1. Partiya hajmidagi tajribalar uchun ishlatiladi va qolipning chiqishi kichikdir. U yog'och yoki qatrondan tayyorlanishi mumkin. Biroq, agar eksperimental qolip mahsulotning qisqarishi, o'lchov barqarorligi va aylanish vaqti to'g'risidagi ma'lumotlarni olish uchun ishlatilsa, tajriba uchun bitta bo'shliqli qolipdan foydalanish kerak: va uni ishlab chiqarish sharoitida ishlatish kafolatlanishi mumkin. Kalıplar odatda gips, mis, alyuminiy yoki alyuminiy-po'lat qotishmalaridan tayyorlanadi va alyuminiy-qatronlar kamdan-kam qo'llaniladi.
2. Geometrik shaklni loyihalash. Loyihalashda ko'pincha o'lchov barqarorligi va sirt sifatini har tomonlama hisobga olish kerak. Misol uchun, mahsulot dizayni va o'lchov barqarorligi ayol qoliplardan (konkav qoliplardan) foydalanishni talab qiladi, lekin sirt porlashi yuqori bo'lgan mahsulotlar erkak qoliplardan (qavariq qoliplardan) foydalanishni talab qiladi. Shunday qilib, plastik qismlarni sotib oluvchi ushbu ikki omilni hisobga oladi. nuqtasi, shuning uchun mahsulot eng yaxshi sharoitlarda ishlab chiqarilishi mumkin. Tajriba shuni ko'rsatadiki, haqiqiy ishlov berish shartlariga javob bermaydigan dizayn ko'pincha muvaffaqiyatsizlikka uchraydi. the
3. O‘lchov barqarorligi. Kalıplama jarayonida, qolip bilan aloqa qiladigan plastik qismning yuzasi qolipdan chiqadigan qismga qaraganda yaxshiroq o'lchamli barqarorlikka ega. Kelajakda materialning qattiqligi tufayli materialning qalinligini o'zgartirish kerak bo'lsa, bu erkak qolipning ayol qolipiga aylanishiga olib kelishi mumkin. Plastmassa qismning o'lchovli bardoshliligi qisqarish tezligining 10 foizidan past bo'lishi mumkin emas. the
4. Plastik qismning yuzasi. Kalıplama materiali qoplashi mumkin bo'lgan diapazon nuqtai nazaridan, plastik qismning ko'rinadigan yuzasining sirt tuzilishi qolib bilan aloqa qilishda hosil bo'lishi kerak. Iloji bo'lsa, plastik qismning silliq tomoni mog'or yuzasi bilan aloqa qilmasligi kerak. Ayol mog'orlari yordamida vannalar va kir yuvish vannalarida bo'lgani kabi. the
5. Kesish uchun mexanik gorizontal arra plastik qismning qisish chetini kesish uchun ishlatilsa, balandlik yo'nalishida kamida 6-8 mm chet bo'lishi kerak. Qo'shimcha pardozlash ishlari, masalan, silliqlash, lazer bilan kesish yoki jet bilan ishlov berishda ham ruxsatnomalar bo'lishi kerak. Pichoq qolipining kesish chiziqlari orasidagi bo'shliq eng kichik bo'lib, kesishda zımbalama kalıbının taqsimlash kengligi ham juda kichik. Bularning barchasiga e'tibor berish kerak. the
6. Siqilish va deformatsiya. Plastmassalar qisqarishi oson (masalan, PE) va ba'zi plastik qismlar deformatsiyalanishi oson. Ularning oldini olish qanday bo'lishidan qat'i nazar, plastik qismlar sovutish bosqichida deformatsiyalanadi. Bunday sharoitda plastik qismning geometrik og'ishiga moslashish uchun qolipning shaklini o'zgartirish kerak. Masalan: Plastik qismning devori tekis bo'lib qolsa-da, uning mos yozuvlar markazi 10 mm ga og'ib ketgan; bu deformatsiyaning qisqarishini sozlash uchun qolib bazasi ko'tarilishi mumkin. the
7. Siqilish, blister qoliplarini ishlab chiqarishda quyidagi qisqarish omillarini hisobga olish kerak. ① Kalıplanmış mahsulot qisqaradi. Agar plastmassaning qisqarish tezligini aniq bilib bo'lmasa, uni namuna olish yoki shunga o'xshash shakldagi qolip bilan sinovdan o'tkazish orqali olish kerak. Eslatma: Ushbu usul bilan faqat qisqarish tezligini olish mumkin va deformatsiyalangan o'lchamni olish mumkin emas. ② Keramika, silikon kauchuk va boshqalar kabi oraliq vositalarning salbiy ta'siridan kelib chiqadigan qisqarish. ③ Qolipda ishlatiladigan materialning qisqarishi, masalan, alyuminiy quyishda qisqarish.
