CNC frezalashda tebranish kesish asboblari, asbob ushlagichlari, dastgohlar, ish qismlari yoki armaturalarning cheklovlari tufayli yuzaga kelishi mumkin, bu ishlov berishning aniqligi, sirt sifati va ishlov berish samaradorligiga ma'lum bir salbiy ta'sir ko'rsatadi. Kesish tebranishini kamaytirish uchun tegishli omillarni hisobga olish kerak. Quyida ma'lumot uchun keng qamrovli xulosa keltirilgan.
Qattiqligi past bo'lgan armatura:
1) Kesish kuchining yo'nalishini baholang, mos keladigan yordamni ta'minlang yoki armaturani yaxshilang
2) Kesish chuqurligini kamaytirish orqali kesish kuchini kamaytiring
3) Kesish qirralari keskinroq bo'lgan qo'pol va teng bo'lmagan qadamli frezalarni tanlang
4) Kichik burun radiusi va kichik parallel chetiga ega geometriyani tanlang
5) Nozik donli qoplamali pichoqlar yoki nozik qoplamali pichoqlar orasidan tanlang
6) Ish qismi kesish kuchlariga qarshilik ko'rsatish uchun etarli darajada qo'llab-quvvatlanmasa, ishlov berishdan saqlaning
Eksenel qattiqligi past bo'lgan ish qismlari
1) Ijobiy geometriyaga ega (90 daraja kirish burchagi) kvadrat yelkali frezadan foydalanishni o'ylab ko'ring.
2) L-yivli qo'shimchani tanlang
3) Eksenel kesish kuchining kamayishi - kichikroq kesish chuqurligi, kichikroq burun radiusi va parallel chekkalar
4) Teng bo'lmagan tish pog'onasi qo'pol tishli frezani tanlang
5) Asbobning eskirishini tekshiring
6) Tutqichning oqishini tekshiring
7) Asbobni mahkamlash holatini yaxshilang
Asbobning o'sishi juda uzun
1) Haddan tashqari ko'tarilishni minimallashtiring
2) Teng bo'lmagan pog'onali qo'pol tishli frezadan foydalaning
3) Balanslangan radial va eksenel kesish kuchlari - 45 daraja kirish burchagi, katta burun radiusi yoki dumaloq qo'shimchali frezalash
4) Har bir tish uchun ozuqa miqdorini oshiring
5) Yengil kesish geometriyasidan foydalaning
6) kesmaning eksenel chuqurligini kamaytiring af
7) Yuqori frezalash pardozlashda ishlatiladi
8) Coromant Capto® interfeyslari bilan katta o'lchamli frezalashtirgichlar va adapterlardan foydalanish
9) Qattiq karbidli frezalar va almashtiriladigan bosh tegirmonlar uchun tishlari kamroq va/yoki yuqori burchak burchagi bo'lgan kesgichni sinab ko'ring.
Kamroq qattiq milya bilan kvadrat elkalarini frezalash
1) Eng kichik diametrli frezani tanlang
2) O'tkir kesuvchi qirrali engil kesuvchi frezalar va qo'shimchalarni tanlang
3) Frezelashni sinab ko'ring
4) Mil deformatsiyasining miqdorini mashina asbobining qabul qilinadigan oralig'ida yoki yo'qligini tekshiring
Barqaror jadval tasmasi
1) Frezelashni sinab ko'ring
2) Mashina asbobining besleme mexanizmini mahkamlang: CNC dastgohlari uchun besleme vintini sozlang
3) An'anaviy dastgoh asboblari uchun qulflash vintini sozlang yoki shar vintini almashtiring
Kesish parametrlari
1) Kesish tezligini kamaytirish (vc)
2) Tasmani oshirish (fz)
3) Ap kesish chuqurligini o'zgartiring
zaif barqarorlik
1) o'simtani qisqartiring
2) Barqarorlikni yaxshilash
burchaklarda tebranish
1) Pastroq besleme tezligida katta dasturlashtirilgan filetalar
