May 08, 2021 Xabar QOLDIRISH

Naychali so'nggi tegirmon sifatiga qanday omillar ta'sir qiladi? Ishlab chiqarish jarayoni qanday?


Flute end tegirmoni - keng qo'llaniladigan yuqori tezlikda ishlov berish (HSM) asbob materiallarining bir turi. Ushbu turdagi materiallar chang metallurgiya tomonidan ishlab chiqariladi. U qattiq karbid (odatda volfram karbid WC) zarralari va yumshoq metall bog'lanishidan iborat. tarkibi. WC asosida yuzlab turli xil kompozitsiyalarga ega sementlangan karbidlar mavjud. Ularning aksariyati biriktiruvchi sifatida kobalt (Co) dan foydalanadi. Nikel (Ni) va xrom (Cr) ham tez-tez ishlatiladigan bog'lovchi elementlardir va boshqa qotishmalar ham qo'shilishi mumkin. element. Nega sementlangan karbid markalari juda ko'p? Sementlangan karbid vositasi ishlab chiqaruvchisi qanday qilib ma'lum bir chiqib ketish jarayoni uchun mos material materialini tanlaydi? Bu savollarga javob berish uchun avval fleyta tegirmonini nima uchun ideal vosita bo'lishini tushunib olaylik Materiallarning turli xil xususiyatlari.


(1) qattiqlik va qattiqlik


WC-Co sementlangan karbid asboblari qattiqligi va pishiqligi jihatidan o'ziga xos afzalliklarga ega. Volfram karbidining (WC) o'zi qattiqligi yuqori (korund yoki alyuminiy oksididan ko'proq), ish harorati ko'tarilganda uning qattiqligi kamdan kam kamayadi. Biroq, u etarli darajada qattiqlikka ega emas, bu esa kesish asboblari uchun muhim ko'rsatkichdir. Volfram karbidining yuqori qattiqligidan foydalanish va uning qattiqligini yaxshilash uchun odamlar volfram karbidini bir-biriga bog'lab qo'yish uchun metallni biriktiruvchi vositalardan foydalanadilar, shuning uchun bu material qattiqligi yuqori tezlikli po'latdan ancha yuqori va shu bilan birga ko'p chiqib ketish jarayonlariga dosh bera oladi. Kesish kuchi. Bunga qo'shimcha ravishda, u yuqori tezlikda ishlov berish natijasida hosil bo'lgan yuqori chiqib ketish haroratiga bardosh bera oladi.


Hozirgi kunda deyarli barcha WC-Co asboblari va pichoqlari qoplangan, shuning uchun asosiy materialning roli unchalik ahamiyatga ega emasga o'xshaydi. Aslida, bu WC-Co materialining yuqori elastik moduli (qattiqlik o'lchovi, WC-Co ning xona haroratining elastik moduli yuqori tezlikli po'latdan uch baravar ko'p) bu deformatsiyalanmaydigan substratni ta'minlaydi. qoplama. WC-Co matritsasi ham kerakli qat'iylikni ta'minlay oladi. Ushbu xususiyatlar WC-Co materiallarining asosiy xarakteristikalari, ammo sementlangan karbid kukunini ishlab chiqarishda material tarkibini va mikroyapısını sozlash orqali material xususiyatlarini sozlash mumkin.


Shu sababli, naychali so'nggi tegirmonning ishlash darajasi va o'ziga xos ishlov berish asosan dastlabki frezalash jarayoniga bog'liq.


(2) Sementlangan karbid asboblarini maydalash texnologiyasi


Volfram karbid kukuni volfram (W) kukunini karburlash orqali olinadi. Volfram karbid kukunining xususiyatlari (ayniqsa uning zarracha kattaligi) asosan xom volfram kukunining zarracha kattaligiga va karburlanish harorati va vaqtiga bog'liq. Kimyoviy nazorat ham muhim ahamiyatga ega va uglerod miqdori doimiy ravishda saqlanishi kerak (nazariy nisbati og'irligi bo'yicha 6,13% ga yaqin). Kukun zarralari hajmini keyingi jarayonlar orqali boshqarish uchun karburizatsiya qilishdan oldin oz miqdorda vanadiy va / yoki xrom qo'shilishi mumkin. Har xil quyi oqim sharoitlari va turli xil yakuniy ishlov berish uchun volfram karbid zarralari hajmi, uglerod tarkibi, vanadiy tarkibi va xrom tarkibining o'ziga xos birikmalari talab etiladi. Ushbu kombinatsiyalardagi o'zgarishlar orqali turli xil turli xil volfram karbid changlari ishlab chiqarilishi mumkin.


Tsementlangan karbid kukuni olish uchun volfram karbid kukuni va metall birikmasi aralashtirilganda va tegirmon qilinganida, har xil kombinatsiyalardan foydalanish mumkin. Odatda ishlatiladigan kobalt tarkibi odatda 3% -25% (vazn nisbati). Agar asbobning korroziyaga chidamliligini oshirish zarur bo'lsa, unda nikel va xrom qo'shilishi kerak. Bundan tashqari, metall qotishma boshqa qotishma komponentlarini qo'shish orqali yanada yaxshilanishi mumkin. Masalan, WC-Co sementlangan karbidiga ruteniyum qo'shilishi uning qattiqligini kamaytirmasdan uning pishiqligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin. Birlashtiruvchi tarkibini ko'paytirish sementlangan karbidning mustahkamligini ham oshirishi mumkin, ammo bu uning qattiqligini kamaytiradi.


Kompaniya aerokosmik, harbiy, tibbiyot, avtoulovlarga ehtiyot qismlar, shamol energetikasi yangi energiya va boshqa yuqori sifatli frezalashtiruvchi pichoqni burg'ilash ishlab chiqaruvchilariga e'tibor qaratadi, mahsulotlarni quyidagilarga bo'lish mumkin: zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi, volfram po'lati, sement karbid, so'nggi tegirmonlar, CNC frezerlari, burama matkaplar va boshqalar kabi turli xil karbid asboblari.


So'rov yuborish

whatsapp

skype

Elektron pochta

So'rov