Tayanch plitasi dastgohda ishlatilsa, armatura tishli teshiklar, raybalash teshiklari, tirqishlar va boshqalarni o'rnatish orqali osonroq o'rnatilishi va o'rnatilishi mumkin. Odatda, ishlov berish markazining dastgohi shakliga ko'ra amalga oshiriladi. Uning vazifalariga ishlov beriladigan qismning balandligini sozlash va dastgoh dastgohini himoya qilish kiradi. , va shuningdek, bir vaqtning o'zida ko'p qirrali ishlov berishni amalga oshirish uchun kerak bo'lganda ishlov beriladigan qismning yo'nalishini sozlashi mumkin.
bitta
Pastki plitalar va tagliklar turlari
Vertikal ishlov berish markazlarida asosan taglik plitalari ishlatiladi. Asosiy taglik plitasidan tashqari, gorizontal ishlov berish markazlarida ham bir tomonlama asoslar, ikki tomonlama asoslar va to'rt tomonlama asoslar mavjud.
rasm
1-rasm
Turli xil o'lchamdagi ish qismlarini engish uchun gorizontal ishlov berish markazlari olti va sakkiz qirrali tagliklardan ham foydalanadi. 2-rasmda ishlov beriladigan qismda quyuqroq to'q sariq rang bilan belgilangan joylar qayta ishlanishi mumkin bo'lgan sirtlardir.
rasm
2-rasm
ikki
Pastki plitalar va taglik o'rnatish yuzalarining turlari
Pastki plastinka va tayanch qisqichni o'rnatish yuzasini o'rnatish usullari T-shaklidagi truba shakli, murvat teshik shakli, mos yozuvlar teshik shakli va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, ishlov berish markazining aniqligini va aniqligini ta'minlash uchun, haqiqiy ishlov berishda. armatura o'rnatish yuzasi iloji boricha mukammal, o'z-o'zidan ishlov berish shakli ham mavjud.
rasm
3-rasm Odatda T shaklidagi tirqishlar, murvat teshiklari va mos yozuvlar teshiklarining afzalliklari va kamchiliklari
Har bir dastgohning o'ziga xos xususiyatlari bor, masalan, dastgoh joylashgan zavodda polning moyilligi, ko'p yillik foydalanishdan keyin milning moyilligi va hokazo. Armatura o'rnatish yuzasi tomonidan ushlab turilgan qolgan materialni qayta ishlash mumkin. dastgoh asbobining o'ziga xosligiga mos kelish uchun, armatura o'rnatish yuzasi moslashtirilishi mumkin. Yuqori aniqlik. Mashina asbobidan tashqarida asbob-uskunalar va ish qismlarini demontaj qilish va yig'ish shakli ham mavjud: asbobni tez almashtirish.
uch
Hajmi va joylashish usulini aniqlang
Asosiy plitani yoki taglikni tanlayotganda, avvalo o'lcham va joylashishni aniqlash usulini oldindan tasdiqlashingiz kerak. Gorizontal ishlov berish markazlarining asosiy o'lchamlari 400X400, 500X500, 630X630 va 800X800. Mashina ishlab chiqaruvchisiga qarab, 300X300, 1000X1000 kabi o'lchamlar ham mavjud va 550X550 kabi maxsus o'lchamlar ham dastgoh ishlab chiqaruvchilari tomonidan ishlab chiqariladi. Vertikal ishlov berish markazlarining o'lchamlari dastgoh ishlab chiqaruvchisidan ishlab chiqaruvchiga qarab farq qiladi va o'lchamlarni belgilaydigan maxsus qoidalar yo'q. Har bir dastgoh ishlab chiqaruvchisi dastgoh dastgohi uchun o'zining belgilangan o'lchamlariga ega. Iltimos, dastgoh asboblari qo'llanmasiga qarang.
rasm
4-rasm
Gorizontal ishlov berish markazining pastki plitasi va poydevorining joylashishi odatda X va Y yo'nalishlarida o'rnatilgan ishchi bloklardan foydalanadi. Asosiy plita va taglik ishchi dastgoh blokini o'rnatish orqali o'rnatiladi. Ish dastgohining tayanch blokining joylashuvi odatda dastgoh dastgohining 0 gradus va 270 daraja yo'nalishida o'rnatiladi. Ish dastgohining tayanch blokining joylashuvi dastgoh ishlab chiqaruvchisiga qarab ham o'zgaradi. Vertikal ishlov berish markazining ish stolining markazi odatda kalit yo'li bilan jihozlangan. Asosiy plastinka va taglikning X yo'nalishini kalit yo'li orqali joylashtiring, so'ngra taglik plitasi va taglikning Y yo'nalishini T shaklidagi tirqish orqali joylashtiring.
Biroq, barcha T shaklidagi uyalar to'g'ri joylashtirilishi mumkin emas. Dastgoh ishlab chiqaruvchisiga qarab, odatda dastgohda joylashishni aniqlash funktsiyasiga ega 1 yoki 2 T shaklidagi uyalar mavjud.
To'rt
Mashina asbobining maksimal yuk hajmini tasdiqlang
Birinchidan, dastgohning maksimal yuk hajmini tasdiqlang, ikkinchidan, ishlov beriladigan qismning, armatura, taglik plitasi va taglikning umumiy og'irligini tasdiqlang. Umumiy og'irlik dastgohning maksimal yuk hajmidan oshmasligi kerak. Ish qismining, taglik plitasining va taglikning og'irligini hisoblab chiqadigan dizaynerlar ham bor, lekin armatura og'irligini hisoblashni unutib qo'yish mumkin emas.
rasm
5-rasm
Agar umumiy og'irlik dastgohning maksimal yukidan oshsa, siz taglik plitasining qalinligini kamaytirishni, taglik o'rnatish yuzasining qalinligini kamaytirishni yoki umumiy og'irlikni kamaytirish uchun taglikni ichi bo'sh qilishni tanlashingiz mumkin.
besh
Asosiy balandligi va maksimal aylanish diametrini tasdiqlang
Mashinaning maksimal balandligi va maksimal aylanish diametri taglik plitasi va taglikni tanlashda oldindan tasdiqlanishi kerak. Ayniqsa, gorizontal ishlov berish markazlari uchun maksimal aylanish diametri tasdiqlanishi kerak bo'lgan narsadir. Odatda, asosiy o'lcham 400X400 bo'lsa, maksimal aylanish diametri ph630 ga teng. Asosiy o'lcham 500X500 bo'lsa, maksimal aylanish diametri ph800. Yuqoridagi ikkita o'lcham keng tarqalgan o'lchamlardir va bu o'lchamdagi bazani ishlatish uchun aniq talab yo'q. Qisqich ish qismini yuqoridan pastga qisganda, qisqichning yuqori qismi (quyidagi rasmdagi murvatning yuqori qismi) maksimal aylanish diametrida bo'lishi kerak.
rasm
6-rasm
olti
Qayta ishlash ko'lami va jadvalini tasdiqlash
Mashina asbobining ishlov berish diapazoni (milning harakatlanish diapazoni) ishlov berilishi kerak bo'lgan ish qismining barcha qismlarini qamrab olishini oldindan tasdiqlang. Ayniqsa, sirtni qayta ishlash uchun frezalashtirgichdan foydalanganda, asbobni orqaga tortganda, shpindelning zarbasi asbobni ishlov beriladigan qismdan to'liq olib tashlashi mumkinmi yoki yo'qligini loyihalashda oldindan ko'rib chiqish kerak. Agar orqaga chekinish hisobga olinmasa, sirt aniqligini ta'minlash qiyinroq bo'ladi. ning. Freze ishlov beriladigan qismdan chiqqanda, u ishlov beriladigan qismdan kamida 10 mm masofada bo'lishi kerak, ya'ni to'sar ish qismini butunlay tark etishi kerak.
