish tavsiya etiladi. segment.
c: Agar mahsulotda nosimmetrik burmalar mavjud bo'lsa, nosimmetrik burmalarni bir xil bosqichda shakllantirish tavsiya etiladi. U kuchni muvozanatlashtira oladi. Agar mahsulotning kavisli tomoni uzun bo'lsa, kuchni muvozanatlash uchun u jarayon muvozanatining egilishi uchun mo'ljallangan bo'lishi mumkin va jarayonning egilishi egilgandan keyin yuviladi.
d: Mahsulotdagi chuqur chizish yoki boshqa jarayonlar shakllantirish jarayonida yaqin atrofdagi o'lchamlarga ta'sir qilishi mumkin. Bu jarayonlarni oldindan shakllantirish mumkin.
Qoplama qo'shni bo'sh qismlar orasidagi qolgan materialga yoki bo'sh qism va chiziqning cheti orasidagi qolgan materialga tegishli. Qoplamaning o'lchami mahsulotning o'lchami va murakkabligi bilan bog'liq. Agar mahsulot katta bo'lsa yoki egri qirrasi uzun bo'lsa, qoplama qiymati kattaroq bo'lishi kerak.
(2) Chiziq turi, rangi va qatlam sozlamalari:
Materiallar lentasi qatlami MATER qatlam rangi № 8 Kulrang qattiq chiziq
Teshish, kesish, bo'shatish, yarmini kesish, yirtish va boshqalar qatlam 1. Rang № 1 qizil qattiq chiziq
Chop etish, bo'rttirma, qirqish, burg'ulash va h.k. 2 qatlam Rang № 2 sariq qattiq chiziq
Bukish, shakllantirish, gardish, tish chiqarish va hokazo. 3 qatlam Rang № 3 sariq Pastki burmaning ichki qirrasi nuqta chiziqdir.
Yuqoriga qat'iy chiziqqa eging.
Yorliq va tavsif 4 qatlam, rang № 4, qattiq chiziq
Chizma chizmalarini ko'rib chiqish va birgalikda ko'rib chiqish va to'g'riligini tasdiqlashdan so'ng, keyingi ish jarayoni kiritiladi.
3. Qolipning umumiy chizmasini chizish
(1) Chizma chizmasi aniqlangandan so'ng, umumiy qolip chizmasini chizishni boshlang.
a: Umumiy xaritadagi qatlam sozlamalari:
MATER Layout 4 Izoh
UP (yuqori qolip asosi) UB (yuqori tayanch plitasi)
PH (Erkak fanera) PUNCH
PPS (to'xtash plitasi) PS (chiqish plitasi)
PS_P Doskani echib oling va uni pastki DIEga joylashtiring (pastki shablon)
DIE_P Pastki qolipni kiritish
LB (pastki plastinka) LP (pastki qolip asosi)
B2 (pastki blok) B1 (pastki tayanch plitasi)
b: Ip turi va ip rangi bo'yicha ko'rsatmalar:
2-sonli kontur konturini musht va kiriting sariq Chiziqni kesish teshigi №1 qizil
Frezeleme konturi No 40 jigarrang
Elektr deşarjli ishlov berish liniyasi № 40 jigarrang Matkapni qayta ishlash № 40 jigarrang
Shablon shakli № 7 oq
Amaldagi ip rangi har doim bir xil bo'lishi kerak. Grafikning ko'rinadigan qismi qattiq chiziq, ko'rinmaydigan qismi esa nuqta chiziqdir.
(2) Qolib tuzilishi diagrammasi
rasm
(3) Aniq uzluksiz qolib tuzilishini tanlash. Mahsulotning aniqligi va umumiy ishlab chiqarish hajmiga qarab qolip darajasini aniqlang. qolipni oling
Sinfga qarab, qolib tuzilishi tanlanadi. Yuqoridagi rasmda uzluksiz rejim tuzilishi ko'rsatilgan.
(4) Qolib shablonlari standartlari
☆ Agar shablonning uzunligi 500MM dan oshsa, uni taxtalarga bo'lish kerak va ikkita taxta o'rtasida birlashtiruvchi qisqich qo'shilishi kerak.
☆ Teshilgan mahsulotning material qalinligi va qolip uzunligiga ko'ra, yuqori qolib taglik plitasining qalinligini va pastki qolib taglik plitasining qalinligini mos ravishda oshiring.
☆ Striptor plitasi va pastki shablonni vakuumli issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, ular orasida A-darajali nozik qoliplarni ishlab chiqarish, tozalash
Plastinka va pastki qoliplarni juda chuqur qayta ishlash kerak. B-darajali nozik qoliplarni ishlab chiqarish uchun striptizator plitasi va pastki shablon bo'lishi kerak.
Kriogen davolash.
☆ Yuqori va pastki qolip taglik plitalarini qolipning o'lchamiga qarab ko'taruvchi ko'zli vintlar teshiklari, M16-M24 va boshqalar bilan urib qo'yish kerak.
☆ Striptor plitasi va pastki shablonning yon tomonlarida qolib xavfsizligini tekshirish vositalarini o'rnatish uchun burama teshiklari bo'lishi kerak.
☆ Katta qoliplar uchun oyoqlarning joylashishi mog'orni tashish qulayligini hisobga olishi kerak. Forklift uchun joy ajrating.
☆ Shabloni 300MM dan kichik bo'lgan qoliplar uchun tashqi qo'llanma ustuni diametri 28MM bo'lishi kerak. Shablon o'lchami 300 mm dan katta
Mog'or uchun tashqi yo'riqnoma ustuni moslamasini haqiqiy vaziyatga qarab tanlang.
☆ Tashqi yo'naltiruvchi ustunlari bo'lgan qoliplar uchun, tashqi yo'naltiruvchi ustunlarni o'rnatishda, qolipni yopayotganda, himoya qilishning oldini olishga e'tibor berish kerak. Tashqi hidoyat ustunsiz qolip
Asboblar, shuningdek, qolipni yopayotganda teskari zarbani oldini olish uchun ichki yo'riqnoma ustunining holatini mos ravishda sozlang.
☆ Barcha shablonlarda jarayonni qayta ishlash uchun mos yozuvlar teshiklari qoldirilishi kerak. Xususan, qo'pol ishlov berishda, shablonning tegishli holatida, yaxshi
Joylashuv ma'lumotnomasi sifatida keyingi ishlov berish uchun diametri 6 mm bo'lgan teshikni o'rang.
☆ Shablonni mahkamlash vintlarining o'lchami va miqdorini aniqlang. Quyidagi jadvalga qarang:
rasm
4. Kalıplama bosqichli konstruktsiyani loyihalash
Qolib tuzilishi va yig'ish chizmalari tugagandan so'ng, qoliplash bosqichining strukturaviy dizayni boshlanadi. Ya'ni, qoliplash bosqichlarining qolib tuzilishini batafsil chizib oling
shakllantirish bosqichlarining ratsionalligi va ishonchliligini tekshirish bilan birga struktura.
(1) Kalıplama bosqichining konstruktiv dizayni birinchi navbatda mahsulotning qolipdan keyin tiklanishini hisobga olishi kerak. Rebound egilish shaklini oladi
Ikki jihat bor: radius ortadi va bükme qismining burchagi ortadi. Orqaga qaytishga ta'sir qiluvchi omillarga materiallarning mexanik xususiyatlari, nisbiy egilish kiradi
Bükme radiusi, egilish burchagi, bükme usuli, qolib bo'shlig'i, ishlov beriladigan qismning shakli va deformatsiyalanmaydigan zonasi va boshqalar ta'siri.
Bükme paytida turli omillar bir-biriga ta'sir qiladi.
Springback quyidagicha hisoblanadi:
Qachon R 5 dan kam yoki teng bo'lsa, materialning qalinligi va materialiga qarab, quyidagi jadval orqaga qaytish miqdori uchun mos yozuvlar sifatida taqdim etiladi.
Materialning qattiqligiga qarab, qattiqlik qanchalik katta bo'lsa, qiymat qanchalik katta bo'ladi.
rasm
R 5 dan katta yoki teng bo'lsa, orqaga qaytish burchagi quyidagicha hisoblanadi:
(2) Keng tarqalgan ishlatiladigan bükme shakllantirish bosqichlarining strukturaviy dizayni
rasm
rasm
O'ng tomonda ko'rsatilgan yuqoridagi sxema mos yozuvlar sxemasi bo'lib, odatda ishlatilmaydi.
5. Shtamplash materiallari va qolip standart qismlari
(1) Quyida tez-tez ishlatiladigan metall materiallarning markalari va asosiy ma'lumotlari keltirilgan
rasm
rasm
rasm
rasm
Eslatma: 1. Dastlabki bo'shliqning minimal qiymati bo'shliqning nominal qiymatiga teng.
Dastlabki bo'shliqning maksimal qiymati zımba va matritsaning ishlab chiqarish tolerantliklarini hisobga olgan holda oshirilgan qiymatdir.
(3) Standart qismlarni tanlash
Sotib olish bo'limi bizning nozik qoliplarimizda ishlatiladigan qolip standart qismlarini sotib olish uchun javobgardir. Dizayn muhandisi standart qismlarni xarid qilish uchun javobgardir
Xarid buyurtmasi. Standart qismlarning model raqami uchun Panqi kompaniyasining standart qism model raqamiga qarang.
5. Qolib chizmalarini chizish va berish uchun texnik shartlar
(1) Qolib chizmasini chizish
a: Umumiy chizma va qoliplash bosqichli struktura dizayni tugagandan so'ng, shablon chizmalarini, qolip qismlari chizmalarini va standart qismlar chizmalarini chizing.
b: Qolib chizmalarini chizish qatlam, chiziq turi va chiziq rangi qoidalariga qat'iy rioya qilishi kerak.
c: Shablon chizmasi shablon materialini, shablon qalinligini, issiqlik bilan ishlov berish jarayonini va kerakli qattiqlikni va shablonning aniqligi talablarini diqqat bilan ko'rsatishi kerak.
va boshqa texnik talablar.
d: Ehtiyot qismlar chizmasi ehtiyot qismlarning materialini, qismning o'lchamini, qismlarning sonini, issiqlik bilan ishlov berish jarayonini va kerakli qattiqlikni ko'rsatishi kerak.
Daraja, qismlarni qayta ishlash usuli va boshqalar kabi ma'lumotlar.
e: Agar tashqi manba qismlari standart qismlar bo'lsa, standart qism modeliga muvofiq sotib olish uchun ariza shaklini yozing. Agar u standart qism bo'lmasa, batafsil ma'lumot bering.
Ehtiyot qismlar chizmalari yetkazib beruvchiga taqdim etilishi kerak.
f: Barcha chizmalar aniq, o'lchami aniq, ifodasi to'g'ri va tartibli bo'lishi kerak.
g: Qolip chizmalarida birlashtirilgan ramka ishlatiladi.
Qolib chizmalarini chiqarish uchun texnik shartlar
a: Barcha qolip chizmalari faqat rahbarlar tomonidan ko'rib chiqilgan va imzolanganidan keyin chiqarilishi mumkin.
b: qolip chizmalarining to'liq to'plami, shu jumladan shablon chizmalari, qismlar chizmalari, standart qismlar chizmalari, tartib chizmalari, yig'ish diagrammalari va yig'ish chizmalari.
Sxematik diagrammalar va mahsulot chizmalari bilan birgalikda chizmalarning butun to'plami odatda birgalikda chiqariladi. Agar qolib ishlab chiqarish tsikli qisqa bo'lsa, siz qo'yishingiz mumkin
Namuna rasmlarini yuboring. Qolib materiallarini buyurtma qilish bo'yicha buyurtmalar va qolipning standart qismlarini buyurtma qilish uchun buyurtmalar qolip chizmalari bilan yoki oldindan beriladi.
uch. Qolib jarayonini nazorat qilish
1. Qolib ishlab chiqarish jarayonini kuzatish
Qolib chizmalari qolib ishlab chiqarish bo'limiga berilgandan so'ng, dizaynerlar istalgan vaqtda qolib ishlab chiqarish jarayonini kuzatib borishlari kerak. Qayta ishlash jarayonida yuzaga keladigan turli vaziyatlardan xabardor bo'ling, muammolarni aniqlang va ularni o'z vaqtida hal qilish uchun ishlab chiqarish bo'limi bilan muvofiqlashtiring.
2. Qolib yig'ish texnik talablari
a: Yig'ish jarayonida konveks va konkav qoliplari orasidagi bo'shliq bir xil bo'lishi va mos keladigan bo'shliq dizayn talablariga javob berishiga ishonch hosil qilish kerak.
b: Qo'shimchalar, shablon va qo'shimchalar orasidagi qo'shma yuzalar bir-biriga yaqin.
c: Oqish teshigining to'siqsiz bo'lishini ta'minlash uchun bo'sh va zımbalama uchun qolib pichog'ining balandligi dizayn talablariga muvofiq ishlab chiqarilishi kerak.
d: matritsaning barcha harakatlanuvchi qismlari turg'unliksiz silliq harakatlanishi kerak. Slayder va takoz qattiq surma yuzasida harakat qilganda, ularning minimal aloqa maydoni ularning maydonining to'rtdan ikki qismidan kam bo'lmasligi kerak.
e: mahkamlash uchun ishlatiladigan vintlar va pinlar bo'shashmasligi kerak va vintlar va pinlarning so'nggi yuzlari yuqori va pastki qoliplar tekisligidan tashqariga chiqmasligiga ishonch hosil qiling.
f: Har bir tushirish vintining qarshi teshigi chuqurligi bir xil bo'lishi kerak.
g: Har bir tushirish vinti va ejektor novdasining uzunligi bir xil bo'lishi kerak
h: Zımbaning vertikalligi zımba va qolip orasidagi bo'shliqning ruxsat etilgan oralig'ida bo'lishi kerak
j: Zımba qolipining yig'ilishi qolip yig'ish chizmasi va texnik shartlarga mos kelishi kerak.
To'rt. Mahsulot jarayoni hujjatlarini shakllantirish
Qolib ishlab chiqarish tugagandan so'ng, mahsulotning texnologik hujjatlari shakllantiriladi. Mahsulot jarayoni hujjatlari ishlab chiqarishni yo'naltiradi
birinchi qo'l ma'lumot. Qadoqlashni xohlaysiz
Quyidagi ma'lumotlarni o'z ichiga oladi: mahsulot modeli, material hajmi, ishlab chiqarish yordamchi materiallari, ishlab chiqarish jarayoni, mahsulotning yalpi og'irligi, ishlab chiqarish uskunalari
Va uskuna modeli, tekshirish talablari, qadoqlash xususiyatlari va boshqalar.
Muayyan jarayon fayllarini shakllantirish uchun jarayon faylini shakllantirish standartlariga qarang.
besh. ilova
1. Ko'p ishlatiladigan materiallarning zichligi
rasm
2. Shtamplash moyini tanlash jadvali
