Nozik inyeksion kalıplamani baholash uchun asos bu inyeksion kalıplanmış mahsulotlarning aniqligi, ya'ni mahsulotning o'lchamli bardoshliligi, shakli bardoshliligi va sirt pürüzlülüğü. Nozik inyeksion kalıplama uchun ko'plab tegishli shartlar bo'lishi kerak, lekin eng muhimi plastik materialning to'rtta asosiy omili, qarshi qolipi, qarshi kalıplama jarayoni va qarshi kalıplama uskunalari.
Plastmassa mahsulotlarini loyihalashda avvalo muhandislik plastmassa materiallarini tanlash kerak va nozik qarshi kalıplama qobiliyatiga ega bo'lgan muhandislik plastmassalari yuqori mexanik xususiyatlarga ega, barqaror o'lchamlarga ega, yaxshi o'rmalanish qarshiligi va atrof-muhitning stress yorilish qarshiligiga ega bo'lgan materiallarni tanlashi kerak. Ikkinchidan, tegishli inyeksion kalıplama mashinasi tanlangan plastik materialga, tayyor mahsulotning o'lchov aniqligiga, buyumning og'irligiga, sifat talablariga va kutilgan qolib tuzilishiga ko'ra tanlanishi kerak. Qayta ishlash jarayonida nozik qarshi kalıplama mahsulotlariga ta'sir qiluvchi omillar, asosan, qolipning aniqligi, inyeksion kalıplamaning qisqarishi va mahsulotning atrof-muhit harorati va namligidagi o'zgarishlar oralig'idan kelib chiqadi.
Nozik inyeksion kalıplamada qolip sifat talablariga javob beradigan nozik plastik mahsulotlarni olish uchun kalitlardan biridir. Nozik inyeksion kalıplama uchun ishlatiladigan qolip mahsulot hajmi, aniqligi va shakli talablariga javob berishi kerak. Ammo qolipning aniqligi va o'lchami izchil bo'lsa ham, siqilish farqi tufayli kalıplanmış plastik mahsulotning haqiqiy hajmi mos kelmaydi. Shu sababli, nozik qarshi kalıplama texnologiyasida plastik mahsulotlarning qisqarish tezligini samarali nazorat qilish juda muhimdir.
Qolib dizayni oqilona yoki yo'qmi, plastik mahsulotlarning qisqarish tezligiga bevosita ta'sir qiladi, chunki qolib bo'shlig'ining o'lchami plastik mahsulotning o'lchamiga taxminiy qisqarish tezligini qo'shish orqali olinadi va qisqarish tezligi plastik tomonidan tavsiya etiladi. ishlab chiqaruvchi yoki muhandislik plastmassalari qo'llanmasi Bu nafaqat eshik shakli, eshik holati va qolipning taqsimlanishi bilan bog'liq, balki muhandislik plastmassalarining kristall yo'nalishi (anizotropiya), shakli, o'lchami, darvozagacha bo'lgan masofa va shakli va shakli bilan bog'liq. plastik mahsulot hajmi. Joylashuv bilan bog'liq.
Plastmassalarning qisqarishiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar issiqlik qisqarishi, faza o'zgarishining qisqarishi, yo'nalishning qisqarishi, siqilish qisqarishi va elastik tiklanish va boshqalar bo'lib, bu ta'sir etuvchi omillar qoliplash sharoitlari yoki nozik in'ektsion kalıplanmış mahsulotlarning ish sharoitlari bilan bog'liq. Shu sababli, qolipni loyihalashda ushbu ta'sir etuvchi omillar va qarshi kalıplama shartlari va uning tashqi ko'rinish omillari o'rtasidagi munosabatni hisobga olish kerak, masalan, quyish bosimi va bo'shliq bosimi va to'ldirish tezligi, in'ektsiya eritmasi harorati va qolib harorati, qolib tuzilishi va eshik shakli va taqsimoti , va eshikning kesma maydoni, mahsulot devorining qalinligi, plastik materialdagi mustahkamlovchi plomba tarkibi, plastik materialning kristalligi va yo'nalishi kabi omillarning ta'siri. Yuqoridagi omillarning ta'siri, shuningdek, turli xil plastik materiallar, harorat, namlik, kristallanishning davom etishi, qolipdan keyingi ichki stress va qarshi kalıplama mashinalaridagi o'zgarishlar kabi boshqa qoliplash sharoitlari bilan ham farq qiladi.
Inyeksion kalıplama jarayoni plastmassani qattiq (chang yoki granulalar) suyuqlikdan (eritma) qattiq (mahsulot) ga aylantirish jarayonidir. Peletlardan eritmagacha, keyin esa eritmadan mahsulotga o'rtada harorat maydonlari, kuchlanish maydonlari, oqim maydonlari va zichlik maydonlari mavjud. Ushbu maydonlarning birgalikdagi ta'siri ostida turli xil plastmassalar (termosetting yoki termoplastik, kristalli) Yoki kristalli bo'lmagan, mustahkamlangan yoki mustahkamlanmagan va boshqalar) turli xil polimer tuzilmalariga va reologik xususiyatlarga ega. Yuqoridagi "maydon" ga ta'sir qiluvchi barcha omillar, albatta, plastik mahsulotlarning fizik-mexanik xususiyatlari, hajmi, shakli, aniqligi va tashqi ko'rinishi sifatiga ta'sir qiladi.
Shunday qilib, jarayon omillari va polimerning ishlashi, strukturaviy shakl va plastmassa mahsulotlari o'rtasidagi ichki bog'liqlik plastik mahsulotlar orqali ifodalanadi. Ushbu ichki bog'lanishlarni tahlil qilish inyeksion kalıplama ishlov berish texnologiyasini oqilona tuzish, qoliplarni chizmalar bo'yicha oqilona loyihalash va ishlab chiqarish, hatto inyeksion kalıplama ishlov berish uskunalarini oqilona tanlash uchun katta ahamiyatga ega. Nozik inyeksion kalıplama, shuningdek, quyish bosimi va qarshi tezligi jihatidan oddiy qarshi kalıplamadan farq qiladi. Nozik inyeksion kalıplama ko'pincha yuqori bosimli yoki o'ta yuqori bosimli in'ektsiyadan va kichikroq qolipning qisqarishini olish uchun yuqori tezlikda in'ektsiyadan foydalanadi.
Yuqoridagi sabablarga ko'ra, nozik qarshi qoliplarini loyihalashda umumiy qoliplarning dizayn elementlarini hisobga olishdan tashqari, quyidagi fikrlarni ham hisobga olish kerak:
① Tegishli qolib o'lchamiga tolerantlikni qabul qiling;
②Qopishning qisqarishi xatosini oldini olish;
③In'ektsiya deformatsiyasini oldini olish;
④Deformatsiyaning deformatsiyasini oldini olish;
⑤ Qolib ishlab chiqarish xatosini minimallashtirish;
⑥Molibning aniqligi xatosini oldini olish;
⑦ Qolib aniqligini saqlang.
