vmc ishlov berish markazi cnc - bu metall plitalar, qoliplar va qobiq qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladigan mashina. U burg'ulash, frezalash va burg'ulash kabi turli ishlov berish jarayonlarini bajarishi mumkin, lekin uning narxi yuqori va ishlov berish iste'moli an'anaviy qo'lda ishlaydigan dastgohlarga qaraganda ancha yuqori. Shuning uchun, protsessing markazi bitta mahsulotni qayta ishlash vaqtini ancha qisqartirishi talab qilinadi. . Shuning uchun, ishlov berish markazining dizayni uni qayta ishlash samaradorligi va ishlov berish sifati bilan chambarchas bog'liq. Xo'sh, ishlov berish markazini loyihalashda nimalarga e'tibor berish kerak? Keling, birgalikda ko'rib chiqaylik.
1. Yuqori statik va dinamik xulq
Vertikal ishlov berish markazlari qimmat va ishlov berish jarayonida eskirish narxi an'anaviy dastgohlarga qaraganda ancha yuqori. Buning uchun dastgohlar ishlov berish vaqtini ancha qisqartirishi kerak. Hozirgi vaqtda bu muammoni hal qilishning ikki yo'li mavjud. Ulardan biri asboblar materialidir. Kompaniyaning rivojlanishi va isloh qilinishi kesish tezligini ancha yaxshilab, kesish vaqtini ikki barobarga oshirdi; ikkinchisi - asboblarni avtomatik almashtirish tizimi yordamida asboblarni tez almashtirish va tez qisish effektiga erishish. Bu chora -tadbirlarning qabul qilinishi ishlab chiqarish samaradorligini ancha yaxshilab, dastgohlar egalariga yaxshi iqtisodiy foyda olish imkonini berdi.
2. Yaxshi statik qattiqlik
Ishlov berish markazi uchun uning turli qismlari, masalan, to'shak, stol, boshcha, yo'riqnoma va boshqa qismlarning strukturaviy qattiqligi dastgoh asbobining aniqligi bilan chambarchas bog'liq, shuning uchun bu omillar dastgoh asbobining nisbatan yuqori statikligini talab qiladi. qat'iylik. Kesish jarayonida tebranishlar bo'ladi, undan qochib bo'lmaydi. Bu tebranishlar ishlov berish aniqligi va sirt sifatiga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, bu asbobning ishlash muddatini qisqartiradi va ishlab chiqarish samaradorligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Shu bilan birga, ishlov berish markazlari uzoq vaqt davomida uzluksiz ishlashi kerak va ishlov berishda qo'lda aralashish va sozlash orqali tebranishni yo'q qilish va kamaytirish mumkin emas. Shuning uchun, shuningdek, dastgohning dinamik qattiqligini yaxshilash kerak.
3. Kichikroq issiqlik deformatsiyasi.
Mashina kesilganda, istisnosiz, issiqlik hosil bo'ladi. Bu issiqlik dastgohga salbiy ta'sir qiladi, dastgohning turli qismlari har xil darajadagi termal deformatsiyaga olib keladi va bu qayta ishlangan mahsulotning aniqligiga ta'sir qiladi. Qayta ishlangan mahsulotlarning aniqligiga issiqlik pasayishining ta'sirini qanday kamaytirish mumkin, bu e'tiborga olinadigan muammo. Hozirgi vaqtda biz dastgohning ko'rinmas termal deformatsiyasini biz boshqaradigan yo'nalishda deformatsiyalash uchun dastgohning tuzilishini yaxshilashimiz mumkin. Masalan, gorizontal ishlov berish markazining vertikal ustuni ramka tipidagi ikki ustunli tuzilmani qabul qiladi, u nosimmetrikdir va termal deformatsiya mil o'qining ko'tarilish yo'nalishida translyatsion siljishni keltirib chiqaradi. Issiqlik hosil bo'lishini kamaytirish va issiqlik manbasini uy egasidan iloji boricha ajratish uchun uni koordinatali tuzatish orqali kompensatsiya qilish mumkin. .
4. Harakatlanuvchi qismlar orasidagi ishqalanish unchalik katta emas va uzatish tizimining bo'sh joyi yo'q qilinadi
Mashinaning ishchi platformasining harakati eng kichik birlik sifatida impuls ekvivalentini oladi. Asboblarni sozlash yoki boshqa sekin operatsiyalarni bajarishda, ish stoli CNC tizimi tomonidan berilgan buyruqlarga aniqroq javob berishi talab qilinadi va bu harakatlanuvchi qismlar bilan ishqalanishdir. Aloqa bor. Yo'l-yo'riqli yo'ldan foydalanib, past tezlikda emaklanish hodisasini samarali oldini olish uchun, moylash moyi ta'sirida harakat tezligining oshishi bilan bir-birining ishqalanishini kamaytirish mumkin.
5. Yuqori umr va yaxshi aniqlikni saqlash
Vertikal ishlov berish markazlari uchun mukammal soqol tizimiga ega bo'lish dastgohning ishlash muddati uchun kafolatdir. Shuning uchun, dastgohlar uchun qo'llanmalar, milya qismlari, vintlardek va boshqalarni tanlashda, ishlov berish markazi uzoq vaqt davomida yaxshi aniqlikni saqlab turishi uchun ko'proq aşınmaya bardoshli materiallardan foydalanish kerak.
6. Insoniylashtirilgan dizayn
Qisqartirish va asboblarni almashtirish vaqtini tejash uchun, ishlov berish markazlari odatda ko'p asbobli ushlagichlarni va asboblarni avtomatik almashtirish moslamalarini qabul qiladi, shunda ko'p muammolarni bir qisish orqali hal qilish mumkin bo'ladi. Shuning uchun asbobni mahkamlash va o'zgartirish jarayonida qo'lda aralashuv imkon qadar kamayadi, shuning uchun inson-kompyuter o'zaro ta'sir interfeysi toza va tartibli bo'lishi mumkin. Mashinaning qulflash qobiliyatining yaxshilanishi baxtsiz hodisalar sodir bo'lishini ham samarali kamaytirishi mumkin. Shu bilan birga, favqulodda to'xtatish moslamasining sozlanishi baxtsiz hodisalar sodir bo'lishining oldini oladi va barcha operatsiyalar bitta panelga jamlangan bo'lib, bu ish uchun qulayroqdir.
