Eksa nima?
Mil, asosan, har qanday mashinaning aylanadigan qismi bo'lib, dumaloq kesimga ega bo'lib, quvvatni bir qismdan ikkinchisiga yoki energiya ishlab chiqaruvchi mashinadan quvvatni yutuvchi mashinaga o'tkazish uchun ishlatiladi. Quvvatni uzatish uchun milning bir uchi quvvat manbaiga, ikkinchi uchi esa mashinaga ulanadi. Shaftlar istalgancha qattiq yoki ichi bo'sh bo'lishi mumkin, ichi bo'sh vallar og'irlikni kamaytirishga yordam beradi va afzalliklarni beradi.
O'qning umumiy tavsifi
Shaft mashinalarda ishlatiladigan juda muhim elementlardan biridir. Ular kasnaklar va viteslar kabi aylanadigan qismlarni qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladi. Ular qattiq mashina korpusida joylashgan rulmanlar tomonidan quvvatlanadi. Millar ustida joylashgan tishli va kasnaklar harakatni uzatishga yordam beradi.
Ko'plab boshqa aylanadigan elementlar milga o'rnatilgan. Millar, ular qo'llab-quvvatlaydigan elementlarning reaktsiya kuchlari va quvvatni uzatish natijasida hosil bo'lgan moment tufayli egilish momentlari va buralishlarga duchor bo'ladi.
Mil har doim aylana kesmaga ega va ichi bo'sh yoki qattiq bo'lishi mumkin. Miller krank mili, chiziqli vallar, bo'g'imli vallar yoki egiluvchan vallar sifatida tasniflanishi mumkin, lekin chiziqli vallar odatda quvvatni uzatish uchun ishlatiladi.
Shaftlar odatda tik silindrsimon novdalar sifatida ishlab chiqilgan bo'lib, ular butun uzunligi bo'ylab turli diametrlarga ega bo'ladilar, garchi doimiy diametrli vallar ishlab chiqarish oson.
Bosqichli mildagi kuchlanishning kattaligi uning uzunligiga qarab o'zgaradi. Bir xil diametrli vallar qismlarga ajratish, yig'ish, texnik xizmat ko'rsatish uchun mos kelmaydi va bu vallar ularga o'rnatilgan qismlarni, ayniqsa podshipniklarni mahkamlashda asoratlarni keltirib chiqaradi.
2
Mil turi
01
uzatish mili
Ushbu miller quvvatni bir manba o'rtasida quvvatni o'zlashtiradigan boshqa mashinaga uzatish uchun ishlatiladigan pog'onali vallardir. Harakatni uzatish uchun milya tishli, markaz yoki g'altakning pog'onali qismiga o'rnatiladi.
Misollar: Yuqori vallar, g'altaklar, qarshi vallar va barcha zavod vallari.
rasm
02
Mexanik o'q
Ushbu o'qlar yig'ilish ichida joylashgan va mashinaning ajralmas qismidir.
Misol: Avtomobil dvigatelidagi krank mili mashina milidir.
rasm
03
aks mili
Ushbu miller aylanuvchi elementlarni, masalan, g'ildiraklarni qo'llab-quvvatlaydi, ular podshipnikli korpuslarga o'rnatilishi mumkin, ammo miller aylanmaydigan elementlardir. Ular asosan transport vositalarida qo'llaniladi.
Misol: avtomobillardagi o'qlar.
rasm
04
Shpindel
Bu asboblar yoki ish joyini joylashtiradigan mashinaning aylanadigan qismlari. Ular mashinalarda ishlatiladigan qisqa shaftalardir.
Misol: Torna stanogida mil.
rasm
3
Mil materiali
Odatda yumshoq po'lat vallar uchun ishlatiladigan materialdir. Agar yuqori quvvat talab etilsa, nikel-xrom, nikel va xrom-vanadiyli po'lat kabi qotishma po'latlardan foydalaniladi. Ular issiq haddeleme va sovuq chizish va silliqlash orqali hosil bo'ladi. Odatda an'anaviy shaftalar uchun ishlatiladigan materiallar 50C12, 50C4, 45C8, 40C8 toifali karbonli po'latdir.
Mil uchun ishlatiladigan material quyidagi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak:
Materiallar yuqori quvvatga ega bo'lishi kerak;
Materiallar yuqori aşınma qarshilikka ega bo'lishi kerak;
Materiallar issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlariga ega bo'lishi kerak;
Materiallar yaxshi mexanik xususiyatlarga ega bo'lishi kerak;
Materialning past sezgirligi bo'lishi kerak.
4
Milning standart o'lchami
Mexanik o'q
0,5 mm qadamda 25 mm gacha.
uzatish mili
Milning standart o'lchami - qadam uzunligi;
25 mm dan 60 mm-5mm qadam uzunligi;
60 mm dan 100 mm-10mm qadam uzunligi;
110 mm dan 140 mm-15mm qadam uzunligi;
140 mm dan 500 mm - 20 mm gacha qadamlar.
Mashina o'qlari 5 mm qadamda 25 mm gacha bo'lgan standart o'lchamlarda mavjud. Millar uchun standart uzunliklar 5 m, 6 m va 7 m, lekin odatda 1 m dan 2 m gacha.
5
mildagi stress
Milda paydo bo'ladigan kuchlanish:
Torkning uzatilishidan kelib chiqadigan kesish kuchlanishi (burilish yuki tufayli moment);
Kasnaklar va tishli g'ildiraklar kabi mexanik elementlarga ta'sir qiluvchi kuchlar va milning o'z og'irligi tufayli siqilish yoki cho'zish xususiyatiga ega bo'lgan egilish kuchlanishlari;
Bükme va burilish yuklari natijasida yuzaga keladigan kombinatsiyalangan stresslar.
Dizayn kuchlanishining maksimal ruxsat etilgan kesish kuchlanishi:
1. Shaft 56000kN / m2 ni tashkil qiladi va kalit yo'li uchun joy mavjud.
2. Mil 42000kN/m2, kalit o'tkazgichsiz.
Maksimal ruxsat etilgan egilish stressi:
1. Shaft 112000kN/m2 bo'lib, kalit yo'li uchun joy mavjud.
2. Mil 84000kN/m2, kalit o'tkazgichsiz.
6
Mil ishlab chiqarish
Mil issiq haddeleme usuli yordamida ishlab chiqariladi. Sovuq haddelemeda milning mustahkamligi issiq haddeleme bilan solishtirganda yuqoriroq bo'ladi, lekin sovuq haddeleme ishlov berish jarayonida milning deformatsiyasiga olib keladigan yuqori qoldiq kuchlanishlarni keltirib chiqaradi. Kattaroq diametrli shaftlarni yaratish uchun zarb jarayoni qo'llaniladi.
Rolling tugagandan so'ng, milning uchi qayta ishlanadi, milning bir uchi tekshiruv mashinasiga o'rnatiladi va milning ikkinchi uchi stanokning minorasi tomonidan quvvatlanadi. Milni tugatish uchun asbob ushlagich tomonidan ushlab turiladi va quvvat yoqilganda, chuck milni aylantira boshlaydi.
Dial indikatorlari ishlov berishdan oldin milning konsentrikligini tekshirish uchun ishlatiladi va maqsadga qarab burilish, yuzlash, yiv ochish va konusni burish kabi turli xil operatsiyalarni bajaradi. Yuqori hajmli, CNC va boshqa ilovalar oxirgi ishlov berish jarayonlari uchun eng mos keladi. Bundan tashqari, asbob aylanishi va armatura o'rtasida qisqich o'qi bilan CNC ikki tomonlama dastgohi bilan ishlov berilishi mumkin.
Konsentriklik va yumaloqlikka erishish uchun aylanuvchi asboblar markaziy chiziqlarda bir-biriga qarama-qarshi bo'lishi kerak. Ko'pincha bu jarayon yordamida qo'zg'aysan vallar va motorlar ishlab chiqariladi.
7
Mil haydovchisi
Biz bilamizki, mil elektr uzatish uchun ishlatiladi, shuning uchun quvvat uzatishni hisoblash uchun quyidagi formula qo'llaniladi: P=2pnT/60. Ularning orasida P - uzatiladigan quvvat (Vt); n - daqiqada aylanishlar (rpm); T - N·m dagi moment.
Turli xil ilovalar uchun eksa tezligi:
1. Mashina: 100 ~ 200;
2. Yog'ochga ishlov berish mashinalari: 250 ~ 700;
3. To'qimachilik sanoati: 300 ~ 800;
4. Yengil mashinasozlik ustaxonasi: 150 ~ 300;
5. Yordamchi mil: 200 ~ 600.
8
Shaft dizayni
Miller turli xil yuklarni hisobga olgan holda ikki xil jarayon orqali loyihalashtirilishi mumkin:
1. Kuchga asoslangan milya konstruktsiyasi Qo'zg'aysan vallar odatda egilish momentlari, momentlar, eksenel tortishishlar va ularning kombinatsiyalariga sezgir. Odatda, rulmanlar burilish va egilish kuchlanishlarining kombinatsiyasi bilan yuklanadi.
Rulmanning kuchlanish kuchlanishi:
Uzilish kuchlanishi=P/A
Ular orasida A=(p/4)xD2, D milning diametri mm.
Rulmanning egilish momenti:
Burilish kuchlanishi=(MbxY)/I
Ular orasida Mb=egilish momenti; Y=D/2, bu yerda D - diametri; I=inersiya momenti=(pxD4)/64
Rulman momenti:
Burilish stressi=MtxR/J
Ular orasida tog=burilish momenti; R=D/2, bu yerda D - diametri; J=qutb inersiya momenti=(pxD4)/32
2. Qattiqlikka asoslangan milya dizayni
Agar mil juda ko'p burilmasa, burilish qattiqligi asosida qo'zg'aluvchan mil qattiq deb ataladi.
{Mt/J}={(Gxth)/L}
Ular orasida N da Mt=moment mm; J=qutb inersiya momenti=(pxD4)/32; D=milning diametri (mm); th=burilish burchagi; G=qattiqlik moduli N/mm2.
9
Shaftlarning afzalliklari va kamchiliklari
Shaftning afzalliklari
Ularning tiqilib qolish ehtimoli kamroq;
Ular zanjirli tizimlarga qaraganda kamroq texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi;
Ular yuqori burilish kuchiga ega;
Ular inersiya qiymatlarining yuqori qutb momentiga ega;
Ular juda kuchli va muvaffaqiyatsizlikka uchramaydi;
Bo'shliq millarning ichki shakli ichi bo'sh, shuning uchun ular kamroq material talab qiladi;
Xuddi shu momentni uzatish qiymati uchun ichi bo'sh milya og'irligi qattiq milga qaraganda engilroq;
Ularning aylanish radiusi juda yuqori.
Shaftning kamchiliklari
Bo'shashgan ulanish tufayli ular quvvat yo'qoladi;
Ular aylanayotganda tebranadi;
Ular doimiy shovqin hosil qiladi;
Yuqori ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari;
Ishlab chiqarish qiyin;
O'qning tezligini o'zgartirish oson emas;
Mexanik muammolar tufayli uzoq vaqt ishlamay qolish;
Yuqori vallarda yog 'tomchilari;
Elastomerik muftalardan foydalanish (masalan, barg kamonli muftalar) vallar orasidagi tezlikni yo'qotishiga olib kelishi mumkin;
Agar milya ishlamay qolsa, uni ta'mirlash ko'p vaqt talab etadi.
