Biz hammamiz bilamizki, 316L zanglamaydigan po'latdir; AISI 316L mos keladigan Amerika belgisidir va SUS 316L yaponcha ekvivalentdir. Xitoy standart belgisi 022Cr17Ni12Mo2 (yangi standart), eski belgi esa 00Cr17Ni14Mo2 edi; Bular Cr, Ni va Mo ning birlamchi mavjudligini ko'rsatadi, raqamlar ularning taxminiy foizini ifodalaydi.
Xo'sh, 316 va 316 L o'rtasidagi farqni bilasizmi?
Birinchidan, materiallarning kimyoviy tarkibini ko'rib chiqaylik.
[Rasm]
Biz uglerod tarkibining farqlanishini ko'rishimiz mumkin: 316L pastroq uglerod tarkibiga ega, natijada korroziyaga chidamlilik yuqori. Bu erda "L" "past" degan ma'noni anglatadi.
Oddiy, kundalik so'zlar bilan aytganda: agar hamma toza, minimalist ko'rinishni zamonaviy deb hisoblasa-yu, lekin siz yovvoyi, dabdabali "Shamate" soch turmagidan foydalansangiz, demak siz "past" (sovuq/yopishqoq)siz.
Agar hamma Shekspirni muhokama qilsa-yu, lekin siz Chjao Benshan haqida gapirishni talab qilsangiz, demak siz "past"siz.
Agar do'stlaringiz san'at{0}}musiqa, shaxmat, she'riyat va rasm chizishni- yaxshi ko'rsalar, lekin siz mahalladagi xolalar bilan mahjong o'ynashni afzal ko'rsangiz, demak siz "past"siz.
Agar hamma tozalik va gigienani qadrlasa-yu, lekin siz hamma joyda tupurib, axlat tashlasangiz, demak siz "past"siz.
Ingliz tilida "past" ... yaxshi, past degan ma'noni anglatadi. Endi siz farqni tushunasiz! 304 va 304L yoki 317 va 317L o'rtasidagi farqlarni ham bilasizmi?
1. Payvandlash usullari
Ish odatda har xil o'lchamdagi zanglamaydigan po'lat quvurlarni o'z ichiga olganligi sababli va zanglamaydigan po'latning payvandlash xususiyatlarini-ayniqsa, issiqlik sarfini minimallashtirish zaruratini hisobga olgan holda-ikki usul qo'llaniladi: qo'lda boshq payvandlash va argon boshq payvandlash (TIG payvandlash).
Quvur diametri 159 mm dan katta bo'lsa, ildiz o'tish joyi uchun argon boshq manbai, qopqoq o'tishi uchun esa qo'lda boshq payvandlash qo'llaniladi. Quvur diametri 159 mm dan kichik bo'lsa, faqat argon boshq manbai ishlatiladi. Payvandlash uskunasi WS7-400 inverterli boshq payvandchi bo'lib, u qo'lda yoy va argon yoyi bilan payvandlashni qo'llab-quvvatlaydi. 2. Payvandlash materiallari
Ostenitik zanglamaydigan po'lat - bu maxsus xususiyatlarga ega materialdir; payvandlangan bo'g'inning mos keladigan xususiyatlarga ega bo'lishini ta'minlash uchun payvandlash materiallarini tanlashda "mos tarkib" tamoyiliga amal qilinadi. Bundan tashqari, payvand chokida oz miqdorda ferrit hosil bo'lishini rag'batlantirish orqali bo'g'inning issiq yorilish va donalararo korroziyaga chidamliligini oshirish uchun plomba materiallari sifatida H00Cr19Ni12Mo2 argonli payvandlash paychalarining va CHSO22 qo'lda boshq payvandlash elektrodlari tanlangan. Ularning kimyoviy tarkibi 1 va 2-jadvallarda keltirilgan.
[Rasm]
3. Payvandlash parametrlari
Ostenitik zanglamaydigan po'latning asosiy xususiyati uning haddan tashqari issiqlikka sezgirligi; shuning uchun past-joriy, yuqori-tezlikda payvandlash texnikasi qo'llaniladi. Ko'p o'tishli payvandlash uchun o'tish oralig'idagi harorat qat'iy nazorat qilinishi va 60 darajadan past bo'lmasligi kerak. Muayyan parametrlar 3-jadvalda batafsil ko'rsatilgan.
[Rasm]
4. Yivni loyihalash va yig'ish plitkalarini payvandlash
AV-shaklidagi truba dizayni qabul qilingan. Pastroq payvandlash oqimlaridan foydalanish tufayli chuqurroq kirishga olib keladi, truba ildizi yuzasi uglerod po'latidan (taxminan 0-0,5 mm) kichikroq, truba burchagi esa kattaroqdir (taxminan 65 daraja -70 daraja). Konfiguratsiya 1-rasmda ko'rsatilgan.
Zanglamaydigan po'latdan issiqlik kengayishining yuqori koeffitsienti mavjud bo'lib, bu sezilarli payvandlash kuchlanishiga olib keladi; binobarin, qattiq yopishqoq payvandlash tartib-qoidalari talab qilinadi. Diametri (d) PH89 mm dan kichik yoki unga teng boʻlgan quvurlar uchun ikki-nuqta, d=PH89–PH219 mm uchun uch-nuqta va PH219 mm dan katta yoki unga teng boʻlgan quvurlar uchun toʻrtta nuqta qoʻyish qoʻllaniladi. Har bir payvand choki uzunligi 6–8 mm.. 5. Payvandlash uchun texnik talablar
① Qo'lda boshq payvandlash uchun DC teskari polaritesidan (DCEP) foydalaning; argon boshq manbai (TIG) uchun DC to'g'ri polaritesidan (DCEN) foydalaning.
② Payvandlashdan oldin zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tka yordamida payvandlash paychalarining sirt oksidi shkalasini olib tashlang va uni aseton bilan tozalang; 1 soat davomida 200-250 daraja quruq payvandlash elektrodlari va pechdan chiqarilgandan so'ng darhol foydalaning.
③ Payvandlashdan oldin, bo'g'in burchagining har ikki tomonidagi yog' va boshqa ifloslantiruvchi moddalarni 25 mm oralig'ida tozalang va bu 25 mm maydonni aseton bilan tozalang.
④ Argon yoyi bilan payvandlash uchun diametri PH2 mm bo'lgan ko'krak va PH2,0 mm diametrli seriatsiyalangan volfram elektrodidan foydalaning.
⑤ Argon boshqli payvandlash yordamida zanglamaydigan po'latni payvandlashda ildiz boncuklarining to'g'ri shakllanishini ta'minlash uchun orqa tomonga argon gazidan himoya qilish kerak. 5-14 L / min oqim tezligi bilan mahalliylashtirilgan ichki argonni tozalash usulidan foydalaning; tashqi (mash'al{3}}yon) argon oqimi tezligi 12–13 L/min bo'lishi kerak.
Eslatma
① Ildiz orqali payvandlashda payvand chokini iloji boricha yupqa tuting, shu bilan birga ildiz yuzi bilan yaxshi birikishiga ishonch hosil qiling; kraterni payvandning oxirida yumshoq nishabga aylantiring va qisqarish bo'shliqlarini maydalang. Arkning urishi va o'chirilishi egilish ichida sodir bo'lishi kerak; krater yoriqlarini oldini olish uchun yoyni o'chirishda kraterni to'liq to'ldiring.
② Ushbu material ostenitik zanglamaydigan po'lat bo'lgani uchun, karbid cho'kishi (sensibilizatsiya) va donalararo korroziyaning oldini olish uchun o'tish oralig'i harorati va-payvandlashdan keyingi sovutish tezligini qat'iy nazorat qiling. O'tish oralig'idagi haroratni 60 darajadan past tuting, payvandlashdan keyin darhol suvni sovutishni amalga oshiring va segmentli payvandlash ketma-ketligini qo'llang. Maxsus segmentatsiya usuli uchun 2-rasmga qarang. Ushbu nosimmetrik, dispers payvandlash ketma-ketligi bo'g'inning sovutish tezligini oshiradi va payvandlash kuchlanishini kamaytiradi.
Rasm
6. Natijalar
① Vizual tekshirishda g'ovaklik, payvand choki/tugunlari, chuqurliklar yoki pastki kesish kabi nuqsonlar aniqlanmadi; payvand profili yaxshi shakllangan-.
② Namunalarda o'tkazilgan qisish va egilish sinovlari barcha mexanik xususiyat ko'rsatkichlari talablarga javob berishini ko'rsatdi; termoyadroviy etishmasligi yoki yoriqlar kabi nuqsonlar topilmadi.
③ Makroskopik metallografik tekshirish payvand chokining yaxshi birikmasini ko'rsatdi, chuqurligi 1-1,5 mm. Mikroskopik metallografik tekshirishda asosiy metallda ham, issiqlik taʼsir qiladigan zonada ham toʻliq ostenitik mikrotuzilma aniqlandi, payvandlangan metallda esa ostenit-plyus-ferrit (4%) tuzilmasi namoyon boʻldi; Bu xususiyatlar donalararo korroziyaga va mo'rtlashuvga chidamlilik talablariga to'liq javob beradi, bu esa Coal Chemical Company tomonidan qurilish maydonchasida-payvandlash ishlarining sifatini ta'minlaydi.
