3C elektronika sanoatining jadal rivojlanishi bilan 3C elektron mahsulotlari yuqori integratsiya va yuqori aniqlik yo'nalishi bo'yicha yangilanadi. Ularning mahsulotlarining ichki qismlari kichikroq va kichikroq bo'lib, ularning aniqligi va elektron integratsiyasi tobora yuqori bo'lib bormoqda. Mahsulotni tadqiq qilish va ishlab chiqishda engilroq, yupqaroq va ko'proq portativ bo'lish dizaynerlar tomonidan qo'yilgan maqsadlar bo'lib, bu yangi materiallar va yangi jarayonlarda doimiy taraqqiyotga olib keldi.
Shunday qilib, nozik ishlov berish asosida, ortib borayotgan qayta ishlash ehtiyojlarini qanday qondirish va ishlab chiqarish xarajatlarini nazorat qilish kerak? Agar ishchi o'z ishini yaxshi bajarmoqchi bo'lsa, avvalo asboblarini charxlashi kerak. Bugungi kunda muharrir Germaniyaning Walter Machine Tools kompaniyasining Helitronic Micro maydalagichini va OSG kompaniyasining VP-NRT ekstrusion kranini tavsiya qiladi, bu asbobni qayta ishlash vaqtini qisqartirishi va kranning xizmat qilish muddatini uzaytirishi mumkin.
Germaniyalik Valter dastgohlari
Helitronik mikro
rasm
>>>>
Qayta ishlashda qiyinchiliklar
1. R0.4 mm sharli boshni tashqi aylananing 90 graduslik holatiga silliqlashda uni spline kontur chizig'iga ulash kerak.
2. Asbob bo'shlig'ining diametri 0,4 mm va umumiy uzunligi 3,3 mm. Asbobning tebranishi ishlov berish jarayonida paydo bo'lishga moyil.
>>>>
qayta ishlash usuli
Helitronic Micro dastgohi asbobni silliqlash uchun ishlatiladi va Helicheck Plus o'lchash mashinasi asboblarni silliqlash aniqligini tekshirish uchun ishlatiladi.
rasm
>>>>
Qayta ishlash va optimallashtirish bo'yicha takliflar
Asbob nomi: R0.4 mm sharli burun konturli frezer
Optimallashtirish bo'yicha taklif: birinchi navbatda bo'shliq diametrini oshiring, so'ngra ishlov berish jarayonida asbobning etarlicha qattiqligiga ega bo'lishini ta'minlash uchun to'pning bosh qismini silliqlashdan keyin ikkilamchi tozalash silliqlashini bajaring. Helitronic Micro ish qismi shpindelining aylanish tezligi 3,{1}} rpm ga yetganligi sababli, aniq silindrsimon va pog'onali silliqlash tugallanishi va qoliplash bir vaqtning o'zida amalga oshirilishi mumkin.
>>>>
Qayta ishlash effekti
Xaridor asboblarni qayta ishlash uchun optimallashtirilgan yechimni qabul qilgandan so'ng, asboblarni silkitish hodisasi endi sodir bo'lmadi va ishlov berish muddati avvalgi ishlov berish vaqtiga nisbatan qariyb 2 daqiqaga qisqardi. Xaridor katta mamnuniyat bildirdi.
☞Qo'shimcha ma'lumot so'rash uchun bosing
OSG
VP-NRT ekstruziya krani
>>>>
Qayta ishlashda qiyinchiliklar
AL6 seriyali alyuminiy va AL7 seriyali alyuminiy materiallari Xitoyning 3C bozorida mahsulot qoplamalarida tobora ko'proq foydalanilmoqda. Ushbu ikkita alyuminiy materialni qayta ishlash uchun kichik diametrli teginish ishlov berishda qiyin nuqta bo'ladi. Kichik diametrli ishlov berish uchun keng tarqalgan kran o'lchamlari M0.8*0.2, M1*0.25, M1.2*0.2, M1.6 *0.35 va M2*0.4. Biroq, kran diametri juda kichik bo'lgani uchun uni sindirish oson. Ekstruziya kranlari materiallarning plastik deformatsiyasi orqali iplarni hosil qilganligi va kesish chiplarini ishlab chiqarmaganligi sababli, ekstruziya kranlari kesish kranlari bilan solishtirganda uzoq asbob ishlash muddati va barqaror ishlov berish xususiyatlariga ega. OSG 3C sanoatida kichik diametrli teginish uchun ekstrusion ishlov berishni tavsiya qiladi.
>>>>
Ishlov berilyapti
Janubiy Xitoydagi mijoz planshet korpusi loyihasini ishlab chiqmoqda. Qayta ishlash materiali AL6R01. Har bir korpusni 28 ta ko'r teshik yoki turli diametrli teshiklar orqali qayta ishlash kerak. Teshik chuqurligi 1 ~ 2D va bardoshlik 5H ichida bo'lishi kerak. Mijoz tomonidan avval foydalanilgan kran yetarlicha sovutish va ortiqcha ishlov berish issiqligi tufayli eritilgan. Qayta ishlangan material eriydi, tozalanadi va asbobga yopishadi, bu hatto kranning sinishiga olib kelishi mumkin.
OSG texnik xodimlari tekshiruv o'tkazish uchun mijozni qayta ishlash joyiga borishdi. Mijozning ishlov berish shartlarini baholagandan so'ng, ular M1.6 va undan yuqori teshiklarni qayta ishlash uchun VP-NRT ekstruziya kranlarini tavsiya qildilar. VP-NRT - bu OSG kompaniyasining kukunli yuqori tezlikli po'lat ekstruziya krani. Sirt qoplamasi OSG tomonidan mustaqil ravishda ishlab chiqilgan V qoplamadir. VP-NRT uglerodli po'lat, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, mis, guruch, alyuminiy, rux va qotishma quyma kabi turli xil materiallarda barqaror ishlash muddatiga erishadi.
VP-NRT ekstruziya kranidan foydalanib, qayta ishlangan iplarning sirt sifati va silliqligi mijoz A ilgari ishlatganidan yaxshiroqdir. Biroq, erish muammosi tufayli VP-NRT ekstruziya kranlari M1.6 dan pastroq ishlov berish bilan bardosh bera olmaydi. Asbobning erishga chidamliligini oshirish uchun OSG VP-NRT standart mahsulotining asl V qoplamasini OSG ning so'nggi DLC qoplamasiga o'zgartirdi. M1.6 ostidagi teshiklarni qayta ishlashga mos keladi. DLC qoplamasining yuqori sirt silliqligi va past ishqalanish koeffitsienti erituvchiga qarshilik va moylashni talab qiladigan alyuminiy materiallarni qayta ishlashda mukammal ishlash imkonini beradi. Qoplama yaxshilangandan so'ng, eritish muammosi muvaffaqiyatli hal qilindi va mijoz OSG ning yaxshilangan ta'siridan juda mamnun edi.
