Asbob jihozlarini loyihalash, odatda, qismlarga ishlov berish jarayoni shakllantirilgandan so'ng, ma'lum bir jarayonning o'ziga xos talablariga muvofiq amalga oshiriladi. Jarayonni shakllantirishda armaturani amalga oshirish imkoniyati to'liq hisobga olinishi kerak. Asbob jihozlarini loyihalashda, agar kerak bo'lsa, jarayonga o'zgartirishlar kiritishni ham taklif qilishingiz mumkin. Asbob jihozlarining dizayn sifati ish qismini qayta ishlash sifati, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, arzonligi, chiplarni qulay olib tashlash, xavfsiz ishlash, mehnatni tejash va oson ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatishni barqaror kafolatlay olishi bilan o'lchanishi kerak.
1. Asbob jihozlarini loyihalashning asosiy tamoyillari
1. Foydalanish vaqtida ish qismini joylashtirishning barqarorligi va ishonchliligini qondirish;
2. Ish qismini armatura ustida qayta ishlashni ta'minlash uchun etarli yuk ko'taruvchi yoki qisish kuchi mavjud;
3. Siqish jarayonida oddiy va tez ishlash bilan tanishing;
4. Kiyinadigan qismlar tezda almashtirilishi mumkin bo'lgan tuzilishga ega bo'lishi kerak. Sharoitlar etarli bo'lganda boshqa vositalardan foydalanmaslik yaxshiroqdir;
5. Sozlash yoki almashtirish vaqtida armaturaning takroriy joylashuvi ishonchliligini qondirish;
6. Murakkab tuzilmalardan va qimmat xarajatlardan iloji boricha saqlaning;
7. Standart qismlarni iloji boricha komponentlar sifatida foydalaning;
8. Korxonaning ichki mahsulotlarini tizimlashtirish va standartlashtirishni shakllantirish.
2. Asboblar va armatura dizayni bo'yicha asosiy bilimlar
Zo'r dastgoh uskunasi quyidagi asosiy talablarga javob berishi kerak:
1. Ishlov beriladigan qismning ishlov berish aniqligini ta'minlash uchun ishlov berishning aniqligini ta'minlashning kaliti joylashishni aniqlash mos yozuvlar, joylashishni aniqlash usuli va joylashishni aniqlash komponentlarini to'g'ri tanlashda yotadi. Agar kerak bo'lsa, joylashishni aniqlash xatolarini tahlil qilish ham kerak. Shuningdek, armaturadagi boshqa qismlarning strukturasining ishlov berish aniqligiga ta'siriga ham e'tibor qaratish lozim. armatura ishlov beriladigan qismning ishlov berish aniqligi talablariga javob berishiga ta'sir qilish.
2. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun maxsus moslamalarning murakkabligi ishlab chiqarish quvvatiga moslashtirilishi kerak. Oson ishlashni ta'minlash, yordamchi vaqtni qisqartirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun iloji boricha turli xil tez va samarali siqish mexanizmlaridan foydalanish kerak.
3. Jarayonning yaxshi ishlashiga ega bo'lgan maxsus moslamalarning tuzilishi ishlab chiqarish, yig'ish, sozlash, tekshirish, texnik xizmat ko'rsatish va hokazolarni osonlashtirish uchun oddiy va oqilona bo'lishi kerak.
4. Yaxshi ishlashga ega bo'lgan ish moslamalari etarli kuch va qat'iylikka ega bo'lishi kerak va oson, mehnatni tejaydigan, xavfsiz va ishonchli ishlashi kerak. Ob'ektiv sharoitlar imkon bersa va u iqtisodiy va qo'llanilishi mumkin bo'lsa, operatorning mehnat zichligini kamaytirish uchun pnevmatik, gidravlik va boshqa mexanizatsiyalashgan siqish moslamalaridan maksimal darajada foydalanish kerak. Asbob moslamasi chiplarni olib tashlashni ham osonlashtirishi kerak. Agar kerak bo'lsa, chiplarning ishlov beriladigan qismning joylashishiga va asbobga zarar etkazmasligiga yo'l qo'ymaslik uchun chiplarni olib tashlash tuzilmasi o'rnatilishi mumkin va chiplarning to'planishi katta miqdorda issiqlik olib kelishi va jarayon tizimining deformatsiyasiga olib kelishi mumkin.
5. Yaxshi iqtisodga ega bo'lgan maxsus moslamalar standart komponentlar va standart tuzilmalarni imkon qadar ko'proq ishlatishi va armatura ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun oddiy tuzilishga va oson ishlab chiqarishga intilishlari kerak. Shuning uchun armatura eritmasining zarur texnik va iqtisodiy tahlili ishlab chiqarishda armaturaning iqtisodiy foydasini yaxshilash uchun loyihalash vaqtida buyurtma va ishlab chiqarish quvvatiga asoslangan holda amalga oshirilishi kerak.
3. Asboblar va armatura dizaynini standartlashtirishga umumiy nuqtai
1. Asboblar va armatura dizaynining asosiy usullari va bosqichlari
Dizayndan oldin tayyorgarlik Asboblar va armatura dizayni uchun dastlabki ma'lumotlar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
a) Dizayn xabari, tayyor qismlar chizmalari, qo'pol chizmalar va texnologik yo'nalishlar va boshqa texnik ma'lumotlar, har bir jarayonning ishlov berish texnik talablarini, joylashishni aniqlash va siqish sxemasini, oldingi jarayonning ishlov berish tarkibini, qo'pol holatini, ishlov berishda ishlatiladigan dastgohlar va asboblarni tushunish , Tekshirish o'lchov asboblari, ishlov berish uchun ruxsatnomalar va kesish miqdorlari va boshqalar;
b) ishlab chiqarish partiyasining hajmini va armatura ehtiyojini tushunish;
c) ishlatiladigan dastgohning armatura ulanish qismining tuzilishi bilan bog'liq bo'lgan asosiy texnik parametrlarni, ishlash ko'rsatkichlarini, spetsifikatsiyalarini, aniqligini va o'lchamlarini tushunish;
d) Asboblarning standart moddiy inventarizatsiyasi.
2. Asbob jihozlarini loyihalashda e'tiborga olinadigan masalalar
Qisqich dizayni odatda bitta tuzilishga ega, bu strukturaning juda murakkab emasligi haqidagi taassurot qoldiradi. Ayniqsa, hozirgi vaqtda gidravlik qisqichlarning mashhurligi asl mexanik strukturani sezilarli darajada soddalashtirdi. Biroq, dizayn jarayonida batafsil e'tiborga olinmasa, keraksiz muammolar muqarrar ravishda yuzaga keladi:
a) ishlov beriladigan buyumning bo'sh cheti. Blankaning o'lchami juda katta va shovqin paydo bo'ladi. Shuning uchun, loyihalashdan oldin siz qo'pol chizmalarni tayyorlashingiz kerak. Ko'p joy qoldiring.
b) Armaturaning silliq chiplarini olib tashlash. Dizayn vaqtida dastgohning ishlov berish maydoni cheklanganligi sababli, armatura ko'pincha nisbatan ixcham joyda ishlab chiqariladi. Ayni paytda, ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan temir parchalari armaturaning o'lik burchaklarida to'planishi, jumladan, chiqib ketish suyuqligining yomon chiqishi, kelajakda muammolarni keltirib chiqarishi ko'pincha e'tiborga olinmaydi. Qayta ishlash juda ko'p muammolarni keltirib chiqaradi. Shuning uchun qayta ishlash jarayonida yuzaga keladigan muammolarni amaliyot boshida ko'rib chiqish kerak. Axir, armaturalarning maqsadi samaradorlikni oshirish va ishlashni osonlashtirishdir.
c) armaturaning umumiy ochiqligi. Ochiqlikni e'tiborsiz qoldirish operatorga kartani o'rnatishni qiyinlashtiradi, bu ko'p vaqt va mehnat talab qiladi va dizayndagi tabu hisoblanadi.
d) Armatura dizaynining asosiy nazariy tamoyillari. Har bir armatura to'plami son-sanoqsiz siqish va bo'shatish harakatlaridan o'tishi kerak, shuning uchun u boshida foydalanuvchi talablariga javob berishi mumkin, ammo armatura o'zining aniqligini saqlab turishi kerak, shuning uchun printsipga zid keladigan narsalarni loyihalashtirmang. Agar hozir bu mumkin bo'lsa ham, bu uzoq davom etmaydi. Yaxshi dizayn vaqt sinovidan o'tishi kerak.
e) joylashishni aniqlash komponentlarini almashtirish imkoniyati. Joylashtirish komponentlari juda eskirgan, shuning uchun tez va oson almashtirishni hisobga olish kerak. Kattaroq qismlarga loyihalashtirmaslik yaxshiroqdir.
Armatura dizayni tajribasini to'plash juda muhimdir. Ba'zan dizayn bir narsa va amaliy qo'llash boshqa narsa, shuning uchun yaxshi dizayn doimiy to'plash va xulosa qilish jarayonidir.
Ko'p ishlatiladigan ish asboblari, asosan, funksionalligiga ko'ra quyidagi toifalarga bo'linadi:
01 qisqich qolipi
02 Burg'ulash va frezalash asboblari
03CNC, asbob chuck
04 Gazni sinash va suvni tekshirish uchun asboblar
05 Kesish va teshish asboblari
06 Payvandlash asboblari
07 Jilolash moslamasi
08 O'rnatish asboblari
09 Pad bosib chiqarish, lazerli o'yma asboblari
01 qisqich qolipi
Ta'rif: mahsulot shakliga qarab joylashtirish va qisish uchun asbob
rasm
Dizayn nuqtalari:
1. Ushbu turdagi qisqichlar asosan vizalarda qo'llaniladi va uning uzunligi kerak bo'lganda kesilishi mumkin;
2. Boshqa yordamchi joylashishni aniqlash moslamalari siqish qolipida ishlab chiqilishi mumkin va siqish qolipi odatda payvandlash orqali ulanadi;
3. Yuqoridagi rasm soddalashtirilgan diagramma bo'lib, mog'or bo'shlig'i strukturasining o'lchami muayyan vaziyat bilan belgilanadi;
4. Diametri 12 bo'lgan joylashishni aniqlash pinini harakatlanuvchi qolipning tegishli holatiga o'rnating va joylashishni aniqlash piniga moslash uchun sobit qolip slaydlarining mos keladigan holatiga joylashtirish teshigini o'rnating;
5. Yig'ish bo'shlig'ini loyihalashda qisqartirilmagan bo'sh chizmaning kontur yuzasiga qarab 0,1 mm ga o'zgartirish va kattalashtirish kerak.
02 Burg'ulash va frezalash asboblari
rasm
Dizayn nuqtalari:
1. Agar kerak bo'lsa, ba'zi yordamchi joylashishni aniqlash moslamalari sobit yadro va uning sobit plitasida ishlab chiqilishi mumkin;
2. Yuqoridagi rasm soddalashtirilgan strukturaviy diagrammadir. Haqiqiy vaziyat mahsulot tuzilishiga muvofiq mos dizaynni talab qiladi;
3. Tsilindr mahsulotning o'lchamiga va ishlov berish vaqtidagi stressga bog'liq. SDA50X50 odatda ishlatiladi;
03CNC, asbob chuck
CNC chuck
Oyoq barmoqlari
rasm
Dizayn nuqtalari:
1. Yuqoridagi rasmda belgilanmagan o'lchamlar haqiqiy mahsulotning ichki teshik o'lchami tuzilishiga asoslangan;
2. Mahsulotning ichki teshigi bilan joylashishni aniqlash uchun aloqada bo'lgan tashqi doira ishlab chiqarish jarayonida bir tomondan 0,5 mm bo'sh joy qoldirishi kerak va nihoyat CNC dastgohiga o'rnatiladi va nozik o'lchamga aylantiriladi. söndürme jarayonidan kelib chiqadigan deformatsiya va eksantriklikni oldini olish;
3. Yig'ish qismi uchun material sifatida bahor po'latidan va rishta qismi uchun 45 # foydalanish tavsiya etiladi;
4. Bog'lovchi novda qismidagi M20 ipi tez-tez ishlatiladigan ip bo'lib, u haqiqiy vaziyatga qarab sozlanishi mumkin.
Asbobning to'g'ridan-to'g'ri ushlagichi
rasm
Dizayn nuqtalari:
1. Yuqoridagi rasm mos yozuvlar diagrammasi bo'lib, yig'ish o'lchamlari va tuzilishi mahsulotning haqiqiy o'lchamlari va tuzilishiga asoslanadi;
2. Material 45 # va söndürülür.
Asbobning tashqi qisqichi
rasm
Dizayn nuqtalari:
1. Yuqoridagi rasm mos yozuvlar diagrammasi bo'lib, haqiqiy o'lcham mahsulotning ichki teshik o'lchami tuzilishiga bog'liq;
2. Mahsulotning ichki teshigi bilan aloqa qiladigan tashqi doira ishlab chiqarish jarayonida bir tomondan 0,5 mm bo'sh joy qoldirishi kerak va nihoyat asbob stanogiga o'rnatiladi va o'lchamiga nozik tarzda aylantiriladi. söndürme jarayonidan kelib chiqadigan deformatsiya va eksantriklikni oldini olish;
3. Material 45 # va söndürülür.
04 Gazni tekshirish asboblari
rasm
Dizayn nuqtalari:
1. Yuqoridagi rasm gazni tekshirish asboblarining mos yozuvlar rasmidir. Muayyan tuzilma mahsulotning haqiqiy tuzilishiga muvofiq ishlab chiqilishi kerak. Bu g'oya mahsulotni eng oddiy tarzda yopishtirish va uning mahkamligini tasdiqlash uchun gaz bilan yopishtirilishi kerak bo'lgan qismni to'ldirishdir;
2. Tsilindrning o'lchami mahsulotning haqiqiy hajmiga qarab sozlanishi mumkin. Shu bilan birga, silindrning zarbasi mahsulotni yig'ish va joylashtirish qulayligiga mos kelishini ham hisobga olish kerak;
3. Mahsulot bilan aloqa qiladigan muhrlangan sirt odatda Uni elim va NBR kauchuk halqalari kabi yaxshi siqish qobiliyatiga ega bo'lgan materiallardan tayyorlanadi. Shu bilan birga, mahsulotning tashqi ko'rinishi yuzasi bilan aloqa qiladigan joylashishni aniqlash bloklari mavjud bo'lsa, oq yopishtiruvchi plastik bloklardan foydalanishga harakat qiling va ulardan foydalanish vaqtida foydalaning. Mahsulotning tashqi ko'rinishiga zarar bermaslik uchun o'rta qopqoqni paxta mato bilan yoping;
4. Mahsulot bo'shlig'ida gazning oqishi va noto'g'ri aniqlashga olib kelishining oldini olish uchun loyihalashda mahsulotning joylashish yo'nalishi hisobga olinishi kerak.
05 Teshilish asboblari
rasm
Dizayn nuqtalari: Yuqoridagi rasmda zımbalama asboblarining umumiy tuzilishi ko'rsatilgan. Pastki plastinka zımba mashinasining ishchi dastgohini osongina tuzatish uchun ishlatiladi; joylashishni aniqlash bloki mahsulotni tuzatish uchun ishlatiladi. Muayyan tuzilma mahsulotning haqiqiy holatiga qarab ishlab chiqilgan. Mahsulotni xavfsiz va qulay tanlash va joylashtirishni osonlashtirish uchun markaziy nuqta markaziy nuqta bilan o'ralgan; to'siq mahsulotni zımbalama pichog'idan ajratishni osonlashtirish uchun ishlatiladi. ; Ustunlar sobit to'siq bo'lib xizmat qiladi. Yuqoridagi qismlarning yig'ish joylari va o'lchamlari mahsulotning haqiqiy shartlariga muvofiq ishlab chiqilishi mumkin.
06 Payvandlash asboblari
Payvandlash asboblari asosan payvandlash moslamasidagi har bir komponentning o'rnini aniqlaydi va payvandlash moslamasidagi har bir komponentning nisbiy hajmini nazorat qiladi. Uning tuzilishi, asosan, mahsulotning haqiqiy tuzilishiga muvofiq ishlab chiqilishi kerak bo'lgan joylashishni aniqlash blokidir. Shuni ta'kidlash kerakki, mahsulotni payvandlash asboblariga qo'yganda, payvandlash va isitish jarayonida payvandlashdan keyin muhrlangan bo'shliqdagi ortiqcha bosim qismlarning o'lchamiga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaslik uchun asboblar o'rtasida muhrlangan bo'shliq yaratilmasligi kerak.
07 Jilolash moslamasi
rasm
rasm
rasm
08 O'rnatish asboblari
Yig'ish asboblari asosan komponentlarni yig'ish jarayonida joylashishni aniqlashga yordam beradigan qurilma sifatida ishlatiladi. Dizayn g'oyasi shundan iboratki, mahsulotni tarkibiy qismlarni yig'ish tuzilishiga ko'ra osongina olish va joylashtirish mumkin. Yig'ish jarayonida mahsulotning tashqi ko'rinishini buzish mumkin emas. Foydalanish vaqtida mahsulotni himoya qilish uchun mahsulot paxta mato bilan qoplanishi mumkin. Materiallarni tanlashda, oq elim kabi metall bo'lmagan materiallardan foydalanishga harakat qiling.
09 Pad bosib chiqarish, lazerli o'yma asboblari
rasm
Dizayn nuqtalari: Asbobning joylashishni aniqlash strukturasini haqiqiy mahsulotning o'yma talablariga muvofiq loyihalash. Mahsulotni tanlash va joylashtirish qulayligiga, mahsulotning tashqi ko'rinishini himoya qilishga e'tibor bering. Joylashuv bloki va mahsulot bilan aloqa qiladigan yordamchi joylashishni aniqlash moslamasi iloji boricha oq elim kabi metall bo'lmagan materiallardan tayyorlanishi kerak.
