CNC dastgohining asosiy tarkibiga ishlov berish dasturi tashuvchisi, CNC qurilmasi, servo qo'zg'aysan moslamasi, dastgohning asosiy qismi va boshqa yordamchi qurilmalar kiradi. Har bir komponentning asosiy ishlash tamoyillari quyida keltirilgan.
Dastur tashuvchisini qayta ishlash
Yuqori tezlikli CNC dastgohlari
CNC dastgohi ishlayotganida, ishchilar dastgohni to'g'ridan-to'g'ri boshqarishga hojat yo'q. CNC dastgohini boshqarish uchun ishlov berish dasturini kompilyatsiya qilish kerak. Qismlarga ishlov berish dasturi tarkibiga dastgoh va dastgoh ustidagi ishlov beriladigan qismning nisbiy harakat traektoriyasi, jarayon parametrlari (besleme miqdori, milning tezligi va boshqalar) va yordamchi harakat kiradi. Parchani qayta ishlash dasturi ma'lum bir format va kodga ega bo'lgan dastur tashuvchisida saqlanadi, masalan, shtamplangan lenta, kassetali lenta, floppi va boshqalar va dastur ma'lumotlari CNC dastgohining kirish moslamasi orqali CNC blokiga kiritiladi. .
CNC qurilmasi
Raqamli boshqaruv moslamasi raqamli boshqaruv apparati yadrosidir. Zamonaviy raqamli boshqaruv moslamalari barchasi CNC (Computer Numerical Control) shaklini egallaydi. Ushbu turdagi CNC qurilmasi odatda dasturlashtirilgan dasturiy ta'minot shaklida raqamli boshqaruv funktsiyalarini amalga oshirish uchun bir nechta mikroprotsessorlardan foydalanadi, shuning uchun u Software NC (Software NC) deb ham ataladi. CNC tizimi - bu pozitsiyani boshqarish tizimining bir turi, u ideal harakatlanish traektoriyasini interpolyatsiya qilish uchun kirish ma'lumotlariga asoslanadi va keyin kerakli qismlarni qayta ishlash uchun ijro etuvchi komponentga chiqadi. Shuning uchun raqamli boshqaruv moslamasi asosan uchta asosiy qismdan iborat: kirish, ishlov berish va chiqish. Va bu vazifalarning barchasi kompyuter tizimi dasturi tomonidan oqilona tashkil etilgan bo'lib, butun tizim muvofiqlashtirilgan holda ishlashi mumkin.
1) Kirish moslamasi: Raqamli boshqaruv moslamasiga raqamli boshqaruv buyrug'ini kiritish. Turli xil dastur tashuvchisiga ko'ra, turli xil kirish moslamalari mavjud. Asosan yuqori darajadagi kompyuterga ulangan klaviatura kiritish, disk kiritish, CAD / CAM tizimining to'g'ridan-to'g'ri aloqa kiritish va DNC (to'g'ridan-to'g'ri raqamli boshqarish) usuli mavjud. Hali ham fotoelektr o'quvchilarining qog'ozli lenta kirish shaklini saqlaydigan ko'plab tizimlar mavjud.
(1) Qog'oz lentasini kiritish usuli. Parcha dasturini dastgoh asbobining harakatini to'g'ridan-to'g'ri boshqarish uchun qog'ozli lenta fotoelektrik o'quvchi bilan o'qish mumkin yoki qog'oz lenta tarkibini xotiraga o'qish mumkin va xotirada saqlangan qism dasturini boshqarish uchun foydalanish mumkin. dastgohning harakati.
(2) MDI ma'lumotlarini qo'lda kiritish rejimi. Operator operatsion panelidagi klaviatura yordamida ishlov berish dasturining ko'rsatmalarini kiritishi mumkin, bu nisbatan qisqa dasturlarga mos keladi.
Boshqarish moslamasining (EDIT) tahrirlangan holatida, dasturiy ta'minotni ishlatib, ishlov berish dasturini kiriting va uni boshqarish moslamasi xotirasida saqlang. Ushbu kirish usuli dasturni qayta ishlatishi mumkin. Ushbu usul odatda qo'lda dasturlash uchun ishlatiladi.
Suhbatlashadigan dasturlash funktsiyasi bo'lgan raqamli boshqaruv moslamasida siz displeyda berilgan savollarga muvofiq turli xil menyularni tanlashingiz, texnika yordamida odam bilan muloqot qilish usulidan foydalanishingiz va ishlov berish dasturini avtomatik ravishda yaratish uchun tegishli o'lchamdagi raqamlarni kiritishingiz mumkin.
(3) DNC to'g'ridan-to'g'ri raqamli boshqaruv usulini qabul qiling. Qismli dasturni yuqori darajadagi kompyuterda saqlang va CNC tizimi ishlov berish paytida kompyuterdan keyingi dastur segmentlarini oladi. DNC usuli asosan murakkab ish qismlarini loyihalashtirish va to'g'ridan-to'g'ri qism dasturlarini yaratish uchun SAPR / CAM dasturidan foydalanilganda qo'llaniladi.
2) Axborotni qayta ishlash: kirish moslamasi ishlov berish ma'lumotlarini CNC blokiga uzatadi va uni kompyuter tomonidan tanib olinadigan ma'lumotlarga kompilyatsiya qiladi. Axborotni qayta ishlash qismi uni boshqarish dasturining qoidalariga muvofiq bosqichma-bosqich saqlaydi va qayta ishlaydi, so'ngra chiqish bloki Tizim va asosiy harakatni boshqarish qismi orqali servoga pozitsiya va tezlik buyruqlarini yuboradi. CNC tizimining kirish ma'lumotlariga quyidagilar kiradi: qismning kontur ma'lumotlari (boshlang'ich nuqtasi, so'nggi nuqta, to'g'ri chiziq, yoy va boshqalar), ishlov berish tezligi va boshqa yordamchi ishlov berish ma'lumotlari (masalan, asbob o'zgarishi, tezlikni o'zgartirish, sovutish suvi kaliti, va boshqalar.). Ma'lumotlarni qayta ishlashning maqsadi komplement operatsiyasidan oldin qo'shimchani tayyorlashni yakunlashdir. Ma'lumotlarni qayta ishlash dasturi shuningdek asboblar radiusi kompensatsiyasini, tezlikni hisoblash va yordamchi funktsiyalarni qayta ishlashni o'z ichiga oladi.
3) Chiqish moslamasi: Chiqish moslamasi servo mexanizm bilan ulangan. Chiqish moslamasi tekshirgich buyrug'iga binoan arifmetik birlikning chiqish impulsini qabul qiladi va uni har bir koordinataning servo boshqaruv tizimiga yuboradi. Quvvatni kuchaytirgandan so'ng, servo tizim dastgohni kerakli darajada harakatlanishini boshqarish uchun boshqariladi.
Servo va o'lchovlar bo'yicha teskari aloqa tizimi
Servo tizimi CNC dastgohlarining muhim qismidir, bu CNC dastgohlarining besleme servo boshqaruvi va milning servo boshqaruvini amalga oshirish uchun ishlatiladi. Servo tizimning vazifasi quvvatni kuchaytirish va shakllantirishdan so'ng, dastgoh asbobining bajarilish qismlarining sonli boshqaruv moslamasidan chiziqli siljish yoki burchakli siljish harakatiga aylantirishdir. Servo tizim CNC dastgohining so'nggi bo'g'ini bo'lgani uchun, uning ishlashi to'g'ridan-to'g'ri CNC dastgohi va boshqa texnik ko'rsatkichlarning aniqligi va tezligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun, CNC dastgohining servo qo'zg'aysan moslamasi yaxshi tezkor ishlash ko'rsatkichlarini va CNC moslamasini aniq va sezgir kuzatishni talab qiladi. Raqamli buyruq signali raqamli boshqaruv moslamasidan buyruqni ishonchli tarzda&# 39 tizimining dinamik quyidagi xususiyatlarini va statik kuzatuv aniqligini yaxshilash uchun bajarishi mumkin.
Servo tizim ikkita qismni o'z ichiga oladi, haydovchi qurilmasi va aktuator. Drayv qurilmasi shpindel qo'zg'aysan birligidan, besleme qo'zg'aysan birligidan, shpindel servo dvigateldan va besleme servo dvigateldan iborat. Bosqichli dvigatellar, doimiy ishlaydigan servo dvigatellar va o'zgaruvchan tok servo motorlar odatda ishlatiladigan haydash moslamalari.
O'lchov elementi CNC dastgohining har bir koordinatali o'qining haqiqiy siljish qiymatini aniqlaydi va uni qayta aloqa tizimi orqali dastgoh asbobining CNC qurilmasiga kiritadi. CNC moslamasi geribildirimning haqiqiy siljish qiymatini buyruq qiymati bilan taqqoslaydi va belgilangan qiymatga erishish uchun servo tizimga chiqishni talab qiladi.
Mashina korpusi
Mashina asboblari xosti CNC dastgohining asosiy qismidir. U to'shak, tayanch, ustun, nur, toymasin o'rindiq, ish stolida, bosh tayoqchasi, besleme mexanizmi, asboblar posti va avtomatik asbob almashtirgich kabi mashina qismlarini o'z ichiga oladi. Bu CNC dastgohida avtomatik ravishda turli xil kesish jarayonlarini yakunlaydigan mexanik qismdir. An'anaviy dastgoh asboblari bilan taqqoslaganda, CNC dastgohlarining asosiy qismi quyidagi tarkibiy xususiyatlarga ega:
1) yuqori qattiqlik, yuqori zarba qarshiligi va kamroq issiqlik deformatsiyalari bilan yangi dastgoh tuzilishini qabul qiling. Odatda, dastgoh korpusining qattiqligi va seysmik qarshiligini yaxshilash uchun strukturaviy tizimning statik qattiqligini yaxshilash, amortizatsiyani oshirish, konstruktiv qismlarning sifatini va tabiiy chastotani sozlash kabi usullardan foydalaniladi. uzluksiz va avtomatik kesish uchun CNC dastgohlari ehtiyojlariga moslasha oladi. Mashina asbobining joylashishini takomillashtirish, issiqlik hosil bo'lishini kamaytirish, harorat ko'tarilishini nazorat qilish va issiqlik almashinuvi kompensatsiyasini qabul qilish kabi choralarni ko'rish, issiqlik deformatsiyasining dastgoh egasi dastgohiga ta'sirini kamaytirishi mumkin.
2) Yuqori mahsuldor shpindel servo haydovchi va besleme servo qo'zg'aysan qurilmalaridan keng foydalanish CNC dastgohlarining uzatish zanjirini qisqartiradi va dastgoh mexanik uzatish tizimining tuzilishini soddalashtiradi.
3) yuqori uzatish samaradorligi, yuqori aniqlik, bo'shliq uzatish moslamalari va harakatlanuvchi qismlardan foydalanish, masalan, vintli vintli non juftlari, plastik toymasin qo'llanmalar, chiziqli dumaloq yo'riqnomalar, statik bosim qo'llanmalari va boshqalar.
Raqamli boshqariladigan dastgoh yordamchi qurilmasi
Yordamchi qurilmalar CNC dastgohlari funktsiyalaridan to'liq foydalanishni ta'minlash uchun zarur bo'lgan qo'llab-quvvatlovchi qurilmalardir. Tez-tez ishlatiladigan yordamchi qurilmalarga quyidagilar kiradi: pnevmatik, gidravlika qurilmalari, chiplarni olib tashlash moslamalari, sovutish va moylash moslamalari, aylanadigan stol va CNC indekslash boshi, himoya qilish, yoritish va boshqalar.
