Qancha sirtni tozalash jarayonlarini bilasiz? Bugun men siz bilan 21 turdagi sirtni tozalash jarayonlarini baham ko'raman. Animatsion displey bizga yaxshiroq tushunishga yordam beradi. Keling, birgalikda bilimimizni oshiraylik.
01
Mikro-ark oksidlanishi
Mikro-ark oksidlanishi, shuningdek, mikro-plazma oksidlanishi sifatida ham tanilgan, alyuminiy, magniy, titanium va ularning qotishmalari yuzasida elektrolitlar va mos keladigan elektr parametrlarining kombinatsiyasi orqali, yoy oqimi natijasida hosil bo'lgan oniy yuqori harorat va yuqori bosimga tayanadi. , matritsali metall oksidi yetishtiriladi. keramik membrana qatlami.
02
Metall sim chizish
Metall simni chizish - dekorativ effektga erishish uchun mahsulotlarni silliqlash orqali ishlov beriladigan qismning yuzasida chiziqlar hosil qiluvchi sirtni qayta ishlash usuli.
03
ko'k yonish
Yonayotgan ko'k - butun tana go'shtini rangli sir bilan to'ldirish va keyin uni o'choq harorati taxminan 800 daraja bo'lgan yuqori o'choqda pishirish. Rangli sir qumli qattiq moddadan suyuqlikka eriydi va sovutilgandan so'ng tana go'shtiga mahkamlangan ajoyib rangga aylanadi. Yaltiroq, bu vaqtda rangli sir mis simning balandligidan pastroq bo'ladi, shuning uchun uni yana rangli sir bilan to'ldirish kerak, keyin esa odatda ketma-ket to'rt yoki besh marta naqsh to'ldirilguncha sinterlanadi. filigri naqsh bilan bir xil darajada.
04
otishni o'rganish
O'q bilan ishlov berish - bu ishlov beriladigan qismning sirtini granulalar bilan bombardimon qiladigan va ishlov beriladigan qismning charchoq kuchini yaxshilash uchun qoldiq siqish kuchlanishini joylashtiradigan sovuq ishlov berish jarayoni.
05
qum bilan ishlov berish
Qumni portlatish - bu yuqori tezlikdagi qum oqimining ta'sirida substrat yuzasini tozalash va qo'pollashtirish jarayoni, ya'ni buzadigan amallar materialini (mis rudasi, kvarts qumi, korund, temir qum, Xaynan qumi) yuqori tezlikda ishlov berish kerak bo'lgan ishlov beriladigan qismning yuzasiga ishlov beriladigan qismning tashqi yuzasining tashqi ko'rinishi yoki shakli o'zgaradi.
06
oyma
Etching - bu kimyoviy reaktsiya yoki jismoniy ta'sir yordamida materialni olib tashlash usuli. Odatda fotokimyoviy qirqish deb ham ataladigan, ta'sir qilish plitasini yaratish va ishlab chiqishdan so'ng ishlangan maydonning himoya plyonkasini olib tashlashni va eritish va korroziya ta'siriga erishish uchun kimyoviy eritma bilan aloqa qilishni nazarda tutadi. konkav-qavariq yoki ichi bo'sh qoliplash.
07
IMD
IMD - In-Mold Decoration (qolipda bezash texnologiyasi), shuningdek, qoplamasiz texnologiya sifatida ham tanilgan. Bu xalqaro miqyosda mashhur sirtni bezash texnologiyasi. Sirt qattiqlashtirilgan va shaffof plyonka, o'rta bosma naqsh qatlami, orqa inyeksion kalıplama qatlami va siyohning o'rtasi mahsulotni ishqalanishga chidamli qilishi mumkin. , sirtni chizishdan saqlaydi va rangni yorqin va uzoq vaqt davomida yo'qotmasligi mumkin.
08
OMD
OMD Out Mold Decoration (Out Mold Decoration) vizual, taktil va funktsional integratsiya displeyning qisqartmasi va IMD tomonidan kengaytirilgan bezak texnologiyasidir. Bu bosib chiqarish, tekstura tuzilishi va metallizatsiya xususiyatlarini birlashtirgan 3D sirtni bezash texnologiyasi.
09
Lazer o'ymakorligi
Lazerli o'yma, shuningdek, lazerli o'yma yoki lazer markalash deb ataladi, optik printsiplardan foydalangan holda sirtni qayta ishlash jarayonidir. Materialning yuzasida yoki shaffof materialning ichida doimiy belgini o'yib qo'yish uchun lazer nuridan foydalaning.
10
EDM
Elektr deşarjli ishlov berish (EDM) maxsus ishlov berish usuli bo'lib, u o'tkazuvchan materiallarni eroziya qilish uchun ishchi suyuqlikka botirilgan ikkita elektrod o'rtasida impulsli oqimdan hosil bo'lgan elektr eroziya ta'siridan foydalanadi. Asbob elektrodlari odatda mis, grafit, mis-volfram qotishmasi va molibden kabi yaxshi o'tkazuvchanlik, yuqori erish nuqtasi va ishlov berish oson bo'lgan elektro-korroziyaga chidamli materiallardan tayyorlanadi. Ishlov berish jarayonida asbob elektrodida ham yo'qotish bor, lekin u ishlov beriladigan metallning eroziya miqdoridan kamroq va hatto yo'qotishga yaqin.
11
lazer chaqishi
Lazerli bo'rttirma ilon terisi/etching/nok zamini yoki boshqa tekstura shakllarini hosil qilish uchun po'lat yuzasi bilan reaksiyaga kirishish uchun yuqori energiyali zichlikdagi lazerdan foydalanadi.
12
pad bosib chiqarish
Tamponli bosma maxsus bosib chiqarish usullaridan biri bo'lib, ya'ni po'lat (yoki mis, termoplastik) gravür ishlatiladi va gravürdagi siyohni prokladka yuzasiga botirish uchun silikon kauchuk materialdan qilingan egri tamponli bosma kallak ishlatiladi. bosib chiqarish kallagiga, so'ngra Matnga, naqsh va hokazolarni kerakli ob'ekt yuzasiga bosib chiqarish mumkin.
13
ekranli bosib chiqarish
Ekranni bosib chiqarish ipak matolarni, sintetik matolarni yoki simli to'rlarni ekran ramkasiga cho'zishdir va ekranni bosib chiqarish uchun qo'lda o'yma bo'yoq plyonkasi yoki fotokimyoviy plastinka tayyorlash usulini qo'llaydi. Zamonaviy ekranli bosib chiqarish texnologiyasi fotosensitiv materiallardan fotografik plastinka yasash orqali ekranli bosib chiqarish plitalarini tayyorlashdan iborat (shuning uchun ekranli bosib chiqarish plitasidagi grafik qismning ekran teshiklari teshiklardan o'tadi va grafik bo'lmagan qismning ekran teshiklari). bloklangan. jonli). Chop etish paytida qirg'ichning ekstruziyasi orqali siyoh grafik qismning to'r orqali substratga o'tkaziladi va asl nusxa bilan bir xil grafikni hosil qiladi.
14
to'g'ridan-to'g'ri termal bosib chiqarish
To'g'ridan-to'g'ri termal bosib chiqarish qog'ozni termal yozish qog'oziga aylantirish uchun termal agentni qo'llashni anglatadi. Issiqlik ta'sirida termal qayd qog'ozi tasvirni olish uchun moddaning (ishlab chiquvchi) fizik yoki kimyoviy xususiyatlarini o'zgartiradi. usuli
15
termal uzatish
Termal o'tkazmali bosib chiqarish printsipi raqamli naqshni maxsus uzatish siyoh bilan printer orqali maxsus uzatish qog'oziga bosib chiqarish va keyin yuqori harorat va yuqori bosim ostida naqshni mahsulot yuzasiga aniq o'tkazish uchun maxsus uzatish mashinasidan foydalanishdir. mahsulotni chop etishni yakunlang. tizimi.
16
Ofset bosib chiqarish
Litografik bosib chiqarish Litografik bosib chiqarishning grafik qismi va grafik bo'lmagan qismi bir tekislikda joylashganligi sababli, siyoh moy-suv printsipidan foydalangan holda bosma plitaning naqsh qismini yoki naqshsiz qismini ajratib ko'rsatishi uchun. ajratish, matbaa plitasi birinchi bo'lib, qismning suv ta'minoti qurilmasi bosma plastinkaning grafik bo'lmagan qismiga suv beradi, shuning uchun bosma plastinkaning grafik bo'lmagan qismini siyoh bilan namlashdan himoya qiladi. Shundan so'ng, siyoh bosib chiqarish qismining siyoh ta'minot qurilmasi tomonidan bosma plastinkaga beriladi. Bosib chiqarish plitasining grafik bo'lmagan qismi suv bilan himoyalanganligi sababli, siyoh faqat bosma plastinkaning grafik qismiga berilishi mumkin. Nihoyat, bosma plastinkadagi siyoh teriga o'tkaziladi, so'ngra rezina rolik va taassurot tsilindri orasidagi bosim bosib chiqarishni yakunlash uchun teridagi siyohni substratga o'tkazish uchun ishlatiladi. Shuning uchun litografiya bilvosita bosib chiqarish usullarining bir turidir.
17
kavisli sirt bosib chiqarish
Egri sirtni bosib chiqarish - avval siyohni o'yilgan matn yoki naqsh bilan intaglioga qo'yish, so'ngra matn yoki naqshni egri sirtga nusxalash, so'ngra matn yoki naqshni qoliplangan mahsulot yuzasiga o'tkazish uchun egri sirtdan foydalanish va nihoyat. issiqlik bilan ishlov berish yoki ultrabinafsha nurlanishdan foydalaning. Siyoh shifo beradi.
18
issiq shtamplash
Issiq shtamplash, odatda "issiq shtamplash" deb nomlanuvchi, rangli folga va boshqa materiallarning matni va naqshlarini qattiq muqovali kitob muqovasining bir yoki to'rttasi va kitobning orqa tomonida issiq shtamplash yoki turli xil qavariq va konkav kitoblarni bo'rttirma qilishdir. issiq bosish orqali unvonlar yoki naqshlar.
19
suv o'tkazgichli bosib chiqarish
Suv o'tkazgichli bosib chiqarish - rangli naqshli qog'oz / plastmassa plyonkani gidrolizlash uchun suv bosimidan foydalanadigan bosib chiqarish turi. Texnologik jarayon suv o‘tkazuvchi bosma qog‘oz ishlab chiqarish, gul qog‘ozini ho‘llash, naqsh o‘tkazish, quritish va tayyor mahsulotni o‘z ichiga oladi.
20
tekis ekranli bosib chiqarish
Yassi ekranli chop etish uchun bosma qolip poliester yoki neylon ekran (gulli versiya) bo'lib, ichi bo'sh naqshli kvadrat ramkaga o'rnatiladi. Rangli pasta gul plastinkasidagi naqshlardan o'tishi mumkin va mash naqshsiz polimer plyonka qatlami bilan yopiladi. Chop etishda gul plastinka matoga mahkam bosiladi, rang pastasi gul plastinkasiga to'ldiriladi va rang pastasi naqshga kirib, mato yuzasiga etib borishi uchun oldinga va orqaga qirib tashlash uchun ishlatiladi.
yigirma bir
kalendrlash
Kalenderlash kalendrlash deb ham ataladi. Og'ir terini tugatishning oxirgi jarayoni. Aralash issiqlik sharoitida tolalarning plastisitivligidan foydalanib, matoning sirtini tekislash yoki matoning yorqinligini tugatish jarayonini yaxshilash uchun parallel nozik qiya chiziqlarni siljitish. Materiallar oziqlangan, qizdirilgan va eritilgandan so'ng, u choyshab yoki plyonkaga aylanadi, sovutiladi va o'raladi. Eng ko'p ishlatiladigan kalenderli material polivinilxloriddir.
