Biz 3- AXIS, 3+2- Axis, 5- Ekis, boshqa ishlov berish echimlari haqida eslatib o'tamiz. Ular o'rtasidagi farqlar qanday? Avval siz bilan tanishtiray.
3- Ekisni qayta ishlash usuli
3- Ekisni qayta ishlash x, y va Z chiziqli ozuqa o'qlari tomonidan amalga oshiriladi: kesish vositasining yo'nalishi butun kesish yo'lida harakat paytida o'zgarishsiz qoladi. Asbobning kesish holati real vaqtda mukammal bo'lishi mumkin emas. Wovacat-ni qo'shing: CNC dasturiy qo'llanmasini olish uchun MV9987
3+2 Ekisni qayta ishlash usuli
Ikkala aylanadigan o'qlar avval kesish vositasini keskin holatda tuzatadi, keyin x, y va z ishlov berishni amalga oshiradi. Ushbu turdagi mashina vositasi, shuningdek, besh o'q mashinasini o'rash deb ataladi va Siemensning tsiklining funktsiyasi yordamida dasturlashtirilgan bo'lishi mumkin. Scy800 - bu 3+2- AXSIDA DASTURI AXSIChI TOIMI qayta ishlash (masalan, aylanuvchi bosh yoki aylanma stol kabi) aylanadigan ishli samolyotni aniqlaydigan statikal tekislik o'zgarishi. Ushbu ish davrida dasturiy yoki 3D qayta ishlash operatsiyalari dasturlashtirilgan bo'lishi mumkin. Atry o'qi har doim qayta ishlash uchun ishlov berish tekisligi asbobining o'qi bilan ishlaydigan pozitsiyaga aylanadi va ishlov berish paytida qayta ishlash samolyoti saqlanadi.
5- Ekis ishlov berish usuli
5- AXIS IN, B, Z. Siemensning Traori yaxshi qo'llab-quvvatlaydigan qo'shimcha ma'lumotning 5-bobining 5-bobining 5-bobining chiziqli intervalining chiziqli interfolatsiyalash harakatidan iborat 5- Ekis konversiysiyasi.machining xususiyatlari: asbob yo'nalishi butun yo'l bo'ylab harakatlanayotganda optimallashtirilishi mumkin va vosita bir vaqtning o'zida chiziqchaga aylanishi mumkin. Shu tarzda, eng yaxshi kesiladigan holat butun yo'l bo'ylab saqlanishi mumkin.
Besh o'qning aksi 28 qismni ishlov berish
Besh o'q mashinalarining afzalliklari qanday aks ettirildi? Bu erda XAAS UMC -750 p mashinasi 28 qismni ishga tushirish uchun 28 qism. Besh o'qning ishlov berish dasturida bitta ishlov berish dasturiga kiritilgan uchta ishlov berish dasturining dizayni va uchta ishlov berishning uchta ishlov berish dasturini birlashtirish orqali tsikl vaqtini kamaytirish maqsadlariga erishish maqsadiga erishiladi.
Aybli patnisni aniq joylashtirish orqali dastlabki ish joyini kengaytirishi mumkin. Yaxshi ishlab chiqilgan armatura nafaqat ishlov berish samaradorligini oshirishi, balki mashinaning bema'niligini kamaytiradi va operator undan ozod qilinishi mumkin. Masalan, agar ushbu rasmning birinchi uch qismi quyidagi shaklda ko'rsatilgan bo'lsa, agar tsement qisqich olish uchun ishlatilsa, har bir qismi jami 264 soniya davom etadi. Ko'proq ixcham uchrashuvni loyihalash va aylanuvda ishlov berish joyidan to'liq foydalanish bilan bir vaqtning o'zida 28 qismni qayta ishlash imkoniyati mavjud. Baza sifatida fikokor, 114 mm * 550mm miqdoridagi alyuminiy qotishmasi tanlangan alyuminiy qotishmasi - tezroq qisish uchun kamroq joylashtirilgan. Keyin bazaning to'rtta yuzi maydalangan kvartira va pinli teshik, havo qulfini ochish uchun 2 ta varaq, shuningdek, qulflash uchun 2 ta teshik har bir qism uchun qayta ishlanadi. Bularning barchasi ishlab chiqarish bosqichlari.
Tuzuvchilarning to'liq to'plami quyidagilarni o'z ichiga oladi: 28 pinlar, 56 qulflash bloklari (qayta ishlash), 56 vintlar va kalitlar. Bunday fikrlash dizayni 264 soniyadan 202 soniyani bosib chiqarishi mumkin (qisish vaqti hisoblanmagan). Bu shuni anglatadiki, ishlov berish muddati 23,5% ga kamaygan
Nafaqat bu, balki qayta ishlash dasturi uchta dasturni qayta ishlash dasturiga birlashtirganligi sababli, bitta dasturning tsikl vaqti 95 daqiqaga aylandi. Ushbu davrda mashina operatorni tez-tez qisqich olishni kutmasdan qayta ishlashda ishlov berildi, bu esa operatorning mehnat intensivligini sezilarli darajada kamaytiradi.
