Ulardan biri - dastgohlar dizayni. Bu mashina aniqligining ruhi. Yapon dastgohlari hech narsaga o'xshamaydi, lekin ular juda aniq va bardoshli. Yuqori aniqlikdagi dastgohlar dizayn detallarini yaxshi biladi.
Ikkinchisi - dastgohlarni quyish. Mashinani quyish - bu kesish momentini ushlab turish va tebranish kuchini tarqatish kaliti bo'lgan suyak bo'lib, butun dastgoh barqarorligining asosidir. Yuqori aniqlikdagi dastgohlar, yaxshi quyilmalarsiz, hatto eng yaxshi milli vintlar uchun qo'llanmalarsiz ham, butun mashinaning aniqligi bir yildan keyin yo'qoladi.
Uchinchisi, tizim dastgohning asosiy aniqligini aniqlaydi. An'anaviy import tizimlariga FANUC, Mitsubishi, Siemens, Heidenhain, Rexroth, mahalliy ishlab chiqaruvchilar Guangshu va Huazhong CNC kiradi va ko'pchilik mashinalarda FANUC mavjud. FANUC tizimlari gantry, gorizontal ishlov berish, vertikal ishlov berish, torna, plastinka dastgohlari va hatto robotlarda keng qo'llaniladi.
Mashinaning aniqligi dastgohning asosiy qismlarining shakli, o'zaro pozitsiyasi va nisbiy harakatining aniqligini, shu jumladan geometrik aniqlik, uzatish aniqligi, harakat aniqligi, joylashishni aniqligi va aniqligini ushlab turishni bildiradi. Barcha turdagi dastgohlarni aniqligi bo'yicha oddiy aniqlik darajasi, aniqlik darajasi va yuqori aniqlik darajasiga bo'lish mumkin. Yuqoridagi uchta aniqlik darajasidagi dastgohlar mos keladigan aniqlik standartlariga ega. Agar bardoshlik 1 bo'lsa, umumiy nisbat 1: 0,4: 0,25. Dizayn bosqichida dastgoh asbobining aniqligi asosan dastgohning aniq taqsimlanishi, komponentlari va material tanlash jihatidan yaxshilanadi.
1) Geometrik aniqlik
Geometrik aniqlik deganda, dastgoh tushganda va qimirlamaganda (dastgoh milining aylanmasligi yoki ishchi stol harakatlanmasligi va hokazo) yoki asosiy qismlarning shakli, o'zaro pozitsiyasi va nisbiy harakatining aniqligi tushuniladi. harakat tezligi past. Qo'llanma temir yo'lining to'g'riligi, milning radial oqishi va eksenel harakati, milning markaziy chizig'ining siljish stolining harakatlanuvchi yo'nalishiga parallelligi yoki perpendikulyarligi va boshqalar. Geometrik aniqlik ishlov beriladigan qismlarning aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. dastgohlar sifatini baholashning asosiy ko'rsatkichidir. U asosan konstruktiv dizayn, ishlab chiqarish va yig'ish sifati bilan belgilanadi.
2) harakat aniqligi
Harakat aniqligi, dastgohning asosiy qismlari ish holatining tezligida harakatlansa, aniqlikni bildiradi. Masalan, yuqori tezlikda aylanadigan milning aylanish aniqligi. Yuqori aniqlikdagi dastgohlar uchun harakat aniqligi dastgohlar sifatini baholash uchun muhim ko'rsatkichdir. Harakat aniqligi va geometrik aniqlik boshqacha. Bunga harakat tezligi (aylanish tezligi), harakatlanuvchi qismlarning tortish kuchi, uzatish kuchi va ishqalanish kuchi ham ta'sir qiladi. Bu strukturaviy dizayn va ishlab chiqarish kabi omillar bilan bog'liq.
(3) uzatish aniqligi
Transmissiya aniqligi-bu dastgohlarni uzatish tizimining so'nggi effektorlari orasidagi nisbiy harakatni muvofiqlashtirish va aniqligini bildiradi. Bu jihatdan xato uzatish zanjirining uzatish xatosiga aylanadi. Masalan, torna ipni aylantirganda, dastgoh ustuni harakati milning har bir aylanishi uchun quruq ipning qo'rg'oshiga teng bo'lishi kerak. Lekin, aslida, mil va asbob ustuni orasidagi uzatish zanjiridagi xatolik tufayli, dastgoh ustunining haqiqiy siljishi va xato - bu torna tezligining tishli uzatish zanjirining uzatish xatosi. Etkazish aniqligi uzatish tizimining dizayni, ideal siljish masofasining xatosi, uzatish qismlarini ishlab chiqarish va yig'ish aniqligi va boshqalar bilan belgilanadi.
